Дробилка/гранулятор пластика: подробное руководство

Дробилка/гранулятор пластика — это важные машины в процессе переработки пластика, которые превращают выброшенный пластик в повторно используемые «измельченные отходы» или «хлопья». В этой статье представлен подробный обзор пластиковых грануляторов, в котором описаны принципы их работы, типы, факторы, влияющие на скорость грануляции, влажную грануляцию, правильное использование и обслуживание.

Как работает пластиковая дробилка/гранулятор

В дробилке/грануляторе пластика используется простой, но эффективный механизм. Режущие ножи установлены на высокоскоростном роторе, вращающемся внутри режущей камеры, содержащей неподвижные ножи. Когда пластиковый мусор попадает в камеру, вращающиеся и неподвижные ножи работают вместе, измельчая пластик на более мелкие кусочки. Сетка в нижней части камеры пропускает достаточно мелкую дробь, в то время как более крупные куски продолжают измельчаться до тех пор, пока они не станут достаточно мелкими.

Типы пластиковых дробилок/грануляторов

Хотя основная концепция остается прежней, различные конструкции грануляторов отвечают конкретным потребностям. Существует три основных типа:

• Двойная ножничная резка (или двойная угловая резка): в этой конструкции используется параллельный ротор и слегка наклоненные неподвижные ножи. Такая конфигурация обеспечивает постоянный зазор при резке, что приводит к меньшему повышению температуры, минимальному энергопотреблению и более чистому резу.
• Ротор шевронного или V-образного типа: ножи расположены V-образно, прижимая пластик к центру, даже когда он затупляется. Эта конструкция особенно эффективна для работы с более толстыми пластиковыми деталями.
• Винтовой ротор: Ножи расположены по спирали внутри закрытого ротора, что делает этот тип надежным и подходящим для обработки пластиковых деталей с толстым поперечным сечением.

Факторы, влияющие на скорость дробилки/гранулятора

• На скорость, с которой гранулятор может перерабатывать пластик, влияют несколько факторов:
• Тип материала: более мягкие пластики, такие как полиэтилен (ПЭ) и полипропилен (ПП), легче резать, чем более жесткие конструкционные пластики, такие как АБС, нейлон и ПК.
• Размер режущей камеры и ножей: камеры большего размера и более длинные ножи позволяют обрабатывать большие объемы пластика за один раз.
• Качество ножей. Высококачественные ножи, изготовленные из прочных материалов, таких как сталь D2 / SKD 11, необходимы для эффективной и стабильной резки.
• Количество ножей: большее количество ножей обычно приводит к более быстрой резке, но оптимальное количество зависит от конструкции гранулятора.
• Электродвигатель: более мощный двигатель вращает ротор быстрее, увеличивая режущее действие.
• Размер сита: меньшие отверстия сита приводят к более тонкому измельчению, но требуют более длительного времени обработки.

Мокрая дробилка/гранулятор

Мокрая дробилка/гранулятор используйте водяные форсунки или шланги внутри режущей камеры. Это дает несколько преимуществ:

• Частичная очистка: вода помогает смыть загрязнения во время уменьшения размера.
• Смазка: вода действует как смазка между ножами, уменьшая трение и накопление тепла.
• Уменьшение износа ножей: снижение трения и температуры значительно продлевают срок службы ножа.

Мокрая дробилка/гранулятор обычно используется на линиях по мойке пластиковой пленки.

Правильное использование дробилки/гранулятора

• Для обеспечения безопасной и эффективной работы соблюдайте следующие рекомендации:
• Никогда не запускайте гранулятор, если материал находится внутри режущей камеры.
• Во время работы не допускайте попадания посторонних предметов в гранулятор.
• Избегайте кормления большими комками или чисток.
• Регулярно опорожняйте контейнер для сбора мусора, чтобы предотвратить его перегрузку.
• Не кормите партиями; для этого лучше подходят измельчители.
• Включите гранулятор перед подачей пластика.
• Избегайте перегрузки гранулятора.
• Регулярно проверяйте и обслуживайте ножи.
• Поворачивайте сито гранулятора, чтобы продлить срок его службы.
• Перед выключением гранулятора очистите его.
• Если вы используете воздуходувку, остановите гранулятор перед выключением воздуходувки.

Обслуживание

• Регулярное техническое обслуживание имеет решающее значение для продления срока службы вашего гранулятора и предотвращения дорогостоящего ремонта.
• Затачивайте и вращайте ножи. Регулярно затачивайте и вращайте роторные и стационарные ножи, чтобы обеспечить эффективную резку и уменьшить износ.
• Удалите посторонние предметы: Следите за тем, чтобы в режущей камере не было посторонних предметов, например металлов, которые могут повредить ножи и ротор.
• Экран монитора: убедитесь, что экран не засорен, так как это может привести к заклиниванию ротора и перегоранию двигателя.
• Смазка двигателя и подшипников. Регулярно смазывайте двигатель и подшипники, чтобы обеспечить плавную работу.
• Понимая принципы, типы и правильное использование грануляторов пластика, вы сможете эффективно использовать этот важный инструмент в процессе переработки пластика.

Узнать сейчас