A demanda por soluções de reciclagem de plástico eficientes e confiáveis atingiu níveis sem precedentes. Nossa linha abrangente de lavagem de garrafas PET fornece uma solução pronta para uso para empresas que buscam otimizar suas operações de reciclagem de garrafas plásticas. Este sistema totalmente automatizado converte garrafas PET enfardadas em flocos PET de alta qualidade e livres de contaminantes, que são ideais para a fabricação de novos produtos PET ou para a produção de fibras de poliéster.
Princípio de trabalho
Nosso Linha de lavagem de garrafas PET consiste em uma série de máquinas de reciclagem de plástico interconectadas, cada uma delas parte integrante do processo de reciclagem.
O processo começa com a máquina desfardadeira, que quebra fardos compactados de garrafas PET em um fluxo de fluxo livre. Essas garrafas então seguem para o trommel, um túnel de rotação lenta equipado com pequenos furos que filtram pequenos contaminantes das garrafas PET.
Em seguida, o granulador ou triturador de plástico úmido corta as garrafas em pequenos flocos. O classificador de ar então remove materiais mais leves, como etiquetas de papel e plástico. Em seguida, o tanque de separação de afundamento/flutuação segrega os materiais com base em sua flutuabilidade, com plástico PET afundando e filme plástico e plástico PP/PE flutuando.
O sistema de lavadora a quente dissolve quaisquer colas restantes e bebidas ou alimentos residuais, enquanto a lavadora por fricção elimina quaisquer restos de sujeira e detritos. A máquina de desidratação e o secador térmico então colaboram para remover qualquer umidade residual dos flocos.
Por fim, os flocos de PET limpos e secos são armazenados no silo do produto. Além disso, oferecemos peletizadores/extrusoras para a produção de pellets de plástico, se necessário.
Flocos PET de alta qualidade
Nossa linha de lavagem de PET produz flocos de PET de alta qualidade que aderem aos rigorosos padrões da indústria. Os flocos apresentam um teor de umidade inferior a 1-2%, uma densidade a granel inferior a 0,3G/CM³ e níveis mínimos de impurezas, PVC, metal e teor de PE/PP. O tamanho das partículas é meticulosamente controlado para ser inferior a 14-16 mm, garantindo qualidade e consistência superiores.
Parâmetro Técnico Principal
| Capacidade de entrada | 500kg/hora | 1000kg/hora | 1500kg/hora | 2.000 kg/h | 3.000 kg/hora |
|---|---|---|---|---|---|
| Espaço necessário | 42m×10m×6m | 50m×15m×6m | 55m×16m×6m | 60m×18m×6m | 100m×20m×6m |
| Operadores | 3-5 pessoas | 6-8 pessoas | 7-9 pessoas | 8 a 10 pessoas | 10-12 pessoas |
| Potência de instalação | 150kW | 250kW | 370kW | 450kW | 750kW |
| Circulação de Água （T/H） | 2 | 3 | 3 | 4 | 5 |
As garrafas PET pós-consumo são, sem dúvida, um dos componentes mais importantes do mercado de reciclagem. O PET reciclado pode ser utilizado em uma ampla variedade de aplicações e pode trazer retornos financeiros significativos para as empresas de reciclagem.
| Etapa | Descrição |
|---|---|
| Desfardagem | Separando as garrafas PET das embalagens enfardadas |
| Remoção de metais | Separação de materiais metálicos usando ímãs ou eletroímãs |
| Remoção de etiqueta | Remoção química ou mecânica de rótulos de garrafas PET |
| Remoção de metais | Separação de materiais metálicos residuais usando ímãs ou eletroímãs |
| Pré-lavagem de garrafas | Lavagem inicial das garrafas PET antes do processo de lavagem |
| Classificação óptica de garrafas | Classificação de garrafas PET por tipo e cor usando sensores ópticos |
| Classificação manual | Classificação adicional de garrafas PET manualmente (por cor, tipo, material, etc.) |
| Esmagamento | Triturar as garrafas PET em pequenos pedaços |
| Remoção de poeira | Remoção de poeira dos pedaços de garrafa PET triturados |
| Flotação Lavagem a quente | Limpeza dos flocos de PET com água quente em tanque de flotação |
| Lavagem por fricção | Remoção de contaminantes remanescentes dos flocos de PET usando escovas ou outros métodos |
| Lavagem | Enxaguar os flocos de PET limpos para remover quaisquer agentes de limpeza restantes |
| Lavagem de descarga | Enxaguamento com água de alta pressão dos flocos de PET |
| Secagem | Secagem dos flocos de PET usando ar ou processo de centrifugação |
| Remoção de poeira | Removendo qualquer poeira restante dos flocos de PET secos |
| Classificação de flocos ópticos | Classificação de flocos de PET por tipo e cor usando sensores ópticos |
| Misturando | Misturando diferentes cores e tipos de flocos de PET |
| Inspeção on-line | Inspecionar a qualidade dos flocos de PET na linha de produção |
| Embalagem | Embalar os flocos de PET em sacos ou outros recipientes |
PS: A configuração do equipamento e o processo serão otimizados de acordo com as matérias-primas.
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garantia
Todas as máquinas de reciclagem vêm com garantia limitada de 1 ano.
INQUÉRITOS
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