Effektiv PP PE plastfilm och vävda påsar Vattenringpelleteringssystem

Industrimaskiner i fabriksmiljö.

Vårt PP / PE-plastfilmsvattenringpelletiseringssystem integrerar funktionerna krossning, komprimering, mjukgöring och pelletisering i ett enda steg. Kärnan i detta system är vår mycket effektiva enskruvsextruder med avancerad värmestabiliseringsteknik som resulterar i pellets av överlägsen kvalitet som hjälper till att förbättra din resultat.

Förutom att pelletisera plastfilmer kan detta system även användas för raffias, filament, påsar, vävda påsar och återpelletering av förtätade material. De slutliga produkterna som produceras av detta pelletiseringssystem är i form av pellets eller granulat som kan användas direkt i produktionslinjer för filmblåsning, rörextrudering och plastinjektion, etc.

Arbetsprincip

  • Matning: Som standardutförande transporteras plastskrot såsom film och raffior in i komprimeringsrummet genom en bandtransportör; för att hantera rullskrot är en rullavlägsningsanordning en valfri matningsmetod. Matningshastigheten för transportbandet eller rulltransporten är helautomatisk baserat på hur fullt komprimatorns rum är. En metalldetektor kan integreras med bandtransportören och kan låsa ihop med styrsystemet för att varna och stoppa systemet om metall detekteras i matningssektionen.
  • Strimling och komprimering: De roterande bladen på komprimatorn skär upp inkommande skrot. Friktionsuppvärmning orsakad av höghastighetsroterande blad kommer att värma och krympa skroten precis under deras agglomereringspunkt. Optimalt utformade styrstrukturer kompakterar materialet och riktar in det i extruderskruven. Den krossar, torkar och komprimerar materialet, vilket möjliggör en snabb och stabil matning från komprimatorn direkt in i extrudern.
  • Plastisering och avgasning: En specialiserad enskruvsextruder appliceras för att försiktigt smälta det förkomprimerade materialet. Plastskrotet kommer att smältas ordentligt och mjukgöras i förstastegsextrudern, och plasten kommer att extruderas av andrastegsextrudern. Med ett dubbelzons vakuumavgasningssystem kommer flyktiga ämnen som lågmolekylära föreningar och fukt att avlägsnas effektivt, vilket gör den särskilt lämplig för kraftigt tryckt film och material med viss vattenhalt.
  • Smältfiltrering: Segmenterad filtreringsprincip används, med preliminär filtrering i den första extrudern och finfiltrering i den andra extrudern, för att minska frekvensen av att byta filtersilar. Kraven på filtertekniken beror på kvaliteten på insatsmaterialet samt den planerade användningen av granulat.
  • Vattenringpelletisering: Pelleteringssystem för pelletisering av matriser med vattenring är inställt som standard granuleringsmetod. Avancerad avvattningsvibrationssil i kombination med centrifugalavvattning av horisontell typ ger torkade pellets med hög prestanda.

Tekniska specifikationer

Responsivt bord
Modellstorlek Effektivitetsvolym (liter) Motoreffekt (KW) Skruvens diameter (mm) L/D Motoreffekt (KW) Genomströmningshastighet (kg/h)
SJ80 300 37 80 36 45/55 160-220
SJ100 500 55 100 36 90/110 300-380
SJ120 800 90 120 36 132 450-480
SJ140 1000 110 140 36 160/185 500-650
SJ160 1200 132 160 34 220/250 800-1000
SJ180 1400 315 180 34 315 1000-1200

Ytterligare bilder

Fråga

Kontaktformulär Demo

Författare: Rumtoo plaståtervinningsmaskin

Rumtoo Plastic Recycling Machinery, Rumtoo Recycling förkortat, den ledande tillverkaren av högkvalitativa PET-flaskor、PP / PE-filmåtervinningsmaskiner. Våra PE-filmtvättlinjer erbjuder tillförlitlighet, effektivitet och maximal hållbarhet vid återvinning av smutsig och smutsig PET-flaska, PE-film tillbaka till plastgranulat. Med mer än två decennier av service till plaståtervinningsindustrin, är Rumtoo stolta över att ansvara för att återvinna tusentals ton plastfilmer som plastpåsar, PP non-woven supersäckar och LDPE-film varje månad vid hundratals återvinningsanläggningar över hela världen.

sv_SESvenska