Sistemul nostru de peletizare cu inele de apă din folie de plastic PP / PE integrează funcțiile de zdrobire, compactare, plastifiere și peletizare, toate într-un singur pas. În centrul acestui sistem se află extruderul nostru extrem de eficient cu un singur șurub, cu tehnologii avansate de stabilizare a căldurii, rezultând peleți de calitate superioară, care vă ajută să vă îmbunătățiți rezultatul final.
Pe lângă peletizarea foliilor de plastic, acest sistem poate fi utilizat și pentru rafie, filamente, pungi, pungi țesute și repelletizarea materialelor densificate. Produsele finale produse prin acest sistem de peletizare sunt sub formă de pelete sau granule care pot fi utilizate direct în liniile de producție pentru suflarea filmului, extrudarea țevilor și injectarea materialelor plastice etc.
Principiul de lucru
- Hrănire: Ca un design standard, resturile de plastic, cum ar fi filmul și rafia, sunt transportate în camera de compactare printr-un transportor cu bandă; pentru a manipula resturile de rulouri, un dispozitiv de ridicare a rolelor este o metodă de alimentare opțională. Viteza de alimentare a benzii transportoare sau a ruloului este complet automată, în funcție de cât de plină este încăperea compactorului. Un detector de metale poate fi integrat cu transportorul cu bandă și se poate interconecta cu sistemul de control pentru a alerta și opri sistemul în cazul în care metalul este detectat în secțiunea de alimentare.
- Maruntire si compactare: Lamele rotative ale compactorului vor tăia resturile primite. Încălzirea prin frecare cauzată de lamele rotative de mare viteză va încălzi și micșora resturile chiar sub punctul lor de aglomerare. Structurile de ghidare proiectate optim compactează materialul și îl direcționează în șurubul extruderului. Zdrobește, usucă și compactează materialul, ceea ce permite o alimentare rapidă și stabilă din compactor direct în extruder.
- Plastificare si degazare: Un extruder specializat cu un singur șurub este aplicat pentru a topi ușor materialul pre-compactat. Resturile de plastic vor fi bine topite și plastifiate în extruderul din prima etapă, iar plasticul va fi extrudat de extruderul din a doua etapă. Cu un sistem de degazare cu vid cu două zone, substanțele volatile, cum ar fi compușii cu moleculară scăzută și umiditatea, vor fi îndepărtate eficient, făcându-l potrivit în special pentru filmele puternic imprimate și materialele cu un anumit conținut de apă.
- Filtrare prin topire: Se folosește principiul de filtrare segmentată, cu filtrare preliminară în primul extruder și filtrare fină în al doilea extruder, pentru a reduce frecvența schimbării sitelor de filtrare. Cerințele pentru tehnologia de filtrare depind de calitatea materialului de intrare, precum și de utilizarea planificată a granulelor.
- Peletizarea inelului de apă: Sistemul de peletizare cu inel de apă cu matriță este setat ca metodă standard de granulare. Sita cu vibrații de deshidratare avansată, combinată cu deshidratarea centrifugă de tip orizontal, prezintă pelete uscate de înaltă performanță.
Specificații tehnice
Dimensiunea modelului | Volumul eficienței (litri) | Puterea motorului (KW) | Diametrul șurubului (mm) | L/D | Puterea motorului (KW) | Rata de debit (kg/h) |
---|---|---|---|---|---|---|
SJ80 | 300 | 37 | 80 | 36 | 45/55 | 160-220 |
SJ100 | 500 | 55 | 100 | 36 | 90/110 | 300-380 |
SJ120 | 800 | 90 | 120 | 36 | 132 | 450-480 |
SJ140 | 1000 | 110 | 140 | 36 | 160/185 | 500-650 |
SJ160 | 1200 | 132 | 160 | 34 | 220/250 | 800-1000 |
SJ180 | 1400 | 315 | 180 | 34 | 315 | 1000-1200 |
Imagini suplimentare







