часть промышленной системы измельчения, вероятно, используемая для обработки и переработки различных материалов, таких как пластик, бумага, картон или другие виды отходов. Основные компоненты и наблюдения: Бункер измельчителя: видный белый компонент — это бункер измельчителя. Именно сюда измельчаемые материалы подаются в машину. Конвейерная лента: желтая наклонная конвейерная лента транспортирует материалы вверх к бункеру измельчителя, обеспечивая непрерывную подачу материалов в измельчающий механизм. Корпус измельчителя (частично виден): сине-желтая конструкция вмещает измельчающий механизм, который, вероятно, состоит из вращающихся лезвий или резаков, которые измельчают материал на более мелкие части. Панели управления: синие шкафы с ручками в левой части изображения, вероятно, являются панелями управления, на которых размещены электрические компоненты и элементы управления для работы измельчителя и конвейерной системы. Промышленная обстановка: фон предполагает промышленную среду, такую как предприятие по переработке отходов, завод по переработке отходов или производственное предприятие, на котором производятся отходы. Функция и назначение: Уменьшение размера: Основная функция системы измельчения заключается в уменьшении размера входящих материалов путем измельчения, разрывания или разрезания их на более мелкие части. Подготовка материала: Измельченный выход часто используется в качестве сырья для дальнейших этапов обработки, таких как плавление, экструзия или разделение, в зависимости от процесса переработки или производства. Управление отходами: Шредеры играют важную роль в управлении отходами, уменьшая объем материалов, что упрощает их обработку, транспортировку и обработку. Области применения: Переработка: Измельчение различных перерабатываемых материалов, таких как пластик, бумага, картон и металлы, для дальнейшей обработки и повторного использования. Превращение отходов в энергию: Измельчение отходов для подготовки их к сжиганию или другим процессам преобразования отходов в энергию. Безопасное уничтожение: Измельчение конфиденциальных документов или продуктов для безопасной утилизации. Сокращение общих отходов: Сокращение объема общих отходов для более легкой утилизации или дальнейшей обработки. Преимущества: Уменьшенный объем отходов: Измельчение значительно сокращает объем отходов, экономя место для хранения и снижая транспортные расходы. Улучшенная эффективность обработки: измельчение подготавливает материалы для дальнейших этапов обработки, повышая эффективность переработки или других операций. Восстановление ресурсов: измельчение облегчает извлечение ценных материалов из потоков отходов, способствуя круговой экономике. В целом, изображение изображает ключевой компонент промышленной системы измельчения, подчеркивая его роль в управлении отходами, переработке и различных промышленных процессах.

Введение

Изучите основной состав и принципы работы одновального измельчителя — важнейшего оборудования, предназначенного для эффективного управления отходами. Наше внимание здесь сосредоточено на понимании роли каждого компонента в оптимизации процесса измельчения.

Компоненты одновального измельчителя

А одновальный измельчитель в основном используется для расщепления различных отходов. Вот подробный обзор его основных компонентов:

Вал: Центральный вал измельчителя приводит в движение лезвия, эффективно измельчая материалы. Обычно он изготавливается из прочной высокопрочной стали и рассчитан на эксплуатацию в тяжелых условиях.

Лезвия: Эти важные элементы, установленные на валу, разрезают, разрывают и измельчают исходные материалы. Лезвия, изготовленные из прочной легированной стали, обеспечивают оптимальное измельчение и длительный срок службы.

Загрузочная воронка: Этот компонент направляет отходы в измельчитель. Его конструкция варьируется в зависимости от типа обрабатываемых материалов и конкретных требований эксплуатации.

Разгрузочное отверстие: Расположенный у основания, он облегчает выход измельченных частиц и предназначен для измельчения различных размеров.

Система привода: Сюда входят двигатель, редуктор и муфта для эффективной передачи мощности от двигателя к механическим частям измельчителя.

Промышленный объект, на котором установлен измельчитель жесткого пластика. Измельчитель имеет прочную сине-желтую конструкцию с большим белым загрузочным бункером сверху. Для подачи материала используется сине-желтая конвейерная система. Измельчитель оснащен панелями управления для управления и контроля, что подчеркивает простоту использования и эффективность. Эта установка предназначена для эффективной обработки и обработки твердых пластиковых материалов, что делает ее пригодной для переработки и утилизации отходов. Общий дизайн подчеркивает надежность машины и высокую производительность при обработке различных типов твердых пластмасс.

Принцип работы

Материалы поступают через загрузочный бункер, дробятся лопастями и перемещаются до тех пор, пока не достигнут желаемого размера, и выходят через разгрузочное отверстие. Этот процесс включает в себя множество механических сил, таких как трение и сдвиг, что обеспечивает эффективное расщепление отходов.

Одновальные и двухвальные измельчители пластика

Одновальные измельчители: Идеально подходит для более мягких и менее плотных материалов, обеспечивая экономическую эффективность и меньшие потребности в обслуживании.

Двухвальные измельчители: Подходит для более твердых и плотных материалов, обеспечивая более высокую производительность и более однородный размер частиц.

Высокое качество продукции и эффективность

Одновальные измельчители производят однородные высококачественные фрагменты, пригодные для переработки, а их конструкция ориентирована на минимальное обслуживание и высокую эксплуатационную эффективность. Адаптивность размера экрана позволяет точно контролировать размер выходного материала.

Заключение

Одновальные измельчители незаменимы в отраслях по переработке мусора. Они отличаются своей эффективностью, высоким качеством продукции и низкими затратами на содержание. Доступные в различных размерах и конфигурациях, эти машины эффективно удовлетворяют разнообразные промышленные потребности.

Рассмотрите возможность интеграции одновального измельчителя, чтобы улучшить процессы обработки материалов и обеспечить эффективное и экономичное управление отходами.

Спецификация

МодельДС-600ДС-800ДС-1000ДС-1200
Производительность (кг/ч)30кВт45кВт2*37кВт2*45кВт
Мощность гидравлического двигателя4кВт4кВт5,5 кВт5,5 кВт
Материал ножаСКД11СКД11СКД11СКД11
Мощность главного двигателяΦ400Φ400Φ450Φ500
Диаметр вращения (мм)85858070
Скорость вращения (об/мин)400-600600-800800-12001500-2000

Одновальные измельчители чтобы лучше справляться с твердыми и толстыми предметами, такими как пластиковые прокладки, полозья, поддоны и даже дерево, ветки и кости.

Двухвальный В измельчителях используются ножи для резки пластикового материала, и они лучше подходят для обработки больших объемов полых и легких пластиков, таких как полиэтиленовые пленки, полипропиленовые трубки, бочки из полиэтилена высокой плотности и даже резиновые шины, автомобильные детали и электронные отходы.

Крупный план внутреннего режущего механизма одновального измельчителя. На изображении показаны прочные лезвия и зубья измельчителя, предназначенные для разрушения различных материалов. Камера резки имеет синее основание и белые стенки, вокруг лезвий виден измельченный материал. Машина рассчитана на высокую эффективность и долговечность при обработке твердых пластмасс и других материалов. Окружающая желто-синяя конструкция подчеркивает промышленную обстановку и подчеркивает прочную конструкцию и функциональность машины.

ЗАПРОСЫ

Гарантия

На все машины для переработки отходов распространяется ограниченная гарантия сроком на 1 год.

Чтобы получить последние цены и сроки выполнения, отправьте нам сообщение, используя форму ниже.

Контактная форма: демо

Автор: Машина для переработки пластика Rumtoo

Rumtoo Plastic Recycling Machinery, сокращенно Rumtoo Recycling, ведущий производитель высококачественного оборудования для переработки ПЭТ-бутылок, ПП / ПЭ-пленки. Наши линии для мойки полиэтиленовой пленки обеспечивают надежность, эффективность и максимальную долговечность при переработке грязных и загрязненных ПЭТ-бутылок, полиэтиленовой пленки обратно в пластиковый гранулят. Обладая более чем двадцатилетним опытом работы в сфере переработки пластмасс, Rumtoo гордится тем, что несет ответственность за переработку тысяч тонн пластиковых пленок, таких как полиэтиленовые пакеты, нетканые полипропиленовые супермешки и пленки LDPE, каждый месяц на сотнях предприятий по переработке по всему миру.

Комментарии закрыты.

ru_RUРусский