Опране пластичне фолије, које обично још увек садрже влагу, убацују се у машину путем транспортера или система за довод.

• Унутар машине, пластичне фолије су подвргнуте процесу цеђења под високим притиском.
• Ротирајући завртањ унутар машине гура материјал кроз специјално дизајнирану перфорирану цев или мрежу.
• Интензиван притисак који ствара шраф и уски простори унутар бурета терају воду из пластичних фолија.

• Влага се истискује кроз перфорације, остављајући пластичне фолије много суше.
• Избачена вода се затим сакупља и одводи.

• Након процеса цеђења, осушени пластични материјал се екструдира у облику пелета или лабавих пахуљица.
• Може се користити механизам за сечење да се екструдирани материјал сече на мање комаде, што олакшава даљу обраду.

Осушени и компримовани пластични материјал се испушта из машине, спреман за даљу обраду, као што је пелетирање или директна поновна употреба.

Након прања, систем смањује ниво влаге воде у љуспицама филма са типичног распона од 10-351ТП3Т до изузетно ниског 1-51ТП3Т.

Процес претвара лабаве љуспице филма у чврсте грудвице високе густине. Ово смањује запремину, што доводи до бржег, лакшег и стабилнијег убацивања у екструдер.

Време сушења је знатно брже и за опрани филм и за ткани отпад у поређењу са традиционалним методама као што су центрифугално сушење или сушење врелим ваздухом.

Процес сушења производи мање топлоте, минимизирајући деградацију материјала и обезбеђујући већу вредност и могућност поновне употребе рециклираних пелета.

Систем ефикасно припрема материјал за наредни процес екструзије-пелетизације, максимизирајући ефикасност и излаз.

Брже сушење, боље храњење и смањена деградација материјала доприносе ефикаснијем процесу рециклаже.

Смањена влага и минимизирана деградација доводе до бољег квалитета рециклираних пелета са већом могућности поновне употребе.

Побољшана ефикасност рециклаже и мања деградација материјала доприносе одрживијем приступу управљању пластичним отпадом.

Повећава излазни капацитет и ефикасност екструдера за пелетирање и целокупног процеса рециклаже.

Након цеђења, запремина материјала се смањује, чинећи уношење у екструдер за пелетирање лакшим и конзистентнијим. Самим тим, побољшава се и квалитет финалног производа (рециклирани пелет).

Оптимизује излаз када се ради у комбинацији са машином за рециклажу компактор-екструдер-пелетирање.

Дизајниран да стане између линије за прање и екструдера за рециклажу пластике како би се повећао учинак и ефикасност.

Линија за прање → машина за сушење пластике → екструдер за рециклажу пластике