Полная линия по переработке ПЭТ-бутылок: пошаговое руководство

Спрос на эффективные и надежные решения по переработке пластика достиг беспрецедентного уровня. Наша комплексная линия по мойке ПЭТ-бутылок обеспечивает готовое решение для предприятий, стремящихся оптимизировать свои операции по переработке пластиковых бутылок. Эта полностью автоматизированная система преобразует тюкованные ПЭТ-бутылки в высококачественные, не содержащие загрязняющих веществ ПЭТ-хлопья, которые идеально подходят для производства новых ПЭТ-продуктов или производства полиэфирного штапельного волокна.

Принцип работы

Наш Линия мойки ПЭТ-бутылок состоит из ряда взаимосвязанных машин по переработке пластика, каждая из которых является неотъемлемой частью процесса переработки.

Процесс начинается с машины-дебалера, которая разбивает спрессованные тюки ПЭТ-бутылок в свободно текущий поток. Затем эти бутылки поступают в барабан, медленно вращающийся туннель, оснащенный небольшими отверстиями, которые отфильтровывают мелкие загрязняющие вещества из ПЭТ-бутылок.

Затем гранулятор или дробилка для влажного пластика разрезает бутылки на мелкие хлопья. Затем воздушный классификатор удаляет более легкие материалы, такие как бумажные и пластиковые этикетки. После этого разделительный резервуар для отвода/всплытия разделяет материалы по их плавучести, при этом ПЭТ-пластик тонет, а пластиковая пленка и ПП/ПЭ-пластик плавают.

Система горячей мойки растворяет любые оставшиеся клеи и остатки напитков или продуктов, в то время как фрикционная мойка удаляет любую оставшуюся грязь и мусор. Затем обезвоживающая машина и термическая сушилка работают вместе, чтобы удалить любую остаточную влагу из хлопьев.

Наконец, чистые, сухие хлопья ПЭТ хранятся в силосе продукта. Кроме того, мы предлагаем грануляторы/экструдеры для производства пластиковых гранул, если это необходимо.

Высококачественные хлопья ПЭТ

Наша линия промывки ПЭТ производит высококачественные хлопья ПЭТ, которые соответствуют строгим отраслевым стандартам. Хлопья могут похвастаться влажностью менее 1-2%, насыпной плотностью менее 0,3G/CM³ и минимальным содержанием примесей, ПВХ, металла и ПЭ/ПП. Размер частиц тщательно контролируется, чтобы быть менее 14-16 мм, что гарантирует превосходное качество и однородность.

Основной технический параметр

Входная мощность	500 кг/ч	1000 кг/ч	1500 кг/ч	2000 кг/ч	3000 кг/ч
Требуемое пространство	42м×10м×6м	50м×15м×6м	55м×16м×6м	60м×18м×6м	100м×20м×6м
Операторы	3-5 человек	6-8 человек	7-9 человек	8-10 человек	10-12 человек
Мощность установки	150 кВт	250 кВт	370кВт	450 кВт	750 кВт
Циркуляция воды (Т/Ч)	2	3	3	4	5

ПЭТ-бутылки после потребления, несомненно, являются одним из самых важных компонентов рынка вторичной переработки. Переработанный ПЭТ может использоваться в самых разных сферах и приносить значительную финансовую прибыль компаниям, занимающимся переработкой.

Комплексная линия мойки ПЭТ-бутылок-02

Шаг	Описание
Дебаланс	Отделение ПЭТ-бутылок от прессованных упаковок
Удаление металла	Разделение металлических материалов с помощью магнитов или электромагнитов
Удаление этикетки	Удаление этикеток с ПЭТ-бутылок химическим или механическим способом
Удаление металла	Отделение остатков металлических материалов с помощью магнитов или электромагнитов
Предварительная мойка бутылок	Первичная промывка ПЭТ-бутылок перед процессом мойки
Оптическая сортировка бутылок	Сортировка ПЭТ-бутылок по типу и цвету с помощью оптических датчиков
Ручная сортировка	Дальнейшая сортировка ПЭТ-бутылок вручную (по цвету, типу, материалу и т.д.)
Дробление	Измельчение ПЭТ-бутылок на мелкие кусочки
Удаление пыли	Удаление пыли из измельченных кусков ПЭТ-бутылок
Флотация Горячая промывка	Очистка хлопьев ПЭТ с помощью горячей воды во флотационном резервуаре
Фрикционная стирка	Удаление оставшихся загрязнений с хлопьев ПЭТ с помощью щеток или других методов
Полоскание	Ополаскивание очищенных хлопьев ПЭТ для удаления остатков чистящих средств
Промывка	Промывка ПЭТ-хлопьев водой под высоким давлением
Сушка	Сушка ПЭТ-хлопьев с помощью воздуха или процесса прядения
Удаление пыли	Удаление остатков пыли с высушенных хлопьев ПЭТ
Оптическая сортировка хлопьев	Сортировка ПЭТ-хлопьев по типу и цвету с помощью оптических датчиков
Смешивание	Смешивание различных цветов и типов ПЭТ-хлопьев
Онлайн-инспекция	Проверка качества ПЭТ-хлопьев на производственной линии
Упаковка	Упаковка ПЭТ-хлопьев в пакеты или другую тару

PS: Конфигурация оборудования и процесс будут оптимизированы в зависимости от сырья.

Видео

Комплексная линия мойки ПЭТ-бутылок-03

Гарантия
На все машины для переработки отходов распространяется ограниченная гарантия сроком на 1 год.

ЗАПРОСЫ

Чтобы получить последние цены и сроки выполнения, отправьте нам сообщение, используя форму ниже.

Автор: onekeybot

Rumtoo Plastic Recycling Machinery, ведущий производитель высококачественного оборудования для переработки ПЭТ-бутылок, ПП/ПЭ-пленки. Наши линии мойки ПЭ-пленки обеспечивают надежность, эффективность и максимальную долговечность при переработке грязных и загрязненных ПЭТ-бутылок, ПЭ-пленки обратно в пластиковый гранулят. Имея более чем двадцатилетний опыт работы в сфере переработки пластмасс, Rumtoo гордится тем, что несет ответственность за переработку тысяч тонн пластиковых пленок, таких как пластиковые пакеты, нетканые ПП-супермешки и ПЭНП-пленка каждый месяц на сотнях перерабатывающих предприятий по всему миру. Просмотреть все сообщения onekeybot

Один ответ на «Complete PET Bottle Recycling Washing Line: A Step-by-Step Guide»

Комментарии закрыты.

Решения по переработке пластика: измельчители, грануляторы, грануляторы.