Тег Архивы: водокольцевой гранулятор

Гранулятор с водяным кольцом для полипропиленовой и полиэтиленовой пластиковой пленки/тканых мешков

На снимке изображена комплексная промышленная установка, занимающаяся переработкой и переработкой пластика. Он демонстрирует серию взаимосвязанных машин и оборудования, образующих полную производственную линию для обработки, обработки и преобразования пластиковых отходов в гранулы или гранулы многократного использования. Ключевые наблюдения: Несколько этапов: Предприятие состоит из отдельных этапов, каждый из которых оснащен специализированным оборудованием, что предполагает многоэтапный подход к переработке и переработке. Конвейерные системы: сеть конвейерных лент, как горизонтальных, так и наклонных, транспортирует пластмассовые материалы между различными этапами обработки. Разнообразие машин: Линия включает в себя разнообразные машины, предназначенные для различных процессов обработки, таких как измельчение, промывка, сушка, экструзия и гранулирование. Экструзионная линия: Центральным компонентом является экструзионная линия, состоящая из экструдера и гранулятора. Экструдер плавит и гомогенизирует пластиковый материал, а гранулятор разрезает экструдированный пластик на однородные гранулы. Подача и хранение: имеются бункеры, силосы и большие мешки для подачи материалов в систему и хранения обработанных пластиковых гранул. Системы управления: Панели управления и средства автоматизации видны, что указывает на точный контроль и мониторинг параметров процесса. Потенциальные этапы обработки: Предварительная обработка (не полностью видна): Этот этап может включать сортировку, измельчение и промывку пластиковых отходов для удаления загрязнений и подготовки их к дальнейшей переработке. Экструзия: Очищенные пластиковые хлопья или гранулы подаются в экструдер, где они плавятся и гомогенизируются при контролируемой температуре и давлении. Фильтрация (возможна): может присутствовать система фильтрации для удаления любых оставшихся примесей из расплавленного пластика. Гранулирование: расплавленный пластик затем экструдируется через матрицу и разрезается на однородные гранулы с помощью гранулятора. Охлаждение и сушка: гранулы охлаждаются и сушатся для обеспечения их стабильности и качества. Хранение и упаковка: Готовые пластиковые гранулы хранятся в силосах, мешках или других контейнерах для транспортировки или дальнейшей переработки. Применение и преимущества: Экономика замкнутого цикла. Предприятие способствует развитию экономики замкнутого цикла, превращая пластиковые отходы в материал многоразового использования, снижая зависимость от первичного пластика и минимизируя воздействие на окружающую среду. Восстановление ресурсов: он восстанавливает ценные ресурсы из выброшенного пластика, предотвращая его попадание на свалки или загрязнение окружающей среды. Экологичное производство: переработанные пластиковые гранулы можно использовать для производства различных новых продуктов, способствуя внедрению устойчивых методов во многих отраслях. Экономические преимущества: переработка пластика может принести экономическую выгоду за счет снижения затрат на утилизацию отходов и создания ценности из выброшенных материалов. В целом на снимке изображено современное и эффективное предприятие по переработке и переработке пластика, которое играет важную роль в обеспечении устойчивого развития, сохранения ресурсов и ответственного управления отходами.
Введение Переработка ПП и ПЭ пластиковых пленок и тканых мешков всегда была сложным процессом, требующим множества этапов и машин. Гранулятор с водяным кольцом для чистой ПП и ПЭ пластиковой пленки/тканых мешков — это передовой...
ru_RUРусский