Потреба в ефективних і надійних рішеннях для переробки пластику ніколи не була такою великою. Наша повна лінія для миття ПЕТ-пляшок пропонує готове рішення для компаній, які прагнуть покращити свої операції з переробки пластикових пляшок. Ця повністю автоматизована система перетворює тюковані ПЕТ-пляшки у високоякісні ПЕТ-пластівці без забруднень, готові для виробництва інших ПЕТ-продуктів або виробництва поліефірного штапельного волокна.
Принцип роботи
наш Лінія миття ПЕТ пляшок складається з серії взаємопов’язаних машин для переробки пластику, кожна з яких відіграє вирішальну роль у процесі переробки.
The дебалерна машина це перший крок, розбиваючи спресовані тюки ПЕТ-пляшок на вільний потік. Потім пляшки перемістіть на тромель, повільно обертовий тунель, вистелений маленькими отворами, які відокремлюють дрібні шматочки забруднення від ПЕТ-пляшок.
The вологий пластиковий гранулятор або дробарка нарізає пляшки на дрібні пластівці, а класифікатор повітря видаляє легші матеріали, такі як папір і пластикові етикетки. The раковина/поплавковий роздільний бак потім розділяє матеріали на основі їх плавучості, причому ПЕТ-пластик тоне, а пластикова плівка та ПП/ПЕ-пластик плавають.
The система гарячої мийки розчиняє клей і залишки напоїв/їжі, а фрикційна шайба видаляє залишки бруду та сміття. The зневоднювальна машина і термосушарка потім разом видаліть залишки вологи з пластівців.
Нарешті, чисті сухі пластівці ПЕТ зберігаються в силос продукту. При необхідності ми також пропонуємо гранулятори/екструдери для виробництва пластикових гранул.
Високоякісні пластівці ПЕТ
Наша лінія для миття ПЕТ виробляє високоякісні пластівці ПЕТ, які відповідають суворим промисловим стандартам. Пластівці мають вміст вологи менше 1-2%, насипну щільність менше 0,3G/CM3 і мінімальний вміст домішок, ПВХ, металу та PE/PP. Розмір частинок також контролюється, щоб бути менше 14-16 мм.
Основний технічний параметр
Вхідна ємність | 500 кг/год | 1000 кг/год | 1500 кг/год | 2000 кг/год | 3000 кг/год |
---|---|---|---|---|---|
Необхідний простір | 42м×10м×6м | 50м×15м×6м | 55м×16м×6м | 60м×18м×6м | 100м×20м×6м |
Оператори | 3-5 осіб | 6-8 осіб | 7-9 осіб | 8-10 чоловік | 10-12 чоловік |
Потужність установки | 150 кВт | 250 кВт | 370 кВт | 450 кВт | 750 кВт |
Циркуляція води(T/H) | 2 | 3 | 3 | 4 | 5 |
ПЕТ-пляшки після споживання, безсумнівно, є одним із найважливіших компонентів ринку переробки. Перероблений ПЕТ можна використовувати в широкому спектрі застосувань і може принести значні фінансові прибутки компаніям з переробки.
Крок |
опис |
---|---|
Дебалінг | Відокремлення ПЕТ-пляшок від тюкованих пакетів |
Видалення металу | Розділення металевих матеріалів за допомогою магнітів або електромагнітів |
Видалення етикетки | Видалення етикеток з ПЕТ-пляшок хімічним або механічним способом |
Видалення металу | Відділення залишків металевих матеріалів за допомогою магнітів або електромагнітів |
Попереднє миття пляшки | Початкове миття ПЕТ-пляшок перед процесом миття |
Оптичне сортування пляшок | Сортування ПЕТ пляшок за типом і кольором за допомогою оптичних датчиків |
Ручне сортування | Подальше сортування ПЕТ пляшок вручну (за кольором, типом, матеріалом тощо) |
Дроблення | Подрібнення ПЕТ-пляшок на дрібні шматочки |
Видалення пилу | Видалення пилу з шматочків ПЕТ-пляшки |
Флотація Гаряча промивка | Очищення пластівців ПЕТ гарячою водою у флотаційній ємності |
Фрикційне миття | Видалення залишків забруднень з пластівців ПЕТ за допомогою щіток або інших методів |
полоскання | Промивання очищених пластівців ПЕТ для видалення будь-яких залишків миючих засобів |
Промивання Промивання | Промивання ПЕТ пластівців водою під високим тиском |
сушіння | Сушіння пластівців ПЕТ за допомогою повітря або процесу обертання |
Видалення пилу | Видалення залишків пилу з висушених пластівців ПЕТ |
Сортування оптичних пластівців | Сортування пластівців ПЕТ за типом і кольором за допомогою оптичних датчиків |
Змішування | Змішування пластівців ПЕТ різних кольорів і типів |
Онлайн перевірка | Перевірка якості пластівців ПЕТ на виробничій лінії |
Упаковка | Упаковка пластівців ПЕТ в пакети або іншу тару |
PS: конфігурація обладнання та процес будуть оптимізовані відповідно до сировини.
Гарантія
На всі машини для переробки надається 1 рік обмеженої гарантії.
ЗАПИТІВ
Щоб отримати актуальні ціни та терміни виконання, надішліть нам повідомлення за допомогою форми нижче.