Подрібнювач леза, як частини, що швидко зношуються, потребують періодичної заміни. Враховуючи їхню вартість, виробники рекомендують купувати запасний набір лез разом із обладнанням для подрібнювача для економічного та практичного рішення. Коли потрібно замінити леза, просто замініть їх, відновіть зношені леза за допомогою зносостійкого зварювання та заточіть їх за допомогою шліфувальної машини. Цей цикл використання не тільки економить гроші, але й гарантує, що шредер працює без затримок — справді безпрограшний варіант.
Як визначити, чи потребують заточування та обслуговування леза шредера
Негайно наточіть леза, якщо помітили наступне:
1. Якість леза більше не відповідає стандартам.
2. Підвищене енергоспоживання машини.
3. Видимі злами або надломи на краях розрізаного матеріалу.
4. Знос краю леза зі сплаву досягає 0,2 мм.
Етапи заміни лез шредера
1. Розберіть короб для подрібнення та поставте його на стійку рівну поверхню.
2. Зніміть ущільнювальне кільце коробки леза та демонтуйте весь вал леза. Через його вагу закріпіть його за допомогою підйомних ременів і використовуйте кран або вилковий навантажувач для видалення.
3. З іншого кінця вала, оснащеного шківом, зніміть стопорне кільце легким постукуванням молотком і зубилом.
4. Після того, як стопорне кільце знято, демонтуйте леза одне за іншим. Якщо лезо застрягло на валу, використовуйте молоток із дерев’яною накладкою для обережного стукання. Якщо він залишається нерухомим, скористайтеся знімачем, щоб розібрати його. Замініть будь-які пошкоджені леза та знову зберіть.
Ключові моменти, про які слід пам’ятати під час заміни лез шредера
Ножі подрібнювача бувають різних специфікацій для одновальних дробарок, включаючи леза для нарізки, леза для дробарок, леза для розриву та чотирикутні леза. Під час переміщення леза, встановлення та зняття:
1. Ретельно захищайте наконечники зі сплаву, щоб запобігти пошкодженню.
2. Регулярно перевіряйте радіальне биття та поворот головного вала, щоб забезпечити правильне вирівнювання леза.
3. Очистіть головний вал і фланець перед встановленням; поверхня фланця повинна бути плоскою, чистою та перпендикулярною до валу.
4. Використовуйте якомога більший фланець для стабілізації роботи леза, в ідеалі на одну третину (або половину для тонких лез) діаметра леза для оптимального різання.
5. Після встановлення дайте лезам вільно обертатися протягом 30 секунд, щоб переконатися, що все працює нормально перед початком роботи.
6. Переконайтеся, що фланцеві гайки затягнуті належним чином, щоб запобігти ковзанню леза або спричиненню внутрішнього пошкодження під час роботи.
7. Оператори повинні носити захисне спорядження (захисні окуляри, протипилові маски, шоломи та рукавички) і переконатися, що захисний кожух пилки не пошкоджений.
![Як замінити та обслуговувати леза шредера](https://www.recyclemachine.net/wp-content/uploads/2024/06/How-to-Replace-and-Maintain-Shredder-Blades-02.webp)
Як замінити та обслуговувати леза в двовальних шредерах
Подрібнювачі з подвійним валом стійкі до ударів матеріалу та зносу через тертя. З часом леза зношуються, змінюючи форму від гострих кутів до заокруглених країв, що сигналізує про необхідність заміни для підтримки стандартів виробництва. Ключові поради щодо обслуговування включають:
1. Обережне розбирання: Захистіть наконечники зі сплаву під час розбирання, щоб запобігти дорогому пошкодженню.
2. Регулярні перевірки: Регулярно перевіряйте вирівнювання леза та за необхідності регулюйте, щоб уникнути подальшого пошкодження.
3. Обов'язковий холостий хід: Після встановлення та перевірки запустіть лопаті на тридцять секунд. Якщо відхилень не виявлено, продовжуйте звичайні операції.
Технічне обслуговування та заміна металевих компонентів шредера
Ефективна робота подрібнювачів металу вимагає не тільки знання техніки експлуатації, але й належного обслуговування. Ось декілька порад:
1. Ремонт і заміна екрану: Екрани з перфорованої тонкої сталі або листового металу повинні бути відремонтовані заклепками або паянням, якщо вони незначно пошкоджені; у разі значного пошкодження замініть їх повністю.
2. Змащення та заміна підшипників: Очищайте підшипники кожні 300 годин. Якщо змащено машинним маслом, заповніть корпус підшипника на одну третину, але не більше половини. Негайно перевіряйте та замінюйте зношені або пошкоджені підшипники.
3. Заміна зубів і молотків: Вчасно замінюйте зношені дробильні зуби та молотки, щоб зберегти ефективність і якість дроблення. Переконайтеся в балансі ротора, замінивши зуби комплектами та виконавши перевірку балансу після заміни.
Висновок
Важливо розпізнати, коли лопаті стають менш ефективними або коли продуктивність раптово змінюється. Відповідне регулювання швидкості леза подрібнювача для різних матеріалів, наприклад збільшення для пластику та дерева або зменшення для заплутаних матеріалів, таких як плетені мішки та старі кабелі, оптимізує ефективність подрібнення та подовжує термін служби леза. Регулярне технічне обслуговування та своєчасна заміна лез є важливими для запобігання несподіваним простоям і підтримки оптимальної продуктивності подрібнювача.