Ce este un peletizator cu un singur șurub pentru fulgi de plastic PET?

Echipamente industriale de prelucrare a plasticului într-o fabrică.

Un număr tot mai mare de instalații de spălat sticle PET sunt înființate pentru a recupera sticlele din plastic PET murdare și foarte contaminate. Majoritatea acestor fabrici vând în mod obișnuit fulgii de PET pe care îi produc direct plantelor PSF (fibră discontinuă de poliester). Având în vedere aplicațiile limitate ale fulgilor de PET, mulți dintre clienții noștri caută să-și extindă afacerea prin transformarea fulgilor de PET curați pe care îi generează în pelete de plastic PET. Odată ce PET-ul este fabricat în pelete, ele pot fi utilizate pe scară largă în turnarea prin injecție, producția de profile, fabricarea plasticului, cum ar fi crearea de foi de plastic și multe altele.

Anterior, extruderele cu șurub dublu erau folosite predominant în instalațiile de peletizare a fulgilor de PET, dar pentru o capacitate mai mare, costul investiției pentru extruderele cu șurub dublu este excesiv de mare datorită designului lor. Ca rezultat, am dezvoltat acest nou sistem de peletizare cu extruder cu un singur șurub. Valorificând avantajele extruderelor cu un singur șurub și combinându-l cu șurubul nostru special conceput pentru fulgi PET, am reușit să îmbunătățim capacitatea până la 20%, consumând totodată mai puțină energie în comparație cu un extruder cu șurub dublu de dimensiuni echivalente.

Acest sistem inovator poate menține, de asemenea, vâscozitatea ideală a PET-ului fără a necesita un sistem complex de uscător de precristalizare. Pe baza testelor noastre interne, există doar o reducere minoră a vâscozității de 0,02-0,03 dl/g atunci când se produc pelete PET din fulgi.

De la sistemul de alimentare până la produsul final, ASG oferă proiecte cuprinzătoare de sisteme pentru a satisface toate nevoile dumneavoastră de producție. Așteptați-vă la un sistem de peletizare de înaltă calitate care să vă îndeplinească toate cerințele la un preț competitiv.

Principiul de lucru

Hrănirea și îndepărtarea umidității

Motorul antrenează banda transportoare și dispozitivul de tracțiune cu viteza de alimentare controlată automat. Un detector de metale poate fi adăugat la transportorul cu bandă și poate fi integrat cu sistemul de control pentru a alerta și opri sistemul.

Compactorul elimină umiditatea din fulgii PET prin rotație și frecare la viteză mare. Acest lucru este crucial deoarece conținutul ridicat de umiditate din material va reduce IV.

Extruder cu un singur șurub

Materialul PET este avansat prin rotația șurubului, completând simultan procesele de compactare, topire și omogenizare. Șurubul este construit din oțel cu nitrură de înaltă calitate (38CrMoAlA) și prelucrat cu tratament cu nitrură pentru a spori rezistența la coroziune și rezistența la uzură.

Baril

Butoiul este o componentă a perechii de șuruburi și este fabricat din oțel nitrurat cu o suprafață interioară tratată cu nitrură pentru a crește duritatea suprafeței și a îmbunătăți rezistența la uzură. Energia produsă de încălzitoare este transmisă prin butoi pentru a topi plasticul. Senzorii de temperatură și ventilatoarele de răcire sunt instalate în fiecare zonă de încălzire.

Degazare în vid

Scopul său este de a îndepărta materialele cu greutate moleculară mică și orice umiditate reziduală din plasticul PET topit. Sistemul de degazare în vid constă dintr-o pompă de vid, cameră de vid, rezervor de filtrare, manometru și conducte. Utilizează o pompă de vid cu inel de apă care creează o presiune negativă ridicată prin etanșarea cu apă, făcându-l potrivit pentru eliminarea gazelor reziduale și a umidității.

Plastificare și degazare

Un extruder specializat cu un singur șurub topește ușor materialul plastic PET. Pe tot parcursul procesului de topire și plastificare, un sistem de degazare în vid cu două zone îndepărtează în mod eficient substanțele volatile, cum ar fi materialele cu greutate moleculară mică și umiditatea.

Filtrare prin topire

Un schimbător de ecran cu o singură placă / piston, cu două stații sau non-stop cu două plăci / piston cu patru stații, poate fi instalat la capul extruderului pentru a oferi performanțe semnificative de filtrare. Cerințele tehnologiei de filtrare depind în mare măsură de calitatea materialului de intrare, precum și de aplicarea peleților.

Peletizare

Un sistem de peletizare subacvatic este metoda standard de granulare pentru fulgii de PET. Sistemul nostru dispune de un cap de peletizare auto-ajustabil, rezultând cea mai înaltă calitate posibilă a granulelor.

Stație de uscare și ambalare prin vibrații

O sită cu vibrații avansată combinată cu un uscător centrifugal orizontal oferă pelete uscate de înaltă performanță, cu un consum redus de energie. Stația finală de ambalare poate fi proiectată în funcție de înălțimea pungilor jumbo din PP utilizate.

Specificații tehnice

Model Puterea motorului Producție (kg/h)
CT-100 90KW 300
CT-130 132KW 600
CT-140 160KW 900
CT-160 250KW 1200

Imagini suplimentare

Mașini industriale într-o unitate mare de producțieMașini industriale într-o fabricăGranule de rășină transparentă în mână

Întrebări

Pentru a obține cele mai recente prețuri și termene de livrare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj folosind formularul de mai jos.

Formular de contact Demo

Autor: onekeybot

Rumtoo Plastic Recycling Machinery, principalul producător de sticle PET de înaltă calitate, mașini de reciclare a filmului PP / PE. Liniile noastre de spălare a foliei PE oferă fiabilitate, eficiență și durabilitate maximă în reciclarea sticlelor PET murdare și murdare, filmului PE înapoi în granulat de plastic. Cu mai mult de două decenii de servicii în industria de reciclare a materialelor plastice, Rumtoo este mândru să fie responsabil pentru reciclarea a mii de tone de folii de plastic, cum ar fi pungi de plastic, supersaci din PP nețesute și folie LDPE în fiecare lună, la sute de unități de reciclare din întreaga lume.

ro_RORomână