Återvinningslinje för hård plastförstöring av HDPE och PP

Högdensitetspolyeten (HDPE) och polypropen (PP) används i stor utsträckning inom olika sektorer, vilket innebär utmaningar vid bortskaffande på grund av deras skrymmande och komplexa natur. För att tackla detta presenterar vi stolt vår Återvinningslinje för hård plastförstöring av HDPE och PP.

Detta banbrytande system är konstruerat för att strimla kasserad HDPE- och PP-styv plast i mindre bitar. Dessa bitar transporteras sedan via en transportör till en mellanförstörare, som ytterligare reducerar dem till fina partiklar. Ett specialiserat rengöringssystem eliminerar föroreningar, följt av ett torksystem som noggrant förbereder plasten för efterföljande bearbetning. Det sista steget innebär en pelletsmaskin som omvandlar dessa bearbetade material till högkvalitativa, återanvändbara plastpellets för ny produkttillverkning.

Huvudsaklig teknisk parameter

Innehåll	Genomsnittlig energiförbrukning per ton
Elektricitet	50-80KW
Vatten	0,8-1,5T
Komprimerad luft	0,5-1m³
Steam (valfritt)	100-200 kg
Tvättmedel (valfritt)	2-4 kg

Kapacitet: Spänner från 500 kg/h till 2000 kg/h.

Effektiva bearbetningssteg: Inkluderar sortering, krossning och noggrann tvätt för att ge rena, återanvändbara material.

Arbetsprincip

Beroende på applikationen kan återvinningsanläggningen innehålla följande utrustning:

• Rullband (För materialinmatning)
  För inmatning av materialet till nästa utrustning (kan utformas enligt speciella krav).

• Enaxlad dokumentförstörare
  För att minska storleken på plastmaterial.
  32% mer utrymme inuti skärkammaren inbyggd hydraulcylinder.
  Variabel snabbare ramrörelse.
  Mindre utrymme upptaget än traditionella dokumentförstörare med horisontella ramar.
  Sluten skärkammare för att förhindra.

• Bandtransportör (för materialutmatning)
  Matar transportör till nästa maskin.
  L Typ bandtransportör ansluten till Trommeln.
  Utrustad med dragbrytare omger transportören.

• KrossDen optimala designen av rotorn och krosskammaren minskar energiförbrukningen och ökar produktionen.
  Det mest idealiska rotorbladet är särskilt lämpligt för krossning av tungt material.
  Det exakta gapet mellan den roterande kniven och den fasta kniven och rotorns design säkerställer partiklarnas enhetlighet och ljud kontrolleras i det lägsta området.

• Skruvlastare
  För att transportera plastflingor ur krossen till friktionsbrickan;
  Delar som kommer i kontakt med vatten är gjorda av SUS304.

• Flytande tank
  För ytterligare separering och rengöring av tunga föroreningar med gravitation > 1g/cm3 från plastskrot, skjuts materialet under vattnet för att separera de sista tunga föroreningarna och släppa ut materialet direkt i skruvlastaren. nivåkontroll via elektronisk avkännare;

• Friktionsbricka
  Höghastighets specialrotor, byggd i mjukt stål;
  Rostfri skärm med hål;
  Skärmytrengöringsanordning med vattenspraymunstycken;
  1 set vattenpump för vattencirkulation.

• Avvattningsmaskin
  Multifunktionsenhet, kommer att tvätta de återstående ytföroreningarna från materialet och samtidigt torka plastflingorna.
  Därefter kommer flingorna att centrifugeras och torkas.
  Fuktavlägsnande effektivitet: inte mindre än 98%.
  Tvättmaskin/torktumlare hus byggt i rostfritt stål svetsad konstruktion.
  Förstärker, mild cirkulär skärmstorlek Φ2mm för högre tvätt-/torkeffekt.

• Rörtorksystem
  Med anslutningsrör till torktumlaren.
  Anslutning av rör till cyklonen installerad ovanför den termiska torktumlaren.
  Delar i kontakt med material byggt i rostfritt stål.

• Förpackningssystem med dammborttagare
  Förvaringssilo för plastflingor.

Vår återvinningslinje är en miljövänlig och kostnadseffektiv innovation, som minskar produktionskostnaderna och minimerar avfallet.

FRÅGOR

Garanti

Alla återvinningsmaskiner kommer med 1 års begränsad garanti.

För att få de senaste priserna och ledtiderna, skicka ett meddelande till oss via formuläret nedan.