Plastkross/granulator: En omfattande guide

Plastkross/granulator är viktiga maskiner i plaståtervinningsprocessen, som omvandlar kasserad plast till återanvändbara "omslipningar" eller "flingor". Den här artikeln ger en omfattande översikt över plastgranulatorer, som täcker deras arbetsprinciper, typer, faktorer som påverkar granuleringshastigheten, våtgranulering, korrekt användning och underhåll.

Hur plastkross/granulator fungerar

Plastkross/granulator använder en enkel men effektiv mekanism. Skärknivar monterade på en höghastighetsrotor i en skärkammare som innehåller stationära knivar. När plastskrot kommer in i kammaren samarbetar de roterande och stationära knivarna för att strimla plasten i mindre bitar. En skärm i botten av kammaren låter de tillräckligt små omslipningarna passera, medan större bitar fortsätter att skäras tills de är tillräckligt små.

Typer av plastkross/granulator

Även om grundkonceptet förblir detsamma, tillgodoser olika granulatordesigner specifika behov. Det finns tre huvudtyper:

• Double Scissor Cut (eller Double Angle Cut): Denna design har parallella rotorer och stationära knivar vinklade något. Denna konfiguration säkerställer ett konsekvent skärgap, vilket resulterar i lägre temperaturökningar, minimal strömförbrukning och renare skär.
• Chevron eller V-typ Rotor: Knivar är arrangerade i en V-form och trycker plasten mot mitten även när de mattas. Denna design är särskilt effektiv för hantering av tjockare plastkomponenter.
• Helixrotor: Knivar är anordnade i en spiral i en sluten rotor, vilket gör denna typ robust och lämplig för bearbetning av tjocka, tvärsnittsplastdelar.

Faktorer som påverkar kross/granulatorhastighet

• Flera faktorer påverkar den hastighet med vilken en granulator kan bearbeta plast:
• Typ av material: Mjukare plaster som polyeten (PE) och polypropen (PP) är lättare att skära än tuffare tekniska plaster som ABS, Nylon och PC.
• Storlek på skärkammare och knivar: Större kammare och längre knivar möjliggör bearbetning av större volymer plast på en gång.
• Knivars kvalitet: Högkvalitativa knivar gjorda av hållbara material som D2 / SKD 11 stål är avgörande för effektiv och konsekvent skärning.
• Antal knivar: Fler knivar leder i allmänhet till snabbare skärning, men det optimala antalet beror på granulatorns design.
• Elmotor: En kraftfullare motor snurrar rotorn snabbare, vilket ökar skärverkan.
• Skärmstorlek: Mindre skärmhål resulterar i finare omslipningar men kräver längre bearbetningstider.

Våtkross/granulator

Våtkross/granulator införliva vattenstrålar eller slangar i skärkammaren. Detta ger flera fördelar:

• Delvis rengöring: Vatten hjälper till att tvätta bort föroreningar under storleksminskning.
• Smörjning: Vatten fungerar som ett smörjmedel mellan knivar, vilket minskar friktion och värmeuppbyggnad.
• Minskat knivslitage: Lägre friktion och temperatur förlänger knivens livslängd avsevärt.

Våtkross/granulator används ofta i tvättlinjer för plastfilm.

Korrekt användning av kross/granulator

• För att säkerställa säker och effektiv drift, följ dessa riktlinjer:
• Starta aldrig granulatorn med material inuti skärkammaren.
• Håll främmande föremål borta från granulatorn under drift.
• Undvik att mata med stora klumpar eller utrensningar.
• Töm uppsamlingskärlet regelbundet för att förhindra överbelastning.
• Batchmata inte; dokumentförstörare är bättre lämpade för detta.
• Slå på granulatorn innan du matar plast.
• Undvik att överbelasta granulatorn.
• Inspektera och underhåll knivarna regelbundet.
• Vrid granulatorsilen för att förlänga dess livslängd.
• Rensa granulatorn innan du stänger av den.
• Om du använder en fläkt, stoppa granulatorn innan du stoppar fläkten.

Underhåll

• Regelbundet underhåll är avgörande för att förlänga livslängden på din granulator och förhindra kostsamma reparationer.
• Slipa och rotera knivar: Slipa och rotera regelbundet både rotorknivar och stationära knivar för att säkerställa effektiv skärning och minska slitage.
• Ta bort främmande föremål: Håll skärkammaren fri från främmande föremål som metaller som kan skada knivar och rotorn.
• Monitorskärm: Se till att skärmen inte är igensatt, eftersom detta kan leda till rotorstopp och motorutbränning.
• Smörj motor och lager: Smörj motorn och lagren regelbundet för att säkerställa smidig drift.
• Genom att förstå principerna, typerna och korrekt användning av plastgranulatorer kan du effektivt använda detta viktiga verktyg i din plaståtervinningsprocess.

Fråga nu