Стиральная линия для ПЭТ: Лучшие производители

На снимке изображена промышленная установка, предназначенная для переработки и переработки материалов, вероятно, твердых отходов или биомассы. Он представляет собой серию взаимосвязанных машин и оборудования, которые работают вместе, обрабатывая, обрабатывая и разделяя различные компоненты входного материала. Ключевые наблюдения: Конвейерная система. Отличительной особенностью является зеленая конвейерная лента, которая транспортирует материал на различных этапах процесса. Также имеются дополнительные конвейерные ленты и желоба для направления потока материалов. Измельчитель или дробилка. Большая машина с бункером в начале линии, скорее всего, представляет собой измельчитель или дробилку. Это уменьшает размер поступающих материалов для облегчения обработки. Оборудование для просеивания или разделения. Наличие сит, сит или других механизмов разделения предполагает, что система предназначена для разделения различных компонентов в зависимости от размера или других свойств. Несколько этапов: установка разделена на отдельные этапы, каждый из которых использует определенное оборудование, что указывает на многоэтапный подход к обработке. Промышленная обстановка: большое открытое пространство с высоким потолком и мостовыми кранами типично для промышленного объекта, способного обрабатывать значительные объемы материалов. Возможные области применения и процессы: Переработка твердых отходов: Установка может использоваться для переработки твердых бытовых отходов, отделения пригодных для вторичной переработки материалов, таких как металлы, пластмассы и бумага, от органических веществ или других компонентов отходов. Переработка биомассы: компания может заниматься переработкой материалов биомассы, таких как древесная щепа, сельскохозяйственные отходы или энергетические культуры, подготавливая их для дальнейшего использования в качестве топлива или для других целей. Компостирование: Система может быть частью установки для компостирования, где органические материалы разлагаются на компост. Отходы строительства и сноса: переработка отходов строительства и сноса для восстановления материалов многократного использования, таких как дерево, металл и бетон. Преимущества: Восстановление ресурсов: объект позволяет извлекать ценные ресурсы из отходов, сокращая количество захоронений и обеспечивая устойчивое развитие. Сокращение отходов: помогает минимизировать объем отходов, которые необходимо утилизировать, способствуя защите окружающей среды. Производство энергии: в некоторых случаях переработанные материалы можно использовать для производства энергии, например, путем производства биогаза или сжигания с рекуперацией энергии. В целом, картина представляет собой сложную промышленную систему, которая играет решающую роль в восстановлении ресурсов, управлении отходами и устойчивой переработке материалов.

В современном экологически сознательном мире переработка отходов важна как никогда. Именно здесь в игру вступает наша линия мойки ПЭТ. Эта передовая система — универсальное решение для переработки отходов пластиковых ПЭТ-бутылок в чистые высококачественные ПЭТ-хлопья. Независимо от того, имеете ли вы дело с бутылками из-под колы, бутылками из-под минеральной воды или любыми другими типами ПЭТ-бутылок, наша система разработана с учетом ваших потребностей в переработке.

Принцип работы

The Линия мойки ПЭТ-бутылок проходит ряд тщательно продуманных этапов. Все начинается с устройства для распаковки прессованных ПЭТ-бутылок. Эти бутылки затем перемещаются в сито, где они сортируются. Следующий этап включает отделение этикеток и предварительную промывку для удаления загрязнений. Сердцем системы является флотационный резервуар, в котором материал ПЭТ отделяется от других загрязнений, таких как ПВХ. За этим следует серия этапов горячей и холодной промывки, выполняемых с помощью фрикционной шайбы и шнекового конвейера. Заключительный этап включает обезвоживание и сушку, в результате чего хлопья ПЭТ имеют влажность менее 1%.

Линия мойки ПЭТ-02

Принцип работы

  • Линия мойки ПЭТ — это чудо техники, предназначенное для переработки отходов ПЭТ-бутылок в хлопья многоразового использования с минимальным воздействием на окружающую среду. Процесс разбит на несколько ключевых этапов:
    1. Распаковка тюков: На первом этапе необходимо разбить тюки собранных ПЭТ-бутылок.
    2. просеивание: на этом этапе удаляются отдельные загрязнения, такие как грязь и стекло.
    3. Разделение этикеток: Этикетки механически отделяются от бутылок.
    4. Предварительная стирка: Бутылки предварительно моются для удаления оставшихся загрязнений.
    5. Флотация: бутылки затем помещают в водяную баню, чтобы отделить ПЭТ от других материалов, таких как ПВХ.
    6. Обезвоживание: Наконец, хлопья ПЭТ обезвоживаются, в результате чего влажность хлопьев составляет менее 1%.

Перечень оборудования

Нет. Имя
1 Вертикальный дебалер с платформой
2 Ленточный конвейер
3 Валковый барабан
4 Ленточный конвейер
5 Средство для удаления этикеток
6 Ручной сортировочный стол
7 Металлодетектор + автоматическое устройство разделения
8 Ленточный конвейер
9 Дробилка
10 Шнековый питатель
11 Плавающая шайба
12 Центробежный дегидратор
13 Пароочиститель (включая рабочую платформу)
14 Винтовой погрузчик
15 Пароочиститель (включая рабочую платформу)
16 Винтовой погрузчик
17 Высокоскоростная фрикционная шайба
18 Плавающая шайба
19 Плавающая шайба
20 Высокоскоростная обезвоживающая машина
21 Зигзагообразный сепаратор
22 Силос
23 Электрический шкаф

Технические характеристики

Для тех, кому нужна подробная информация, мы предлагаем линию мойки ПЭТ различной производительности: от 500 кг/ч до 5000 кг/ч. Вот некоторые дополнительные технические параметры:

  • Варианты установки: установки в форме букв «I», «L» и «U», подходящие для различных планировок мастерских.
  • Потребление воды: Менее 1 литра на тонну ПЭТ-хлопьев.
  • Окончательное качество хлопьев: Уровень ПВХ менее 150 частей на миллион, содержание примесей менее 100 частей на миллион.
  • Дополнительные устройства: Автоматическое дозирование моющего средства, системы водосбережения и очистки мелких частиц домашних животных.

Линия мойки ПЭТ-03 Линия мойки ПЭТ-04

Функции

  • Универсальная емкость: Выбирайте из полностью автоматических моделей производительностью от 500 кг/ч до 5000 кг/ч.
  • Эффективность использования воды: Наша водосберегающая технология обеспечивает минимальное потребление воды.
  • Высокая чистота: Ожидайте менее 150 частей на миллион ПВХ и менее 100 частей на миллион других примесей в готовых хлопьях.
  • Кастомизация: Настройте систему в соответствии с вашими конкретными требованиями, включая дополнительные функциональные блоки для повышения производительности.

Заключение

Линия мойки ПЭТ – это больше, чем просто оборудование; это комплексное решение, разработанное для удовлетворения постоянно меняющихся потребностей рынка переработки ПЭТ. Благодаря высокой производительности, эффективности использования воды и настраиваемым функциям он предлагает экологически чистый и экономичный способ превратить отходы в ценные ресурсы. Инвестируйте в светлое и чистое будущее с помощью нашей усовершенствованной линии для мойки ПЭТ.

Гарантия и поддержка

На все наше оборудование для переработки отходов распространяется ограниченная гарантия. Мы также предлагаем пакеты установки, в рамках которых наши инженеры приедут к вам на объект и проведут вас через процесс установки.

Все наши продукты могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика.

ЗАПРОСЫ

Контактная форма: демо

Автор: onekeybot

Rumtoo Plastic Recycling Machinery, ведущий производитель высококачественного оборудования для переработки ПЭТ-бутылок, ПП/ПЭ-пленки. Наши линии мойки ПЭ-пленки обеспечивают надежность, эффективность и максимальную долговечность при переработке грязных и загрязненных ПЭТ-бутылок, ПЭ-пленки обратно в пластиковый гранулят. Имея более чем двадцатилетний опыт работы в сфере переработки пластмасс, Rumtoo гордится тем, что несет ответственность за переработку тысяч тонн пластиковых пленок, таких как пластиковые пакеты, нетканые ПП-супермешки и ПЭНП-пленка каждый месяц на сотнях перерабатывающих предприятий по всему миру.

2 Ответы на «PET Washing Line: The Best Manufacturers»

  1. […] Полиэтилентерефталат (ПЭТ или ПЭТЭ) […]

  2. […] перейти к тому, как вы можете сделать это наиболее эффективно, особенно с помощью наших современных машин по переработке ПЭТ-бутылок. Оставайтесь […]

Комментарии закрыты.

ru_RUРусский