Лінія для переробки твердого пластику HDPE та PP

Поліетилен високої щільності (HDPE) і поліпропілен (PP) широко використовуються в різних секторах, створюючи проблеми з утилізацією через їх громіздкий і складний характер. Щоб вирішити цю проблему, ми з гордістю представляємо наш Лінія для переробки твердого пластику HDPE та PP.

Ця передова система розроблена для подрібнення викинутого твердого пластику HDPE та PP на дрібніші шматки. Потім ці шматки транспортуються конвеєром до проміжного подрібнювача, який додатково подрібнює їх на дрібні частинки. Спеціальна система очищення видаляє забруднення, а потім система сушіння, яка ретельно готує пластик до подальшої обробки. Останній етап включає гранулятор, який перетворює ці оброблені матеріали у високоякісні пластикові гранули для багаторазового використання для виробництва нових продуктів.

Основний технічний параметр

Зміст	Середнє споживання енергії на тонну
Електрика	50-80 кВт
вода	0,8-1,5т
Стиснуте повітря	0,5-1м³
Steam (необов'язково)	100-200 кг
Миючий засіб (необов'язково)	2-4 кг

Ємність: Діапазон від 500 кг/год до 2000 кг/год.

Ефективні етапи обробки: Включає сортування, подрібнення та ретельне миття для отримання чистих матеріалів, придатних для повторного використання.

Принцип роботи

Залежно від застосування завод з переробки може включати таке обладнання:

• Стрічковий конвеєр (Для подачі матеріалу)
  Для подачі матеріалу в наступне обладнання (може бути розроблено відповідно до спеціальних вимог).

• Одновальний подрібнювач
  Для зменшення розміру пластику.
  32% більше місця всередині камери різання, вбудований гідравлічний шток.
  Змінний швидкий рух барана.
  Займає менше місця, ніж традиційні подрібнювачі з горизонтальними циліндрами.
  Закрита камера різання для запобігання.

• Стрічковий конвеєр (для подачі матеріалу)
  Конвеєр подачі до наступної машини.
  Стрічковий конвеєр типу L, з’єднаний із троммелем.
  Оснащений тяговим перемикачем навколо конвеєра.

• ДробаркаОптимальна конструкція ротора та дробильної камери зменшує споживання енергії та збільшує продуктивність.
  Найідеальніша лопатка ротора особливо підходить для подрібнення важких матеріалів.
  Точний зазор між обертовим ножем і фіксованим ножем, а також конструкція ротора забезпечують рівномірність часток і контроль шуму в найнижчому діапазоні.

• Гвинтовий навантажувач
  Для передачі пластикових пластівців із дробарки у фрикційну шайбу;
  Частини, які контактують з водою, виготовлені з SUS304.

• Плавучий танк
  Для додаткового відділення та очищення важких забруднень із вагою > 1 г/см3 із пластикових відходів матеріал проштовхується під водою, щоб остаточно відокремити важкі забруднення та вивантажити матеріал безпосередньо в шнековий завантажувач. Контроль рівня за допомогою електронного щупа;

• Фрикційна шайба
  Високошвидкісний спеціальний ротор, виготовлений з м'якої сталі;
  Нержавіючий екран з отвором;
  Пристрій очищення поверхні екрану водорозпилювальними форсунками;
  1 комплект водяного насоса для циркуляції води.

• Машина для зневоднення
  Універсальний агрегат, який змиє залишки поверхневих забруднень з матеріалу і одночасно висушить лусочки пластику.
  Згодом пластівці будуть центрифугувати та сушитися.
  Ефективність видалення вологи: не менше 98%.
  Корпус пральної/сушильної машини, виготовлений із зварної конструкції з нержавіючої сталі.
  Підсилює м’який круглий розмір сита Φ2 мм для кращого ефекту прання/сушіння.

• Система сушіння труб
  З приєднувальними трубами до сушарки.
  Сполучні труби до циклону, встановленого над термосушаркою.
  Частини, що контактують з матеріалом, виконані з нержавіючої сталі.

• Пакувальна система з видаленням пилу
  Силос для зберігання пластикових пластівців.

Наша лінія переробки є екологічно чистою та економічно ефективною інновацією, яка знижує витрати виробництва та мінімізує відходи.

ЗАПИТІВ

Гарантія

На всі машини для переробки надається 1 рік обмеженої гарантії.

Щоб отримати актуальні ціни та терміни виконання, надішліть нам повідомлення за допомогою форми нижче.