Optimerad PP/PE-filmomslipning av pelleteringslinje från tvättprocessen

Tvåstegs PP PE-pelletiseringssystemet är designat för att hantera filmomslipningar från en tvättanläggning. Den består av två uppsättningar av enskruvsextrudrar för att säkerställa att slutprodukten är av överlägsen kvalitet. Slutprodukter som genereras av detta pelletiseringssystem är i form av pellets/granulat och kan användas direkt i produktionslinjen för filmblåsning, rörextrudering, plastinjektion, etc.

Arbetsprincip

1. Matning. Omslipningen av film matas in i doseringsmataren genom en skruvtransportör. När den elektriska strömmen i extrudern överskrider den förinställda nivån kommer doseringsmataren och matarskruvtransportören att stanna automatiskt.
2. Plastisering och avgasning. En skräddarsydd extruder med en skruv används för att försiktigt smälta omslipningen av filmen. Plastskrotet smälts noggrant och mjukgörs i förstastegsextrudern. Plasten extruderas sedan av andrastegsextrudern. Med ett dubbelzons vakuumavgasningssystem avlägsnas flyktiga ämnen som lågmolekylära föreningar och fukt effektivt. Detta system är särskilt lämpligt för hårt tryckta filmer och material med viss fukthalt.
3. Smältfiltrering. Enligt vår segmenterade filtreringsprincip slutförs förfiltreringen i den första extrudern, medan finfiltreringen görs i den andra extrudern. Detta hjälper till att minska frekvensen av att byta ut filtersilar.
4. Pelletisering. För att uppnå optimala torkade pellets är ett vattenringpelleteringssystem utrustat med en avancerad avvattningsvibrationssil och centrifugalavvattning av horisontell typ.

Tekniska specifikationer

Maskinstorlek	Effektivitetsvolym (liter)	Motoreffekt (KW)	Skruvens diameter (mm)	L/D	Extrudermotoreffekt (KW)	Genomströmningshastighet (kg/h)
PE-250	300	1.1	120/130	30/10	2.84	200-300
PE-500	500	2.2	140/150	30/10	2.91	400-500
PE-800	800	3.0	160/180	30/10	2.78	700-800
PE-1000	1000	4.0	180/200	30/10	3.50	800-1000

Ytterligare bilder

Fråga