ХДПЕ и ПП линија за рециклажу круте пластике

Полиетилен високе густине (ХДПЕ) и полипропилен (ПП) се широко користе у различитим секторима, што представља изазове у одлагању због своје гломазне и сложене природе. Да бисмо се позабавили овим, са поносом представљамо наше ХДПЕ и ПП линија за рециклажу круте пластике.

Овај најсавременији систем је пројектован да сече одбачену ХДПЕ и ПП круту пластику на мање комаде. Ови комади се затим транспортером транспортују до средњег сецкалице, која их даље редукује у фине честице. Специјализовани систем за чишћење елиминише нечистоће, а затим следи систем сушења који темељно припрема пластику за накнадну обраду. Завршна фаза укључује пелетизатор који трансформише ове прерађене материјале у висококвалитетне пластичне пелете за вишекратну употребу за производњу нових производа.

Главни технички параметар

Капацитет: У распону од 500 кг/х до 2000 кг/х.

Ефикасни кораци обраде: Укључује сортирање, дробљење и темељно прање како би се добили чисти материјали за вишекратну употребу.

Принцип рада

У зависности од примене, постројење за рециклажу може да садржи следећу опрему:

• Трачни транспортер (за довод материјала)
  За убацивање материјала у следећу опрему (може се пројектовати по посебним захтевима).

• Сецкалица са једном осовином
  За смањење величине пластичног материјала.
  321ТП3Т више простора унутар коморе за сечење уграђени хидраулични рам.
  Променљиво брже кретање овна.
  Мање простора заузимају од традиционалних дробилица са хоризонталним рамовима.
  Затворена комора за сечење ради спречавања.

• Тракасти транспортер (за довод материјала)
  Транспортер за храњење до следеће машине.
  Тракасти транспортер типа Л повезан са троммелом.
  Опремљен прекидачем за повлачење који окружује транспортер.

• ЦрусхерОптимални дизајн ротора и коморе за дробљење смањује потрошњу енергије и повећава производњу.
  Најидеалније сечиво ротора је посебно погодно за дробљење тешког материјала.
  Прецизан размак између ротационог ножа и фиксног ножа и дизајн ротора обезбеђују уједначеност честица и буку која се контролише у најнижем опсегу.

• Сцрев Лоадер
  За пренос пластичних пахуљица из дробилице у фрикциону машину за прање;
  Делови који су у контакту са водом направљени су од СУС304.

• Плутајући резервоар
  За додатно одвајање и чишћење тешких загађивача са гравитацијом > 1г/цм3 од пластичних остатака, материјал се гура под воду да би се одвојили коначни тешки загађивачи и испустио материјал директно у пужни пуњач. Контрола нивоа преко електронског сензора;

• Фрицтион Васхер
  Специјални ротор велике брзине, изграђен од меког челика;
  Нерђајући екран са рупом;
  Уређај за чишћење површине екрана помоћу млазница за прскање воде;
  1 комплет водене пумпе за циркулацију воде.

• Машина за одводњавање
  Вишенаменска јединица, опраће преостале површинске загађиваче са материјала и истовремено осушити пластичне љуспице.
  Затим ће љуспице бити центрифугално центрифугиране и осушене.
  Ефикасност уклањања влаге: не мање од 981ТП3Т.
  Кућиште машине за прање и сушење веша од заварене конструкције од нерђајућег челика.
  Појачава, благи кружни екран величине Φ2мм за већи ефекат прања/сушења.

• Систем за сушење цеви
  Са прикључним цевима на сушару.
  Прикључне цеви на циклон инсталиран изнад термалне сушаре.
  Делови у контакту са материјалом од нерђајућег челика.

• Систем за паковање са средством за уклањање прашине
  Силос за складиштење пластичних пахуљица.

Наша линија за рециклажу је еколошки прихватљива и исплатива иновација, која смањује трошкове производње и минимизира отпад.

УПИТИ

Гаранција

Све машине за рециклажу долазе са ограниченом гаранцијом од 1 године.

Да бисте добили најновије цене и рокове испоруке, пошаљите нам поруку користећи форму испод.