Tvättlina för PET-flaskor – 500 kg/h

Bilden föreställer en storskalig industrianläggning tillägnad plaståtervinning. Den har ett omfattande utbud av sammankopplade maskiner och utrustning, som bildar en komplett processlinje för att hantera och behandla plastavfall. Viktiga observationer: Flera stadier: Anläggningen är organiserad i distinkta stadier, var och en med specifik utrustning, vilket tyder på en återvinningsprocess i flera steg. Transportörsystem: Ett nätverk av transportband, både lutande och horisontella, transporterar plastmaterial mellan olika bearbetningssteg. Mångfald av maskiner: Serien omfattar ett varierat utbud av maskiner, som indikerar olika behandlingsprocesser såsom rivning, tvättning, sortering, torkning och eventuellt pelletisering. Färgkodning: Den gröna färgen på många maskiner och komponenter kan representera en specifik typ av plast som bearbetas eller helt enkelt ett konsekvent designval. Storskalig drift: Anläggningens storlek och komplexitet tyder på att den är designad för återvinning av plast i stora volymer, eventuellt för bearbetning av plastavfall efter konsument eller industriellt. Möjliga bearbetningsstadier (baserat på synlig utrustning): Strimling/storleksminskning: Det inledande skedet involverar sannolikt strimling eller granulering av plastavfallet till mindre, mer hanterbara bitar. Tvätt och separering: Utrustning som float-sink tankar eller tvättlinor kan användas för att ta bort föroreningar som smuts, etiketter eller andra material. Sortering: Optiska sorterare eller andra tekniker kan användas för att separera olika typer av plast baserat på deras egenskaper. Torkning: Efter tvätt kan plastflingorna eller pelletsen torkas för att avlägsna fukt. Pelletisering/extrudering (inte tydligt synlig): Det sista steget kan innebära att plasten smälts och extruderas till pellets, som sedan kan användas för att tillverka nya produkter. Potentiella tillämpningar och fördelar: Cirkulär ekonomi: Anläggningen bidrar till en cirkulär ekonomi genom att omvandla plastavfall till återanvändbart material, minska beroendet av jungfrulig plast och minimera miljöpåverkan. Resursåtervinning: Den återvinner värdefulla resurser från kasserad plast, vilket förhindrar att de hamnar på soptippar eller förorenar miljön. Hållbar tillverkning: De återvunna plastpelletarna kan användas för att tillverka nya produkter, vilket främjar hållbara metoder i olika industrier. Sammantaget presenterar bilden en sofistikerad och omfattande plaståtervinningsanläggning som spelar en avgörande roll för avfallshantering och hållbart resursutnyttjande.

 

Introduktion

I den snabba världen av PET-återvinning utmärker sig en maskin för sin effektivitet och kvalitet: den Tvättlina för PET-flaskor med en kapacitet på 500 kg/h. Denna toppmoderna linje är designad för att förvandla PET-avfallsflaskor till rena, återanvändbara flingor. Det erbjuder en heltäckande, nyckelfärdig lösning för återvinning av PET-flaskor, oavsett om de är läskflaskor, mineralvattenflaskor eller någon annan typ av PET-flaska. Med sin högkvalitativa produktion och minimala avfall sätter denna tvättlinje nya standarder inom återvinningsindustrin.

Arbetsprincip

PET-flasktvättlinjen fungerar genom en serie noggrant designade steg. Det börjar med en balningsenhet som separerar kompakterade PET-flaskor. Dessa flaskor flyttas sedan till en siktenhet där de sorteras. Nästa steg innebär separation av etiketter och förtvätt för att avlägsna eventuella föroreningar. Hjärtat i systemet är flyttanken, där PET-material separeras från andra föroreningar som PVC. Detta följs av en serie varma och kalla tvättsteg, som underlättas av en friktionsbricka och en skruvtransportör. Det sista steget innebär avvattning och torkning, vilket resulterar i PET-flingor som har mindre än 1% luftfuktighet.

Tekniska specifikationer

  • Kapacitet: Linjen har en standardkapacitet på 500 kg/h, som kan utökas med utrustningsuppgraderingar.
  • Kraftbehov: Effektkraven är varierande och beror på linjens specifika konfiguration.
  • Vatten konsumption: Systemet är utformat för att förbruka mindre än 1 liter vatten per ton producerat PET-flingor.
  • PVC nivå: Linjen säkerställer att PVC-nivån i slutprodukten är mindre än 150 PPM.
  • Orenhetsinnehåll: Föroreningshalten i slutprodukten är mindre än 100 PPM.

Nej. namn
1 Vertikal avbalspress med plattform
2 Rullband
3 Rulltrommel
4 Rullband
5 Etikettborttagare
6 Manuellt sorteringsbord
7 Metalldetektor + automatisk separationsanordning
8 Rullband
9 Kross
10 Skruvmatare
11 Flytande bricka
12 Centrifugal dehydrator
13 Ångtvätt (inklusive arbetsplattform)
14 Skruvlastare
15 Ångtvätt (inklusive arbetsplattform)
16 Skruvlastare
17 Höghastighetsfriktionsbricka
18 Flytande bricka
19 Flytande bricka
20 Höghastighetsavvattningsmaskin
21 Sicksack-separator
22 Silo
23 Elskåp
Tvättlina för PET-flaskor-500kg/h-03
Tvättlina för PET-flaskor-500kgh-02

Valfria funktionsenheter

The washing line can be customised with several optional units, including an automatic detergent dosing system, a water-saving system, and a PET fines purification system. These optional units can significantly enhance the quality of the output and the overall efficiency of the operation.

Slutsats

PET-flasktvättlinjen med en kapacitet på 500 kg/h är inte bara en samling maskiner; det är en heltäckande lösning för återvinning av PET-flaskor. Med sina avancerade funktioner, anpassningsbara alternativ och högkvalitativa utdata sätter denna linje en ny standard inom PET-återvinningsindustrin.

Garanti & Support

Alla våra återvinningsmaskiner kommer med en begränsad garanti. Vi erbjuder även installationspaket där våra ingenjörer reser till din anläggning för att guida dig genom installationsprocessen.

Alla våra produkter kan anpassas efter kundens önskemål.

FRÅGOR

För att få de senaste priserna och ledtiderna, skicka ett meddelande till oss via formuläret nedan.

Kontaktformulär Demo

Författare: onekeybot

Rumtoo Plastic Recycling Machinery, Rumtoo Recycling förkortat, den ledande tillverkaren av högkvalitativa PET-flaskor、PP / PE-filmåtervinningsmaskiner. Våra PE-filmtvättlinjer erbjuder tillförlitlighet, effektivitet och maximal hållbarhet vid återvinning av smutsig och smutsig PET-flaska, PE-film tillbaka till plastgranulat. Med mer än två decennier av service till plaståtervinningsindustrin, är Rumtoo stolta över att ansvara för att återvinna tusentals ton plastfilmer som plastpåsar, PP non-woven supersäckar och LDPE-film varje månad vid hundratals återvinningsanläggningar över hela världen.

Ett svar på "PET Bottle Washing Line – 500 kg/h"

  1. […] den snabba världen av PET-återvinning, en maskin utmärker sig för sin effektivitet och kvalitet: PET-flasktvättlinjen med en kapacitet på 500 kg/h. Denna toppmoderna linje är designad för att förvandla PET-avfallsflaskor […]

Kommentarer är stängda.

sv_SESvenska