PP PE Film Omslipning tvätt- och återvinningslinje

Interiören i en industriell återvinningsanläggning med en tvätt- och återvinningslinje för PP- och PE-film. Utrustningen är målad i ljust gult och blått, vilket förbättrar synligheten. Den innehåller olika transportörer, magasin och en cylindrisk roterande trumma, allt integrerat i en kompakt och effektiv installation. Säkerhetsräcken och en brandsläckare är synliga, vilket betonar säkerhetsåtgärder på plats.

Hela linjen är designad för att rengöra strimlad PP/PE-omslipning, med friktionsbricka, flyttank, centrifugaltork, pressare, extruder och pelletsskärningssystem. Nedan finns förklaringar till några av nyckelmaskinerna:

Arbetsprincip

Friktionsbricka

Höghastighetsfriktionsbrickan är en föreslagen men inte obligatorisk utrustning i en plastfilmstvättlinje. Kärnan i en friktionsbricka är en lång, snabbt roterande axel utrustad med många vinklade paneler eller skovlar. Runt denna roterande axel finns en nättunnel som används för avvattning. Dessa är sedan inneslutna i en rektangulär låda där vattenstrålar och munstycken är monterade och riktade mot nätskärmen.

Sink Float Tank

Diskbänkens flottörtank har två funktioner:

  • Rengör: Plastfilmen tillåts blötläggas i en stor tank med vatten, vilket lossar skräp.
  • Separation: Det lossnade skräpet och de tyngre föroreningarna kommer att sjunka medan plastfilmerna flyter. Det översta lagret fortsätter till nästa steg i tvättlinjen, medan de nedsjunkna partiklarna tas bort.

Squeezer

Det sista steget i en plastfilmstvättlinje är torkningsprocessen. De våta plastfilmerna måste torkas innan de extruderas till plastgranulat, det sista steget i plastfilmsåtervinningsprocessen. Under extrudering smälts plastfilmer till en kontinuerlig ström av smält polyetenplast, pressas genom en form (liknande hur spagetti tillverkas) och skärs sedan till pellets eller granulat. Om plastfilmerna inte är tillräckligt torkade före extrudering, blir fukten instängd i den smälta plasten, vilket skapar luftbubblor i de slutliga granulerna.

Här använder vi en pressare för att mekaniskt komprimera och värma materialet. Materialet från pressen förtätas. Den resulterande filmen är i allmänhet tillräckligt torr för extrudering, med cirka 3% fukt.

Detta ger en tydligare förståelse för typiska maskiner som används i en vanlig tvättlinje för omslipning av plastfilm. Det finns inget enskilt korrekt sätt att sätta upp en filmtvättanläggning; dock bör noggranna överväganden tas baserat på vilken typ av plastfilm som återvinns och vilken typ och nivå av förorening som finns. Vi är glada att kunna skräddarsy linjen för dig.

Tekniska specifikationer

IngångskapacitetStorlekOperatörInstallationskraft
500 kg/h45m*15m*6m3-4499KW
1000 kg/h50m*15m*6m3-5599KW
  • CE-certifiering tillgänglig.
  • Större, kraftfullare modeller tillgängliga på begäran.

Ytterligare bilder

Garanti & Installation

Alla återvinningsmaskiner levereras med en 1-års begränsad garanti.

Vi erbjuder installationspaket där våra ingenjörer reser till din anläggning för att guida dig genom installationsprocessen. Rutinunderhållsteam och driftskonsulter kan också ordnas för att säkerställa att din återvinningsanläggning fungerar smidigt år efter år.

Frågae Nu

För att få de senaste priserna och ledtiderna, skicka ett meddelande till oss via formuläret nedan.

Kontaktformulär Demo

Författare: Rumtoo plaståtervinningsmaskin

Rumtoo Plastic Recycling Machinery, Rumtoo Recycling förkortat, den ledande tillverkaren av högkvalitativa PET-flaskor、PP / PE-filmåtervinningsmaskiner. Våra PE-filmtvättlinjer erbjuder tillförlitlighet, effektivitet och maximal hållbarhet vid återvinning av smutsig och smutsig PET-flaska, PE-film tillbaka till plastgranulat. Med mer än två decennier av service till plaståtervinningsindustrin, är Rumtoo stolta över att ansvara för att återvinna tusentals ton plastfilmer som plastpåsar, PP non-woven supersäckar och LDPE-film varje månad vid hundratals återvinningsanläggningar över hela världen.

Kommentarer är stängda.

sv_SESvenska