Standart Plastik Granülatörler
Hızla büyüyen plastik geri dönüşüm alanında, plastik atıkların tekrar kullanılabilir malzemelere dönüştürülmesinde vazgeçilmez hale gelen Standart Plastik Granülatörler, sürdürülebilirlik ve kaynak verimliliğinde kritik rol oynuyor.
Standart Plastik Granülatör Nedir?
Standart Plastik Granülatör, çeşitli plastik atık türlerini küçük, tekdüze parçacıklara indirgemek için tasarlanmış oldukça verimli bir makinedir. Bu makineler plastik şişeleri, boruları, kapları, dokuma çantaları ve diğer malzemeleri işleyebilir ve bu da onları geri dönüşüm endüstrisi için ideal hale getirir.
Plastik Kırma Makinesi Nasıl Çalışır?
Granülasyon işlemi dönen bir kesici tekerlek mekanizmasının kullanımını içerir:
- Adım 1: Dönen kesme tekerleği plastik atıkları hızla keser ve kırar.
- Adım 2: Ezilen parçalar, tekerlek döndükçe elek deliğine girerek plastiğin boyutunu daha da küçültüyor.
- Adım 3: Eleme, granülleri yeniden kullanıma veya ek işlemlere hazır olacak şekilde homojen parçacıklara dönüştürür.
Granülatörümüzün Hareket Halinde Olduğunu İzleyin
Standart Plastik Granülatörlerin Temel Özellikleri
- Açık Rotor Tasarımı: Verimli kesim için ağır hizmet tipi bıçaklarla donatılmıştır.
- Esnek Bıçak Düzenlemesi: Farklı malzemeler için çift makas veya V şeklinde kesim seçenekleri.
- Yüksek Hızlı Çalışma: Hızlı ve tutarlı granülasyon sağlar.
- Özelleştirilebilir Ekran Filtreleri: Özel ihtiyaçlara göre 10mm'den 100mm'ye kadar.
- Dayanıklı Bıçak Yapısı: Dayanıklı D2 çelikten üretilmiş 12 adet döner bıçak ve 3 adet sabit bıçakla donatılmıştır.
- Kolay bakım: Kolay bıçak ayarlamaları için kesme odasına hidrolik destekli erişim.
Teknik parametreler
| Modeli | Dönme Hızı (dev/dak) | Döner Çap (mm) | Ana Motor Gücü (kW) | Bıçak Malzemesi | Kapasite (kg/saat) |
|---|---|---|---|---|---|
| RTM-500 | 550 | Φ500 | 45kW | SKD11 | 500-800 |
| RTM-600 | 500 | Φ600 | 55kW | SKD11 | 800-1500 |
| RTM-700 | 428 | Φ700 | 90kW | SKD11 | 1500-2000 |
| RTM-800 | 370 | Φ800 | 110kW | SKD11 | 2000-2500 |
Standart Plastik Granülatörleri Kullanmanın Faydaları
- Çevre Koruma: Plastik atık kirliliğini en aza indirmeye yardımcı olur.
- Maliyet Azaltma: Atık bertaraf giderlerini azaltır ve operasyonel verimliliği artırır.
- Kaynak Verimliliği: Plastik geri dönüşümünü ve yeniden kullanımını destekleyerek döngüsel ekonomiye katkıda bulunur.
- Operasyonel Basitlik: Kullanımı kolay, kullanıcı dostu kontroller ve güvenilir tasarım.
- Çok yönlülük: Farklı malzeme özelliklerine ve işleme gereksinimlerine uyum sağlar.
Geri Dönüşüm Endüstrisindeki Uygulamalar
Standart Plastik Granülatörler, çok çeşitli geri dönüşüm uygulamalarında kritik öneme sahiptir:
- Tüketici Sonrası Plastik Atık Geri Dönüşümü: Atık plastikleri tekrar kullanılabilir ham maddelere dönüştürür.
- Endüstriyel Plastik Hurda Geri Kazanımı: Üretim süreçlerinden çıkan plastik hurdalarının tekrar kullanılmasını azaltır.
- Plastik Ürün Üretim Atıklarının Azaltılması: Üretim hatlarındaki arızalı veya fazla plastik malzemeyi geri dönüştürür.
- İleri Geri Dönüşüm Teknolojileri için Ön İşleme: Kimyasal geri dönüşüm gibi ileri geri dönüşüm proseslerinden önce malzeme hazırlığı için idealdir.
Sağlam plastik granülatör makinemizin bu Ekstra Büyük modeli, variller, kaplar, bebek koltukları, paletler ve daha fazlası gibi büyük boyutlu sert plastiklerin yüksek kapasiteli granülasyonu için tasarlanmıştır. 300 kg/saat ile 1200 kg/saat arasında değişen kapasitelere sahip dört güçlü modelden seçim yapabilirsiniz.
Sağlam plastik granülatör makinelerimiz, PET preformlar, çeşitli plastik bloklar ve enjeksiyon kalıplı koşucular ve reddedilen parçalar gibi küçük sert plastikleri granüle etmek için mükemmel çözümünüzdür. Koşucuları, kesikleri veya reçineleri doğrudan geri kazanmak için herhangi bir kalıplama veya ekstrüzyon işlemine değerli bir ektir. Ayrıca, çalışma gürültüsünü azaltmak için kesme haznesi boyunca ses geçirmez malzemeler eklenmiştir.
Hacimli PVC boru hurdalarıyla uğraşmak, geri dönüşüm operasyonları için büyük bir baş ağrısı olabilir. Bizim ağır hizmet tipi yatay PVC boru kırıcı PVC boru atıklarınızın hacmini verimli bir şekilde azaltmak, sonraki işlemleri basitleştirmek ve geri dönüşüm verimliliğinizi artırmak için tasarlanmıştır.
Kurşun-asit akü endüstrisinde üretim süreci, ham kurşun külçelerinin kurşun granüllerine dönüştürülmesiyle başlar. Geleneksel olarak kurşun öncelikle döküm veya granüller halinde kesmek için eritilir. Bu granüller daha sonra bilyalı değirmen makineleri kullanılarak kurşun tozuna dönüştürülür.
Türkçe 
English 
العربية 
Español 
Русский 
Français 
Português 
Bahasa Indonesia 
한국어 
日本語 
বাংলা 
Čeština 
Deutsch 
Hrvatski 
Italiano 
Română 
Nederlands 
Polski 
Svenska 
Српски језик 
Slovenčina 
Norsk nynorsk 
Dansk 
Suomi 
Íslenska 
Українська 
Български 
Latviešu valoda