Наша компанија се истиче у понуди ефикасних, одрживих решења за рециклажу пластичне фолије. Балансирамо потребу за очувањем животне средине са све већом потражњом за пластичним пелетима. Наша свеобухватна линија за прање пластичне фолије може да обрађује полипропилен (ПП), полиетилен (ПЕ) и разне друге врсте пластичних фолија. Користећи најсавременију технологију, наша потпуно аутоматизована линија за прање и пелетирање садржи стратешки постављене машине за рециклажу како би се повећала ефикасност и смањио отпад.
Изнад наших стандарда Линија за прање за рециклажу пластичне фолије са улазним капацитетима од 500 кг/х до 3000 кг/х, такође пружамо прилагођена подешавања за клијенте са већим захтевима за рециклажу. Ови прилагођени системи укључују додатну машинерију и побољшане капацитете да задовоље јединствене потребе сваког клијента.
Наше решење „кључ у руке“ ефикасно рециклира лабаву или балирану пластичну фолију у пелете док истовремено смањује угљенични отисак пластичног отпада. Пренамјеном, а не одлагањем овог материјала, доприносимо здравијој будућој животној средини.
Поносни смо на нашу посвећеност одрживости и врхунску услугу за кориснике. Наш стручни тим је увек спреман да вам помогне у проналажењу савршеног решења за ваше потребе рециклирања пластичне фолије. Посетите се данас да бисте сазнали више о нашем решењу по принципу кључ у руке и како вам оно може помоћи да позитивно утичете на животну средину уз одржавање профитабилних маржи.
Главни технички параметар
Модел | ГСХ-500 | ГСХ-600 | ГСХ-700 | ГСХ-800 |
---|---|---|---|---|
Брзина ротације (о/мин/мин) | 550 | 500 | 428 | 370 |
Ротациони пречник (мм) | Φ500 | Φ600 | Φ700 | Φ800 |
Снага главног мотора | 45кВ | 55кВ | 90кВ | 110кВ |
Материјал ножа | СКД11 | СКД11 | СКД11 | СКД11 |
Капацитет (кг/х) | 500-800 | 800-1500 | 1500-2000 | 2000-2500 |
Задовољство нам је да вам понудимо бесплатну услугу дизајна решења. Наш тим стручњака ће дизајнирати најприкладније решење линије за чишћење пластичне фолије за вас на основу ваших потреба и захтева. Молимо вас да нас контактирате за више информација и да започнете дискусију о вашем пројекту.
Принцип рада
Целокупна линија за прање пластичне фолије контролише се преко централне електричне контролне табле и ормана. Сваки комад опреме је повезан помоћу транспортера.
-
Машина за дробљење пластике:
Пошто се дуги комади пластичне фолије лако запетљају (замислите саран омотач) и зачепљују транспортере и ротационе машине, први корак је да се пластична фолија исече на мање делове помоћу машине за сецкање пластике. Добијени пластични комади из пластичне дробилице су око 1-5 инча.
-
Пластични гранулатор:
Пластични гранулатор сече пластичну фолију на још мање комаде величине приближно 10-20 мм. Са водом која се константно убризгава у комору за сечење, наш процес мокре гранулације такође „претретира“ и делимично чисти пластични филм пре него што се пређе на следећу машину.
-
Фрикциона подлошка:
Машина за прање веша велике снаге, наше фрикционе машине за прање хладне воде окрећу се при скоро 1.000 обртаја у минути. Како ПП/ПЕ фолије улазе у фрикциону подлошку, пластичне фолије се трљају једна о другу при великим брзинама ослобађајући се онечишћења које је тешко уклонити. Истовремено, сваки папир и картон се разбија на влакна и уклања. Док је једна фрикциона подлошка стандардна, разна постројења за прање су захтевала секундарну фрикциону подлошку да би се обезбедила темељна чистоћа.
-
Резервоар за одвајање плутајућег судопера:
Користећи воду као медијум, материјали који плутају се одвајају од материјала који тону. У случају рециклирања пластичне фолије, ПП и ПЕ фолије ће плутати док ће тежа контаминација као што су прљавштина, песак, стакло, метали, друга пластика потонути. Пужни транспортер на дну резервоара за одвајање пловака умиваоника уклања контаминацију. Док је одвајање један аспект овог апарата, секундарна функција је даље чишћење пластичне фолије.
-
Центрифугална машина за одводњавање:
Први корак у процесу сушења, наша центрифугална машина за одводњавање користи центрифугалну силу да уклони велики део воде унутар пластичне фолије пре него што пређе на термалне сушаре. Како термални сушачи користе топлоту за дехидрацију воде, то захтева већу потрошњу енергије током рада. Дакле, употреба машине за одводњавање је корисна у уштеди за дугорочне оперативне трошкове.
-
Машина за одводњавање са вијчаном пресом:
Опциони део опреме, машина за одводњавање помоћу вијчаног притиска је напреднија верзија стандардне машине за одводњавање. Уместо да користи центрифугалну силу за уклањање воде из пластичне фолије, вијчана преса истискује воду под високим притиском. Ова машина заправо може да замени и машину за одводњавање и термалне сушаре.
-
Термална сушара + Циклонски сепаратор:
Чиста пластична фолија се усисава из машине за одводњавање у систем термалне сушаре где ће путовати низ серију цеви од нерђајућег челика мешајући се са врућим ваздухом. Преостала влага се дехидрира у овом процесу који се завршава циклонским сепаратором. Циклонски сепаратор омогућава мешање пластичне фолије са свежом струјом хладног ваздуха који га припрема за складиштење у силос производа. Циклонски сепаратор је такође ефикасан у уклањању ситних честица и такве прашине.
-
Силос производа:
Резервоар за чисте, суве комаде пластичне фолије.
-
Машина за пелетирање пластике:
Последњи корак у рециклажи пластичне фолије и можда најважнији, чиста фолија мора да се преради у пластичне пелете пре него што се може користити у производњи. Да бисмо то урадили, нудимо специјализовани систем за пелетирање воденог прстена од пластичне фолије који производи прелепе округле пластичне пелете.
УПИТИ
Гаранција
Све машине за рециклажу долазе са ограниченом гаранцијом од 1 године.
Да бисте добили најновије цене и рокове испоруке, пошаљите нам поруку користећи форму испод.