Läser in...

Vattenringpelletiserare för PP och PE plastfilm/vävda påsar

Bilden visar en omfattande industriell uppsättning dedikerad till plaståtervinning och bearbetning. Den visar upp en serie sammankopplade maskiner och utrustning, som bildar en komplett produktionslinje för att hantera, behandla och omvandla plastavfall till återanvändbara pellets eller granulat. Viktiga observationer: Flera stadier: Anläggningen är organiserad i distinkta stadier, var och en med specialiserad utrustning, vilket tyder på en återvinnings- och bearbetningsmetod i flera steg. Transportörsystem: Ett nätverk av transportband, både horisontella och lutande, transporterar plastmaterial mellan olika bearbetningssteg. Variation av maskiner: Linjen inkluderar olika maskiner, som indikerar olika behandlingsprocesser såsom strimling, tvätt, torkning, extrudering och pelletisering. Extruderingslinje: Den centrala komponenten är en extruderingslinje, bestående av en extruder och en pelletsmaskin. Extrudern smälter och homogeniserar plastmaterialet, medan pelletsmaskinen skär den extruderade plasten till enhetliga pellets. Utfodring och förvaring: Behållare, silos och stora påsar finns för att mata in material i systemet och förvara bearbetade plastpellets. Styrsystem: Kontrollpaneler och automationsutrustning är synliga, vilket indikerar exakt styrning och övervakning av processparametrarna. Potentiella bearbetningssteg: Förbearbetning (inte helt synligt): Detta steg kan innebära sortering, rivning och tvättning av plastavfallet för att ta bort föroreningar och förbereda det för vidare bearbetning. Extrudering: De rengjorda plastflingorna eller granulerna matas in i extrudern, där de smälts och homogeniseras under kontrollerad temperatur och tryck. Filtrering (möjligt): Ett filtreringssystem kan finnas för att avlägsna eventuella kvarvarande föroreningar från den smälta plasten. Pelletisering: Den smälta plasten extruderas sedan genom ett munstycke och skärs till enhetliga pellets av pelletsmaskinen. Kylning och torkning: Pelletsen kyls och torkas för att säkerställa deras stabilitet och kvalitet. Förvaring och förpackning: De färdiga plastpelletsen lagras i silos, påsar eller andra behållare för transport eller vidare bearbetning. Tillämpningar och fördelar: Cirkulär ekonomi: Anläggningen bidrar till en cirkulär ekonomi genom att omvandla plastavfall till återanvändbart material, minska beroendet av jungfrulig plast och minimera miljöpåverkan. Resursåtervinning: Den återvinner värdefulla resurser från kasserad plast, vilket förhindrar att de hamnar på soptippar eller förorenar miljön. Hållbar tillverkning: De återvunna plastpelletarna kan användas för att tillverka olika nya produkter, vilket främjar hållbara metoder i flera branscher. Ekonomiska fördelar: Återvinning av plast kan ge ekonomiska fördelar genom att minska kostnaderna för avfallshantering och skapa värde från kasserade material. Sammantaget visar bilden en sofistikerad och effektiv plaståtervinnings- och bearbetningsanläggning som spelar en betydande roll för att främja hållbarhet, resursbesparing och ansvarsfull avfallshantering.

Introduktion

Återvinning av PP- och PE-plastfilmer och vävda påsar har alltid varit en komplex process som kräver flera steg och maskiner. De Vattenringpelletiserare för rena PP och PE plastfilm/vävda påsar är en avancerad lösning som effektiviserar denna process genom att kombinera krossning, komprimering, plasticering och pelletisering i ett enda steg. Detta resulterar i högkvalitativa pellets som kan användas direkt i olika produktionslinjer, vilket förbättrar din resultat.

@chatmaskin PP PE-plastpelleteringsmaskin#plastpelletsmaskin #pelleteringsmaskin #recyclingmaskin ♬ originalljud – Rumtoo Recycling Machinery


Arbetsprincip

  1. Matning: Maskinen använder en bandtransportör för att mata in plastrester som filmer och raffior in i komprimeringsrummet. För rullskrot finns en valfri rullavlägsningsanordning tillgänglig. Matningshastigheten justeras automatiskt baserat på komprimatorns rumskapacitet. En metalldetektor kan också integreras för att stoppa systemet om metall detekteras.
  2. Strimling och komprimering: Roterande blad i komprimatorn skär upp de inkommande resterna och genererar friktionsvärme som krymper materialet precis under deras agglomereringspunkt. Denna optimalt utformade styrstruktur leder materialet in i extruderskruven, vilket möjliggör snabb och stabil matning.
  3. Plastisering och avgasning: En specialiserad enskruvsextruder smälter försiktigt det förkomprimerade materialet. Ett dubbelzons vakuumavgasningssystem tar effektivt bort flyktiga ämnen, vilket gör det särskilt lämpligt för tunga tryckta filmer och fuktiga material.
  4. Smältfiltrering: Maskinen använder en segmenterad filtreringsprincip för att minska frekvensen av filtersilbyten, vilket säkerställer en smidigare drift.
  5. Vattenring Pelletisering: Detta är standardgranuleringsmetoden som används, i kombination med en avancerad avvattningsvibrationssikt och centrifugalavvattning av horisontell typ för högpresterande torkade pellets.

Tekniska specifikationer

Modellstorlek Effektivitetsvolym (liter) Motoreffekt (KW) Skruvens diameter (mm) L/D Motoreffekt (KW) Genomströmningshastighet
(kg/h)
RM80 300 37 80 36 45/55 160-220
RM100 500 55 100 36 90/110 300-380
RM120 800 90 120 36 132 450-480
RM140 1000 110 140 36 160/185 500-650
RM160 1200 132 160 34 220/250 800-1000
RM180 1400 315 180 34 315 1000-1200

Bilder

Vattenringpelletiserare för PP och PE plastfilm/vävda påsar-03Vattenringpelletiserare för PP och PE plastfilm/vävda påsar-02

Slutsats

Vattenringpelletizern för ren PP och PE plastfilm/vävda påsar erbjuder en optimal och avancerad lösning för plaståtervinning. Genom att effektivisera flera processer i ett enda steg förbättrar det inte bara effektiviteten utan bidrar också till en mer hållbar framtid.

Garanti

Alla återvinningsmaskiner kommer med 1 års begränsad garanti.

Alla våra produkter kan anpassas efter kundens önskemål.

FRÅGOR

För att få de senaste priserna och ledtiderna, skicka ett meddelande till oss via formuläret nedan.

Kontaktformulär Demo

Författare: Rumtoo plaståtervinningsmaskin

Rumtoo Plastic Recycling Machinery, Rumtoo Recycling förkortat, den ledande tillverkaren av högkvalitativa PET-flaskor、PP / PE-filmåtervinningsmaskiner. Våra PE-filmtvättlinjer erbjuder tillförlitlighet, effektivitet och maximal hållbarhet vid återvinning av smutsig och smutsig PET-flaska, PE-film tillbaka till plastgranulat. Med mer än två decennier av service till plaståtervinningsindustrin, är Rumtoo stolta över att ansvara för att återvinna tusentals ton plastfilmer som plastpåsar, PP non-woven supersäckar och LDPE-film varje månad vid hundratals återvinningsanläggningar över hela världen.

sv_SESvenska