Linha de Reciclagem de Lavagem de Plástico Rígido

A imagem mostra uma linha de reciclagem de lavagem de plástico rígido em um ambiente industrial, predominantemente colorida em verde vibrante. O sistema abrangente inclui uma sequência de componentes mecânicos: uma grande tremonha, uma esteira transportadora inclinada para transporte de materiais e diversas estações de classificação e lavagem. Cada estação está equipada com grades de segurança e assenta em robustas estruturas verdes, enfatizando a construção robusta e as medidas de segurança implementadas. O layout foi projetado para processar com eficiência grandes volumes de plásticos rígidos, garantindo limpeza completa e preparação para futuras etapas de reciclagem. Esta configuração simplificada destaca a tecnologia industrial dedicada à gestão sustentável de resíduos plásticos.

With the widespread use of plastic products, how to effectively recycle and process waste plastics has become a global focus. The rigid plastic washing recycling line, as a highly efficient and environmentally friendly plastic recycling equipment, provides a powerful solution for the plastic recycling industry.

Equipment Introduction

The rigid plastic washing recycling line is an automated production line specifically designed for processing rigid plastics such as PET bottles, HDPE bottles, and PP barrels. This production line integrates crushing, washing, separation, and drying functions, efficiently transforming waste rigid plastics into clean plastic flakes, providing high-quality raw materials for subsequent plastic recycling.

Equipment Composition

A complete rigid plastic washing recycling line typically consists of the following main components:

  • Triturador: Breaks waste rigid plastics into small pieces for easier cleaning and processing.

  • Pre-washer: Removes loose dirt and impurities from the surface of plastic flakes.

  • Friction Washer: Uses high-speed rotating friction wheels and cleaning agents to remove stubborn stains and labels from plastic flakes.

  • Rinsing Machine: Rinses plastic flakes with clean water to remove residual cleaning agents and dirt.

  • Dehydrator: Uses centrifugal force to remove surface moisture from plastic flakes.

  • Drying System: Thoroughly dries plastic flakes for easy storage and transportation.

  • Sorting System: Sorts plastic flakes by type and color to improve the purity of recycled materials.

  • Sistema de controlo: Controls the operation of the entire production line, enabling automated production.

Equipamento Função
Correia transportadora de alimentação Apresenta uma alimentação uniforme de material para a planta.
Destruidor Destrói o material em pedaços menores para uso no granulador.
Granulador Reduz ainda mais o tamanho e torna o fluxo de plástico mais uniforme.
Arruela de parafuso Lava e transfere o material para a próxima etapa.
Tanque de separação Sink-Float Remove a contaminação e ajuda a lavar o material.
Secador Centrífugo Seca o produto por rotação em alta velocidade.
Sistema de Secador Térmico Seca o material com ar térmico.
Classificador Zig-Zag Remove rótulos e partículas finas.
Estação de sacos Entrega o produto em sacos de armazenamento.
Painel elétrico Fornece uma interface para o operador controlar o sistema.

Equipment Advantages

  • High Efficiency and Energy Saving: High automation level, high production efficiency, and low energy consumption.

  • Excellent Cleaning Effect: Utilizes multi-stage cleaning processes for thorough cleaning, ensuring clean and odor-free plastic flakes.

  • Wide Applicability: Capable of processing various types of rigid plastics, such as PET, HDPE, and PP.

  • Environmentally Friendly: Features a closed design to reduce wastewater and dust emissions, meeting environmental standards.

  • High Return on Investment: Recycled plastic flakes can be directly used in production, offering significant economic benefits.

Application Areas

The rigid plastic washing recycling line is widely used in the following fields:

  • Plastic Bottle Recycling: Recycling PET bottles, HDPE bottles, etc., for producing chemical fibers and packaging materials.

  • Plastic Barrel Recycling: Recycling HDPE barrels, PP barrels, etc., for producing plastic products and building materials.

  • Plastic Sheet Recycling: Recycling PVC sheets, PC sheets, etc., for producing plastic products and decorative materials.

Future Development Trends

With increasing environmental awareness and continuous advancements in plastic recycling technology, the rigid plastic washing recycling line is expected to develop in the following directions:

  • Intelligentization: Incorporating artificial intelligence and IoT technologies for intelligent control and remote monitoring.

  • Alta eficiência: Improving production efficiency while reducing energy consumption and costs.

  • Sustentabilidade Ambiental: Adopting more eco-friendly cleaning agents and processes to minimize environmental impact.

Conclusão

The rigid plastic washing recycling line, as an efficient and environmentally friendly plastic recycling equipment, plays a crucial role in addressing plastic pollution and promoting resource recycling. With continuous technological advancements and growing market demand, the rigid plastic washing recycling line will see even broader applications in the future.

Parâmetro Técnico Principal

Capacidade de entrada500kg/hora1000kg/hora1500kg/hora2.000 kg/h
Espaço necessário42m×10m×6m50m×15m×6m55m×16m×6m60m×18m×6m
Operadores3-4 pessoas5-6 pessoas5-6 pessoas5-6 pessoas
Potência de instalação150-200kW250-300kW370kW450-500kW
Circulação de Água (T/H)2345

Graças à nossa tecnologia de lavagem inovadora e desempenho de alta qualidade, somos capazes de fornecer soluções de reciclagem confiáveis e eficientes para nossos clientes. O nosso compromisso em utilizar a tecnologia mais recente garante que os nossos processos de reciclagem sejam ecológicos e sustentáveis, ao mesmo tempo que proporcionam resultados de alta qualidade.

Benefícios da linha de reciclagem de lavagem de plástico rígido

Implementing a Rigid Plastic Washing Recycling Line offers a multitude of advantages for both the environment and businesses. Here are some of the key benefits:

Benefícios ambientais

  • Reduces Plastic Waste: Significantly decreases the amount of plastic waste, thereby helping to mitigate environmental pollution.

  • Conserves Natural Resources: Minimizes the volume of plastic sent to landfills, aiding in the conservation of natural resources.

  • Promotes Sustainability: Facilitates the creation of a circular economy for plastics, encouraging sustainable practices.

Benefícios comerciais

  • Eficiência de custos: Lowers waste disposal costs, providing a more economical solution for managing plastic waste.

  • Resource Recovery: Offers a new source of raw materials for the production of new plastic products, enhancing resource efficiency.

  • Brand Enhancement: Boosts brand reputation by demonstrating a commitment to environmental sustainability, which can attract eco-conscious consumers and partners.

PS: A configuração do equipamento e o processo serão otimizados de acordo com as matérias-primas.

garantia

Todas as máquinas de reciclagem vêm com garantia limitada de 1 ano.

INQUÉRITOS

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Autor: Máquina de reciclagem de plástico Rumtoo

Rumtoo Plastic Recycling Machinery, Rumtoo Recycling para abreviar, o fabricante líder de garrafas PET de alta qualidade, máquinas de reciclagem de filme PP / PE. Nossas linhas de lavagem de filme PE oferecem confiabilidade, eficiência e durabilidade máxima na reciclagem de garrafas PET sujas e sujas e filme PE de volta em granulado de plástico. Com mais de duas décadas de serviços prestados à indústria de reciclagem de plásticos, a Rumtoo tem orgulho de ser responsável pela reciclagem de milhares de toneladas de filmes plásticos, como sacolas plásticas, supersacos de não tecido PP e filmes LDPE, todos os meses, em centenas de instalações de reciclagem em todo o mundo.

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