Čo je to jednoskrutkový peletizátor pre PET plastové vločky?

Rastie počet zariadení na umývanie PET fliaš, aby sa zbavili špinavých, vysoko kontaminovaných PET plastových fliaš. Väčšina týchto závodov zvyčajne predáva PET vločky, ktoré vyrábajú, priamo závodom na výrobu PSF (polyesterových strižových vlákien). Vzhľadom na obmedzené aplikácie PET vločiek sa mnohí naši klienti snažia rozšíriť svoje podnikanie premenou čistých PET vločiek, ktoré vytvárajú, na PET plastové pelety. Akonáhle sa PET vyrobí na pelety, môžu byť široko používané pri vstrekovaní, výrobe profilov, výrobe plastov, ako je vytváranie plastových fólií a oveľa viac.

Predtým sa dvojzávitovkové extrudéry používali prevažne v zariadeniach na peletizáciu PET vločiek, ale kvôli vyššej kapacite sú investičné náklady na dvojzávitovkové extrudéry vzhľadom na ich konštrukciu príliš vysoké. Výsledkom je, že sme vyvinuli tento nový štýl peletizačného systému s jedným závitovkovým extrudérom. Využitím výhod jednozávitovkových extrudérov a ich kombináciou s našou špeciálne navrhnutou závitovkou pre PET vločky sa nám podarilo zvýšiť kapacitu o 20% a zároveň spotrebovať menej energie v porovnaní s ekvivalentným dvojzávitovkovým extrudérom.

Tento inovatívny systém môže tiež udržiavať ideálnu viskozitu PET bez potreby zložitého systému predkryštalizácie. Na základe nášho vnútropodnikového testovania došlo pri výrobe PET peliet z vločiek k malému zníženiu viskozity o 0,02-0,03 dl/g.

Od systému podávania až po konečný produkt poskytuje ASG komplexné návrhy systémov, ktoré uspokoja všetky vaše výrobné potreby. Očakávajte vysokokvalitný peletizačný systém, ktorý splní všetky vaše požiadavky za konkurencieschopnú cenu.

Pracovný princíp

Kŕmenie a odstraňovanie vlhkosti

Motor poháňa dopravný pás a ťažné zariadenie s automatizovane riadenou rýchlosťou podávania. K pásovému dopravníku je možné pridať detektor kovov, ktorý môže byť integrovaný s riadiacim systémom, aby upozornil a zastavil systém.

Kompaktor odstraňuje vlhkosť z PET vločiek pomocou vysokorýchlostnej rotácie a trenia. To je rozhodujúce, pretože vysoký obsah vlhkosti v materiáli zníži IV.

Jednozávitovkový extrudér

PET materiál sa posúva dopredu otáčaním závitovky, pričom sa súčasne dokončujú procesy zhutňovania, tavenia a homogenizácie. Skrutka je vyrobená z vysoko kvalitnej nitridovej ocele (38CrMoAlA) a spracovaná nitridovou úpravou na zvýšenie jej odolnosti proti korózii a opotrebeniu.

Hlaveň

Hlaveň je súčasťou skrutkového páru a je vyrobená z nitridovej ocele s vnútorným povrchom upraveným nitridom pre zvýšenie tvrdosti povrchu a zlepšenie odolnosti proti opotrebeniu. Energia produkovaná ohrievačmi sa prenáša cez valec na roztavenie plastu. V každej vykurovacej zóne sú inštalované teplotné snímače a chladiace ventilátory.

Vákuové odplyňovanie

Jeho účelom je odstrániť nízkomolekulárne materiály a prípadnú zvyškovú vlhkosť z roztaveného PET plastu. Vákuový odplyňovací systém pozostáva z vákuovej pumpy, vákuovej komory, filtračnej nádrže, manometra a potrubí. Využíva vodnú kruhovú vákuovú pumpu, ktorá vytvára vysoký podtlak prostredníctvom vodného tesnenia, vďaka čomu je vhodná na odstraňovanie odpadových plynov a vlhkosti.

Plastifikácia a odplynenie

Špecializovaný jednozávitovkový extrudér jemne taví PET plastový materiál. Počas procesu tavenia a plastifikácie dvojzónový vákuový odplyňovací systém účinne odstraňuje prchavé látky, ako sú materiály s nízkou molekulovou hmotnosťou a vlhkosť.

Filtrácia taveniny

Jednodoskový / piestový dvojpolohový alebo nepretržitý dvojdoskový / piestový štvorpolohový menič sita môže byť inštalovaný na hlave extrudéra, aby sa zabezpečil významný filtračný výkon. Požiadavky na filtračnú technológiu do veľkej miery závisia od kvality vstupného materiálu, ako aj od použitia peliet.

Peletizácia

Podvodný peletizačný systém je štandardnou granulačnou metódou pre PET vločky. Náš systém obsahuje samonastaviteľnú peletovaciu hlavu, čo vedie k najvyššej možnej kvalite granulátu.

Stanica na vibračné sušenie a vrecovanie

Pokročilé vibračné sito v kombinácii s horizontálnym odstredivým sušičom poskytuje vysokovýkonné sušené pelety s nízkou spotrebou energie. Konečná vrecovacia stanica môže byť navrhnutá podľa výšky použitých PP jumbo vriec.

Technické špecifikácie

Model	Výkon motora	Výkon (kg/h)
CT-100	90 kW	300
CT-130	132 kW	600
CT-140	160 kW	900
CT-160	250 kW	1200

Ďalšie obrázky

Dopyty

Ak chcete získať najnovšie ceny a dodacie lehoty, pošlite nám správu pomocou formulára nižšie.