Попит на ефективні та надійні рішення з переробки пластику досяг безпрецедентного рівня. Наша комплексна лінія для миття ПЕТ-пляшок надає готове рішення для підприємств, які прагнуть оптимізувати свої операції з переробки пластикових пляшок. Ця повністю автоматизована система перетворює тюковані ПЕТ-пляшки у високоякісні ПЕТ-пластівці без забруднень, які ідеально підходять для виробництва нових ПЕТ-продуктів або виробництва поліефірного штапельного волокна.
Принцип роботи
наш Лінія миття ПЕТ пляшок складається з серії взаємопов’язаних машин для переробки пластику, кожна з яких є невід’ємною частиною процесу переробки.
Процес починається з дебалерної машини, яка розбиває спресовані тюки ПЕТ-пляшок у вільний потік. Потім ці пляшки переходять до барабана, повільно обертового тунелю, обладнаного невеликими отворами, які фільтрують дрібні забруднення з ПЕТ-пляшок.
Далі вологий пластиковий гранулятор або дробарка розрізає пляшки на дрібні пластівці. Потім повітряний класифікатор видаляє легші матеріали, такі як папір і пластикові етикетки. Після цього резервуар для розділення раковини/поплавка розділяє матеріали на основі їхньої плавучості, причому ПЕТ-пластик тоне, а пластикова плівка та пластик PP/PE плавають.
Система гарячого миття розчиняє будь-який залишковий клей і залишки напоїв або їжі, тоді як фрикційна мийка видаляє залишки бруду та сміття. Потім машина для зневоднення та термосушарка спільно видаляють будь-яку залишкову вологу з пластівців.
Нарешті, чисті сухі пластівці ПЕТ зберігаються в силосі для продукту. Крім того, ми пропонуємо гранулятори/екструдери для виробництва пластикових гранул, якщо потрібно.
Високоякісні пластівці ПЕТ
Наша лінія для миття ПЕТ виробляє високоякісні пластівці ПЕТ, які відповідають суворим промисловим стандартам. Пластівці мають вміст вологи менше 1-2%, насипну щільність менше 0,3G/CM³ і мінімальний вміст домішок, ПВХ, металу та PE/PP. Розмір частинок ретельно контролюється, щоб бути менше 14-16 мм, що забезпечує високу якість і консистенцію.
Основний технічний параметр
| Вхідна ємність | 500 кг/год | 1000 кг/год | 1500 кг/год | 2000 кг/год | 3000 кг/год |
|---|---|---|---|---|---|
| Необхідний простір | 42м×10м×6м | 50м×15м×6м | 55м×16м×6м | 60м×18м×6м | 100м×20м×6м |
| Оператори | 3-5 осіб | 6-8 осіб | 7-9 осіб | 8-10 чоловік | 10-12 чоловік |
| Потужність установки | 150 кВт | 250 кВт | 370 кВт | 450 кВт | 750 кВт |
| Циркуляція води（T/H） | 2 | 3 | 3 | 4 | 5 |
ПЕТ-пляшки після споживання, безсумнівно, є одним із найважливіших компонентів ринку переробки. Перероблений ПЕТ можна використовувати в широкому спектрі застосувань і може принести значні фінансові прибутки компаніям з переробки.
| Крок | опис |
|---|---|
| Дебалінг | Відокремлення ПЕТ-пляшок від тюкованих пакетів |
| Видалення металу | Розділення металевих матеріалів за допомогою магнітів або електромагнітів |
| Видалення етикетки | Видалення етикеток з ПЕТ-пляшок хімічним або механічним способом |
| Видалення металу | Відділення залишків металевих матеріалів за допомогою магнітів або електромагнітів |
| Попереднє миття пляшки | Початкове миття ПЕТ-пляшок перед процесом миття |
| Оптичне сортування пляшок | Сортування ПЕТ пляшок за типом і кольором за допомогою оптичних датчиків |
| Ручне сортування | Подальше сортування ПЕТ пляшок вручну (за кольором, типом, матеріалом тощо) |
| Дроблення | Подрібнення ПЕТ-пляшок на дрібні шматочки |
| Видалення пилу | Видалення пилу з шматочків ПЕТ-пляшки |
| Флотація Гаряча промивка | Очищення пластівців ПЕТ гарячою водою у флотаційній ємності |
| Фрикційне миття | Видалення залишків забруднень з пластівців ПЕТ за допомогою щіток або інших методів |
| полоскання | Промивання очищених пластівців ПЕТ для видалення будь-яких залишків миючих засобів |
| Промивання Промивання | Промивання ПЕТ пластівців водою під високим тиском |
| сушіння | Сушіння пластівців ПЕТ за допомогою повітря або процесу обертання |
| Видалення пилу | Видалення залишків пилу з висушених пластівців ПЕТ |
| Сортування оптичних пластівців | Сортування пластівців ПЕТ за типом і кольором за допомогою оптичних датчиків |
| Змішування | Змішування пластівців ПЕТ різних кольорів і типів |
| Онлайн перевірка | Перевірка якості пластівців ПЕТ на виробничій лінії |
| Упаковка | Упаковка пластівців ПЕТ в пакети або іншу тару |
PS: Конфігурація обладнання та процес будуть оптимізовані відповідно до сировини.
відео
Гарантія
На всі машини для переробки надається 1 рік обмеженої гарантії.
ЗАПИТІВ
Щоб отримати актуальні ціни та терміни виконання, надішліть нам повідомлення за допомогою форми нижче.
Українська 
English 
العربية 
Español 
Русский 
Français 
Português 
Bahasa Indonesia 
한국어 
日本語 
Türkçe 
বাংলা 
Čeština 
Deutsch 
Hrvatski 
Italiano 
Română 
Nederlands 
Polski 
Svenska 
Српски језик 
Slovenčina 
Norsk nynorsk 
Dansk 
Suomi 
Íslenska 
Български
[…] у світі переробки ПЕТ-пляшок дебалерна машина є незамінною частиною обладнання. Перший крок у будь-якій ПЕТ-пляшці […]