Náš peletizačný systém z PP / PE plastovej fólie s vodným krúžkom integruje funkcie drvenia, zhutňovania, plastifikácie a peletizácie v jednom kroku. Srdcom tohto systému je náš vysoko účinný jednozávitovkový extrudér s pokročilými technológiami tepelnej stabilizácie, ktorých výsledkom sú pelety vynikajúcej kvality, ktoré pomáhajú zlepšiť váš konečný výsledok.
Okrem peletizácie plastových fólií je možné tento systém využiť aj na rafie, filamenty, vrecia, tkané vrecia a repeletizáciu zahustených materiálov. Finálne produkty vyrobené týmto peletizačným systémom sú vo forme peliet alebo granúl, ktoré možno priamo použiť vo výrobných linkách na vyfukovanie fólií, vytláčanie rúr a vstrekovanie plastov atď.
Pracovný princíp
- Kŕmenie: V štandardnej konštrukcii sú plastové odpady, ako sú fólie a rafie, dopravované do lisovacej miestnosti pásovým dopravníkom; na manipuláciu so zvyškami kotúčov je voliteľným spôsobom podávania zariadenie na odťahovanie kotúčov. Rýchlosť podávania dopravníkového pásu alebo odťahovania kotúčov je plne automatická v závislosti od toho, ako je plná miestnosť lisu. Detektor kovov môže byť integrovaný s pásovým dopravníkom a môže sa prepojiť s riadiacim systémom, aby upozornil a zastavil systém v prípade, že sa v sekcii podávania zistí kov.
- Drvenie a zhutňovanie: Rotačné nože zhutňovača rozrežú prichádzajúce zvyšky. Trecie zahrievanie spôsobené vysokorýchlostnými rotačnými nožmi zahreje a zmrští šrot tesne pod ich aglomeračným bodom. Optimálne navrhnuté vodiace štruktúry zhutňujú materiál a smerujú ho do závitovky extrudéra. Drví, suší a zhutňuje materiál, čo umožňuje rýchle a stabilné podávanie z kompaktora priamo do extrudéra.
- Plastifikácia a odplynenie: Na jemné roztavenie vopred zhutneného materiálu sa aplikuje špecializovaný jednozávitovkový extrudér. Plastové zvyšky sa dôkladne roztavia a zmäkčia v extrudéri prvého stupňa a plast sa vytlačí v extrudéri druhého stupňa. Pomocou dvojzónového vákuového odplyňovacieho systému budú prchavé látky, ako sú nízkomolekulárne zlúčeniny a vlhkosť, účinne odstránené, vďaka čomu je obzvlášť vhodný pre silne potlačené filmy a materiály s určitým obsahom vody.
- Filtrácia taveniny: Používa sa princíp segmentového filtrovania s predbežným filtrovaním v prvom extrudéri a jemným filtrovaním v druhom extrudéri, aby sa znížila frekvencia výmeny filtračných sít. Požiadavky na filtračnú technológiu závisia od kvality vstupného materiálu ako aj plánovaného použitia granúl.
- Peletizácia s vodným krúžkom: Ako štandardná granulačná metóda je nastavený vodnokruhový peletizačný systém. Pokročilé odvodňovacie vibračné sito v kombinácii s horizontálnym odstredivým odvodňovaním predstavuje vysokovýkonné sušené pelety.
Technické špecifikácie
Veľkosť modelu | Objem účinnosti (liter) | Výkon motora (KW) | Priemer skrutky (mm) | L/D | Výkon motora (KW) | Priepustnosť (kg/h) |
---|---|---|---|---|---|---|
SJ80 | 300 | 37 | 80 | 36 | 45/55 | 160-220 |
SJ100 | 500 | 55 | 100 | 36 | 90/110 | 300-380 |
SJ120 | 800 | 90 | 120 | 36 | 132 | 450-480 |
SJ140 | 1000 | 110 | 140 | 36 | 160/185 | 500-650 |
SJ160 | 1200 | 132 | 160 | 34 | 220/250 | 800-1000 |
SJ180 | 1400 | 315 | 180 | 34 | 315 | 1000-1200 |