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Tanque de separação Sink-Float

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um tanque de separação industrial de pia-flutuação em uma unidade de fabricação. O tanque é alongado, com um topo amarelo vibrante e componentes estruturais cinza. Vários motores elétricos montados no topo do tanque sugerem sua funcionalidade operacional. A estrutura é suportada por uma estrutura de metal cinza escuro robusta com grades de segurança pintadas em amarelo. O fundo da foto indica um ambiente industrial com várias máquinas e ferramentas espalhadas ao redor. O piso é de concreto, e a luz natural ilumina o espaço através de janelas visíveis no topo.
Um tanque de separação afunda-flutua segrega eficientemente materiais que flutuam daqueles que afundam. No contexto da reciclagem de PET, onde garrafas PET são granuladas inteiras, uma parcela significativa da contaminação vem de garrafas de plástico...
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Linha de lavagem de garrafas PET – 500 kg/h

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A imagem mostra uma instalação industrial de grande escala dedicada à reciclagem de plástico. Possui uma extensa gama de máquinas e equipamentos interligados, formando uma linha completa de processamento para movimentação e tratamento de resíduos plásticos. Principais Observações: Múltiplas Etapas: A instalação está organizada em etapas distintas, cada uma com equipamentos específicos, sugerindo um processo de reciclagem em várias etapas. Sistemas Transportadores: Uma rede de correias transportadoras, inclinadas e horizontais, transporta materiais plásticos entre diferentes etapas de processamento. Variedade de Máquinas: A linha inclui uma gama diversificada de máquinas, indicando diversos processos de tratamento como trituração, lavagem, triagem, secagem e possivelmente pelotização. Codificação por cores: A cor verde de muitas máquinas e componentes pode representar um tipo específico de plástico sendo processado ou simplesmente uma escolha de design consistente. Operação em larga escala: O tamanho e a complexidade da instalação sugerem que ela foi projetada para reciclagem de plástico em grande volume, possivelmente processando resíduos plásticos pós-consumo ou industriais. Possíveis estágios de processamento (com base em equipamentos visíveis): Trituração/Redução de tamanho: O estágio inicial provavelmente envolve trituração ou granulação dos resíduos plásticos em pedaços menores e mais manejáveis. Lavagem e Separação: Equipamentos como tanques flutuantes ou linhas de lavagem podem ser usados para remover contaminantes como sujeira, etiquetas ou outros materiais. Classificação: Classificadores ópticos ou outras tecnologias poderiam ser empregados para separar diferentes tipos de plásticos com base em suas propriedades. Secagem: Após a lavagem, os flocos ou pellets de plástico podem ser secos para remover a umidade. Pelotização/Extrusão (não claramente visível): A etapa final pode envolver a fusão e extrusão do plástico em pellets, que podem então ser usados para fabricar novos produtos. Potenciais aplicações e benefícios: Economia Circular: A instalação contribui para uma economia circular ao converter resíduos plásticos em material reutilizável, reduzindo a dependência de plásticos virgens e minimizando o impacto ambiental. Recuperação de Recursos: Recupera recursos valiosos de plásticos descartados, evitando que acabem em aterros sanitários ou poluam o meio ambiente. Fabricação Sustentável: Os pellets de plástico reciclado podem ser utilizados na fabricação de novos produtos, promovendo práticas sustentáveis em diversos setores. No geral, a imagem apresenta uma instalação de reciclagem de plástico sofisticada e abrangente que desempenha um papel crucial na gestão de resíduos e na utilização sustentável de recursos.
  Introdução No mundo acelerado da reciclagem de PET, uma máquina se destaca por sua eficiência e qualidade: a Linha de Lavagem de Garrafas PET com capacidade de 500 kg/h. Esta linha de última geração foi projetada para transformar era...
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