Машина для переработки ПЭТ редко бывает одной машиной. Когда покупатели спрашивают о ней, обычно им нужна линия мойки ПЭТ: цепочка из распаковки кип, съёма этикеток, дробления, горячей мойки, фрикционной мойки, сепарации, ополаскивания и сушки, которая превращает использованные бутылки в чистые хлопья вторичного ПЭТ. Ошибки в коммерческих предложениях возникают, когда комплектация не соответствует сырью: одна дробилка не отмоет грязные бутылки, а полная линия мойки избыточна для уже вымытых хлопьев.
Это руководство даёт основу для решений: как работает стандартная линия, какая комплектация подходит вашему сырью, что определяет качество и цену хлопьев, как рассчитать производительность и что отправить поставщикам, чтобы предложения были сопоставимы. Об этапе измельчения внутри линии см. руководство по шредеру и дробилке; общую логику выбора для разных материалов см. в гид выбора машины для переработки пластика.
Оборудование для переработки ПЭТ и линия мойки ПЭТ: коротко о главном
| Term | Что это обычно означает | Когда этого достаточно |
|---|---|---|
| Отдельная машина для переработки ПЭТ | один агрегат — например, дробилка, этикеткосниматель или сушилка | чистое, предварительно отсортированное сырье, и не хватает всего одного технологического этапа |
| Линия мойки ПЭТ | полная цепочка от кипы до сухой флейки | бывшие в употреблении бутылки с этикетками, крышками и грязью |
| Система переработки ПЭТ-бутылок | линия мойки, настроенная на целые бутылки | прессованные или россыпные бутылки как основное сырье |
| Расширение гранулирования | линия мойки плюс экструдер и гранулятор | Покупателю нужны гранулы rPET, а не флейка |
Сначала определите выход — хлопья или гранулы, — затем опишите сырьё. Перечень оборудования вытекает из этих двух ответов.
Как линия мойки превращает бутылки в хлопья
Бутылки проходят линию в одном направлении, и каждая стадия удаляет свой класс загрязнений. Пропуск стадии не экономит деньги, если загрязнение, которое она должна была убрать, вернётся в виде скидки с цены хлопьев.
- Разупаковка и сортировка. Кипы вскрывают и удаляют посторонние предметы, не являющиеся ПЭТ, — бутылки из ПВХ, металл, мусор. ПВХ — критически важный отбраковочный материал: в мойке он ведёт себя как ПЭТ, но портит хлопья.
- Удаление этикеток. Сухой этикеткоотделитель удаляет большую часть термоусадочной плёнки и бумажных этикеток до мокрой обработки, поэтому моечные машины работают с остатками клея, а не с целыми этикетками.
- Crushing. А Дробилка для пластика дробит бутылки в хлопья, обычно размером 10–14 мм в зависимости от сита и настройки ножей. Однородные хлопья моются и сохнут равномернее, чем смесь разных размеров.
- Горячая мойка. Хлопья промываются нагретой водой с моющим средством в машина горячей мойки. Тепло и химия разрыхляют клей, масляные пленки и остатки сахара, которые холодная вода оставляет нетронутыми.
- Фрикционная мойка. А фрикционная мойка отмывает хлопья на высокой скорости вращения ротора — механическое дополнение химической очистки горячей мойки.
- Флотация. In a Резервуар флотационно-седиментационного разделения, ПЭТ тонет, а крышки и этикетки из полиолефинов всплывают. Этот один этап разделения по плотности удаляет большую часть крышек и этикеток.
- Rinsing. Промывка чистой водой удаляет моющее средство и взвешенные мелкие частицы перед сушкой.
- Обезвоживание и сушка. Механическое обезвоживание с последующей термической сушкой снижает влажность до уровня, приемлемого для следующего процесса. Выбор сушилки особенно важен, когда хлопья подаются напрямую в экструдер.
Подберите линию под ваше сырьё
Сырьё определяет комплектацию сильнее любого другого фактора. Четыре распространённые отправные точки:
| Ваше сырьё | Вероятная конфигурация | Почему |
|---|---|---|
| Тюкованные бутылки после потребления | Полная линия: от разупаковщика до сушилки | Этикетки, крышки, риск ПВХ и грязь — всё в наличии |
| Россыпные или предварительно отсортированные бутылки | Полная мойка без разупаковщика | Обработка кип не требуется — загрузка мойки та же. |
| Купленная грязная ПЭТ-флейка | Мойка, сепарация и сушка; без дробилки | Измельчение уже выполнено; платите только за очистку |
| Предварительно вымытая флейка | Сушка и сортировка либо сразу гранулирование | Повторная мойка увеличивает затраты, не улучшая качество |
Если сырьё меняется в зависимости от сезона или поставщика, рассчитывайте стадии мойки на самый грязный ожидаемый вариант, а не на средний образец.
Качество хлопьев: что на самом деле определяет цену
Покупатели хлопьев делают скидку по четырём измеримым показателям. Каждый из них привязан к стадии линии — поэтому комплектация и цена суть одно решение.
- Содержание ПВХ. Даже небольшие примеси ПВХ обесцвечивают rPET. Удаляйте ПВХ на сортировке — ни одна стадия мойки потом это не исправит. Уточните, как линия поставщика обеспечивает обнаружение и отбраковку ПВХ.
- Этикетки и остатки клея. Горячая мойка в сочетании с фрикционной справляется с большинством клеев; этикеткоотделитель, установленный выше по потоку, снижает нагрузку. Уточните, на какой уровень остатков клея рассчитана линия для ваших типов этикеток.
- Moisture. Влажная флейка теряет в цене и усложняет экструзию. Фиксируйте выходную влажность сушилки на вашем материале, а не на чистом тестовом образце.
- Смесь цветов и мелочь. Прозрачная флейка дороже смешанной по цвету; мелкие частицы — это потери выхода. Усилия сортировки и выбор сеток определяют оба показателя.
Запросите спецификацию покупателя до утверждения линии. Линия, превышающая требования, тратит капитал впустую; линия, не дотягивающая до них, обесценивает каждую тонну.
Подберите мощность линии без переплат
Номинальная производительность указывается для конкретных условий — обычно чистые бутылки при заданных влажности и уровне загрязнения. Ваша фактическая производительность будет отличаться. Сравнивая предложения, просите каждого поставщика указать исходные условия, на которых основана цифра в кг/ч: форму сырья, загрязнённость, размер ячейки сита и часы работы в сутки.
- Соотнесите производительность с реальным объемом сырья. Линии производительностью 1 000 кг/ч нужно примерно столько отсортированного сырья каждый рабочий час. Простаивающая мощность всё равно стоит аренды площади, подключения к электросетям и зарплаты.
- Проверьте коммунальные расходы, а не только цену оборудования. Моечные линии потребляют воду, тепло и электроэнергию. Запрашивайте расход воды на тонну, установленную мощность в кВт и ожидаемый расход в кВт·ч на тонну при вашей производительности — установленная мощность и стоимость энергии — это разные показатели.
- Заложите запас на самую грязную неделю. Подбирайте насосы, сита и сушилки под пиковую загрязнённость, а не под пробный образец.
- Спланируйте полную компоновку. Конвейеры, водоочистка и склады хлопьев часто занимают не меньше места, чем сами машины. Подтвердите общую площадь с учётом инженерных систем, прежде чем привязывать к линии здание.
Сравните эксплуатационные расходы на тонну rPET
Две линии с похожей ценой могут иметь совсем разные эксплуатационные расходы. Стройте сравнение в пересчёте на тонну товарных хлопьев:
- Рабочая сила на сортировку, загрузку и контроль по сменам
- Вода, моющее средство и тепло для мойки
- Заточка и замена ножей на дробилке
- Замена сеток и быстроизнашивающихся деталей в моечных машинах и сушилках
- Электроэнергия в кВт·ч на тонну по вашему тарифу
- Потери выхода: мелкая фракция, отбракованный ПВХ и вес продукции с поправкой на влажность
Дешёвая линия, теряющая на два процентных пункта выхода больше, в пересчёте на тонну может стоить дороже, чем лучше укомплектованная. Считайте по выходу товарной продукции, а не по входному сырью.
Контрольный список RFQ для линии переработки ПЭТ
- Форма PET-сырья: прессованные бутылки, россыпные бутылки, грязная флейка или предварительно вымытая флейка
- Смесь полимеров и известная доля ПВХ, металла или мусора
- Этикетки: рукавные, бумажные или самоклеящиеся; тип клея, если известен
- Требуемая производительность в кг/ч и часов работы в сутки
- Целевой продукт: флейка или гранулы; спецификация покупателя, если есть
- Лимит влажности для следующего процесса: хранение, продажа или экструзия
- Доступные коммуникации: электроснабжение, источник воды, канализация, площадь
- Требования к очистке и сбросу воды на объекте
- Объем монтажа, пусконаладки и обучения операторов
- Перечень быстроизнашивающихся деталей с ценами и расчетными межсервисными интервалами
Часто задаваемые вопросы
В чём разница между ПЭТ-хлопьями и гранулами rPET?
Хлопья — это вымытый и высушенный выход линии мойки. Гранулы получают плавлением хлопьев в экструдере с последующим гранулированием. Хлопья подходят покупателям с собственной экструзией; гранулы — тем, кто подаёт их прямо в производство. Линия мойки в обоих случаях одна и та же — гранулирование добавляется как отдельная экструзионная стадия.
Справится ли линия мойки ПЭТ с бутылками из ПНД, попавшими в сырьё?
Флотационная стадия разделяет материалы по плотности: ПЭТ тонет, ПНД всплывает. Но сепарация — это не сортировка: высокая доля ПНД всё равно снижает производительность и выход. Удаляйте как можно больше постороннего материала до дробилки.
Нужен ли удалитель этикеток, если на линии есть горячая мойка?
У них разные задачи. Съёмник этикеток снимает целые этикетки всухую, до контакта с водой. Горячая мойка затем разбирается с остатками клея и плёнками. Без съёмника этикетки отнимают у мойки производительность и моющее средство.
Сколько воды потребляет линия мойки ПЭТ?
Это зависит от производительности, степени загрязнения и от того, используется ли оборотная вода. Запрашивайте у поставщиков расход воды в литрах на тонну хлопьев — с очисткой воды и без неё, — а также сверяйтесь с местными нормами сброса: очистка воды часто идёт отдельной статьёй бюджета.
Какой влажности должны достигать высушенные ПЭТ-хлопья?
Это зависит от следующего этапа. Хлопья, продаваемые на хранение, допускают больше влаги, чем хлопья, идущие прямо в экструдер, где остаточная влага вызывает гидролиз и потерю качества. Задавайте целевой показатель по спецификации экструдера или покупателя, а затем проверьте сушилку на своём материале.
Можно ли начать с дробилки и добавить стадии мойки позже?
Да, если позволяет компоновка. Многие заводы начинают с дробления и добавляют мойку по мере ужесточения требований к сырью или со стороны покупателей. До первого заказа подтвердите стыковку конвейеров, подвод воды и электроэнергии, а также площадь под будущие стадии — дооснащение в стеснённой компоновке обходится дороже, чем планирование заранее.
Посмотрите систему переработки и запросите коммерческое предложение
Ознакомьтесь с полными характеристиками и конфигурациями линий на странице системы переработки ПЭТ-бутылок, где вы также можете запросить испытание материала или коммерческое предложение.
