Эффективная система гранулирования с использованием пластиковой пленки ПП ПЭ и тканых мешков с водяным кольцом

Наша система гранулирования пластиковой пленки PP / PE с водяным кольцом объединяет функции дробления, уплотнения, пластификации и гранулирования в один этап. В основе этой системы лежит наш высокоэффективный одношнековый экструдер с передовыми технологиями термостабилизации, что позволяет получать гранулы превосходного качества, которые помогают улучшить вашу прибыль.

Помимо гранулирования пластиковых пленок, эта система может также использоваться для рафии, нитей, мешков, тканых мешков и повторного гранулирования уплотненных материалов. Конечные продукты, производимые этой системой гранулирования, имеют форму гранул или пеллет, которые могут быть напрямую использованы в производственных линиях для выдува пленки, экструзии труб и литья пластмасс под давлением и т. д.

Принцип работы

• Кормление: В стандартной конструкции пластиковые отходы, такие как пленка и рафия, транспортируются в комнату уплотнения через ленточный конвейер; для обработки отходов рулонов устройство отвода рулонов является дополнительным методом подачи. Скорость подачи конвейерной ленты или отвода рулонов полностью автоматическая в зависимости от того, насколько заполнена комната уплотнителя. Металлодетектор может быть интегрирован с ленточным конвейером и может блокироваться с системой управления для оповещения и остановки системы в случае обнаружения металла в секции подачи.
• Измельчение и прессование: Вращающиеся лезвия уплотнителя измельчают поступающие отходы. Фрикционный нагрев, вызванный вращающимися на высокой скорости лезвиями, нагревает и сжимает отходы чуть ниже точки их агломерации. Оптимально спроектированные направляющие структуры уплотняют материал и направляют его в шнек экструдера. Он измельчает, сушит и уплотняет материал, что обеспечивает быструю и стабильную подачу из уплотнителя непосредственно в экструдер.
• Пластификация и дегазация: Специализированный одношнековый экструдер применяется для мягкого расплавления предварительно уплотненного материала. Пластиковые отходы будут тщательно расплавлены и пластифицированы в экструдере первой ступени, а пластик будет экструдирован экструдером второй ступени. Благодаря двухзонной системе вакуумной дегазации летучие вещества, такие как низкомолекулярные соединения и влага, будут эффективно удалены, что делает его особенно подходящим для пленки с большой плотностью печати и материалов с некоторым содержанием воды.
• Фильтрация расплава: Используется принцип сегментной фильтрации с предварительной фильтрацией в первом экструдере и тонкой фильтрацией во втором экструдере для уменьшения частоты смены фильтрующих сит. Требования к технологии фильтрации зависят от качества входного материала, а также от планируемого использования гранул.
• Гранулирование с использованием водокольцевого метода: Система гранулирования с кольцевой головкой установлена в качестве стандартного метода гранулирования. Усовершенствованное обезвоживающее вибрационное сито в сочетании с горизонтальным центробежным обезвоживанием обеспечивает высокопроизводительные высушенные гранулы.

Технические характеристики

Дополнительные изображения

Запросить