Ładowanie...

Niszczarka jednowałowa

Zdjęcie przedstawia część przemysłowego systemu rozdrabniania, prawdopodobnie używanego do przetwarzania i recyklingu różnych materiałów, takich jak tworzywa sztuczne, papier, tektura lub inne strumienie odpadów. Kluczowe elementy i obserwacje: Lej rozdrabniacza: Wyraźnym białym elementem jest kosz rozdrabniacza. To tutaj do maszyny wprowadzany jest materiał przeznaczony do rozdrabniania. Przenośnik taśmowy: Żółty, nachylony przenośnik taśmowy transportuje materiały w górę w kierunku leja rozdrabniającego, ułatwiając ciągłe podawanie materiałów do mechanizmu rozdrabniającego. Korpus niszczarki (częściowo widoczny): W niebiesko-żółtej konstrukcji znajduje się mechanizm rozdrabniający, który prawdopodobnie składa się z obracających się ostrzy lub noży, które rozdrabniają materiał na mniejsze kawałki. Panele sterowania: Niebieskie szafki z uchwytami po lewej stronie obrazu to prawdopodobnie panele sterowania, w których znajdują się elementy elektryczne i elementy sterujące służące do obsługi niszczarki i systemu przenośników. Otoczenie przemysłowe: Tło sugeruje środowisko przemysłowe, takie jak zakład recyklingu, zakład przetwarzania odpadów lub zakład produkcyjny, który wytwarza złom. Funkcja i cel: Zmniejszanie rozmiaru: Podstawową funkcją systemu rozdrabniania jest zmniejszenie rozmiaru materiałów wejściowych poprzez rozdrabnianie, rozdzieranie lub cięcie ich na mniejsze kawałki. Przygotowanie materiału: Rozdrobniony materiał wyjściowy jest często wykorzystywany jako surowiec do dalszych etapów przetwarzania, takich jak topienie, wytłaczanie lub oddzielanie, w zależności od procesu recyklingu lub produkcji. Gospodarka odpadami: Niszczarki odgrywają kluczową rolę w gospodarce odpadami, zmniejszając objętość materiałów, ułatwiając ich obsługę, transport i przetwarzanie. Zastosowania: Recykling: Rozdrabnianie różnych materiałów nadających się do recyklingu, takich jak tworzywa sztuczne, papier, karton i metale, w celu dalszego przetwarzania i ponownego użycia. Przetwarzanie odpadów w energię: rozdrabnianie materiałów odpadowych w celu przygotowania ich do spalania lub innych procesów przetwarzania odpadów na energię. Bezpieczne niszczenie: niszczenie wrażliwych dokumentów lub produktów w celu bezpiecznego usunięcia. Redukcja odpadów ogólnych: Zmniejszenie objętości odpadów ogólnych w celu łatwiejszej utylizacji lub dalszego przetwarzania. Korzyści: Mniejsza objętość odpadów: Rozdrabnianie znacznie zmniejsza objętość odpadów, oszczędzając miejsce do przechowywania i obniżając koszty transportu. Poprawiona wydajność przetwarzania: Rozdrabnianie przygotowuje materiały do dalszych etapów przetwarzania, poprawiając efektywność recyklingu lub innych operacji. Odzyskiwanie zasobów: Rozdrabnianie ułatwia odzyskiwanie cennych materiałów ze strumieni odpadów, przyczyniając się do gospodarki o obiegu zamkniętym. Ogólnie rzecz biorąc, obraz przedstawia kluczowy element przemysłowego systemu rozdrabniania, podkreślając jego rolę w gospodarce odpadami, recyklingu i różnych procesach przemysłowych.

Wstęp

Poznaj podstawowy skład i zasady działania rozdrabniacza jednowałowego, istotnego urządzenia zaprojektowanego z myślą o efektywnej gospodarce odpadami. Skupiamy się tutaj na zrozumieniu roli każdego komponentu w optymalizacji procesu rozdrabniania.

Elementy niszczarki jednowałowej

A rozdrabniacz jednowałowy służy głównie do rozbijania różnych materiałów odpadowych. Oto szczegółowe omówienie jego głównych komponentów:

Wał: Centralny w rozdrabniaczu wał napędza ostrza, aby skutecznie kruszyć materiał. Zwykle wykonany z wytrzymałej stali o wysokiej wytrzymałości, został zaprojektowany tak, aby wytrzymać najcięższą pracę.

Ostrza: Te kluczowe elementy, zamontowane na wale, ścinają, rozdzierają i mielą materiały wejściowe. Wykonane z wytrzymałej stali stopowej ostrza zapewniają optymalne rozdrabnianie i dłuższą żywotność.

Zbiornik na paszę: Ten element kieruje odpady do rozdrabniacza. Jego konstrukcja różni się w zależności od rodzaju przetwarzanych materiałów i specyficznych wymagań operacji.

Wylot wylotowy: Umieszczony u podstawy ułatwia odprowadzanie rozdrobnionych cząstek, zaprojektowany tak, aby pomieścić różne rozmiary rozdrobnionego materiału.

Układ napędowy: Obejmuje to silnik, reduktor i sprzęgło umożliwiające efektywne przenoszenie mocy z silnika na części mechaniczne niszczarki.

Obiekt przemysłowy mieszczący niszczarkę do sztywnych tworzyw sztucznych. Rozdrabniacz ma solidną niebiesko-żółtą konstrukcję z dużym białym lejem zasypowym na górze. Do podawania materiału stosowany jest niebiesko-żółty przenośnik taśmowy. Niszczarka jest wyposażona w panele sterujące do obsługi i monitorowania, co podkreśla łatwość obsługi i wydajność. Konfiguracja ta została zaprojektowana z myślą o efektywnej obsłudze i przetwarzaniu sztywnych materiałów z tworzyw sztucznych, dzięki czemu nadaje się do zastosowań związanych z recyklingiem i gospodarką odpadami. Ogólna konstrukcja podkreśla trwałość maszyny i wysoką wydajność w obróbce różnego rodzaju sztywnych tworzyw sztucznych.

Zasada działania

Materiały wchodzą przez lej zasypowy, zostają rozdrobnione przez ostrza i są wprawiane w ruch aż do osiągnięcia pożądanego rozmiaru i opuszczane przez wylot wylotowy. W procesie tym bierze udział wiele sił mechanicznych, takich jak tarcie i ścinanie, zapewniając efektywny rozkład odpadów.

Niszczarki jednowałowe i dwuwałowe

Niszczarki jednowałowe: Idealny do miękkich, mniej gęstych materiałów, oferujący opłacalność przy mniejszych wymaganiach konserwacyjnych.

Niszczarki dwuwałowe: Nadaje się do twardszych, gęstszych materiałów, zapewniając większą przepustowość i bardziej jednolity rozmiar cząstek.

Wysoka jakość wydruku i wydajność

Rozdrabniacze jednowałowe wytwarzają spójne, wysokiej jakości fragmenty nadające się do recyklingu, a ich konstrukcja koncentruje się na minimalnej konserwacji i wysokiej wydajności operacyjnej. Możliwość dostosowania rozmiaru ekranu pozwala na precyzyjną kontrolę nad rozmiarem materiału wyjściowego.

Wniosek

Rozdrabniacze jednowałowe są niezastąpione w branżach przetwarzania odpadów. Wyróżniają się wydajnością, wysoką jakością wydajności i niskimi kosztami utrzymania. Dostępne w różnych rozmiarach i konfiguracjach, maszyny te skutecznie spełniają różnorodne potrzeby przemysłowe.

Rozważ integrację niszczarki jednowałowej, aby usprawnić procesy transportu materiałów, zapewniając wydajną i opłacalną gospodarkę odpadami.

Specyfikacja

ModelDS-600DS-800DS-1000DS-1200
Wydajność (kg/h)30kW45 kW2*37kW2*45kW
Moc silnika hydraulicznego4kW4kW5,5 kW5,5 kW
Materiał nożaSKD11SKD11SKD11SKD11
Główna moc silnikaΦ400Φ400Φ450Φ500
Średnica obrotowa (mm)85858070
Prędkość obrotowa (rpm/min)400-600600-800800-12001500-2000

Rozdrabniacze jednowałowe aby lepiej radzić sobie z solidnymi, grubymi elementami, takimi jak odpady z tworzywa sztucznego, prowadnice, palety, a nawet drewno, gałęzie i kości.

Dwuwałowy rozdrabniacze wykorzystują ostrza ścinające do cięcia materiału z tworzywa sztucznego i lepiej nadają się do obsługi masowych objętości pustych, lekkich tworzyw sztucznych, takich jak folie PE, rury PP, bębny HDPE, a nawet opony gumowe, części samochodowe i odpady elektroniczne.

Zbliżenie wewnętrznego mechanizmu tnącego rozdrabniacza jednowałowego. Zdjęcie przedstawia solidne ostrza i zęby rozdrabniacza zaprojektowane do rozdrabniania różnych materiałów. Komora cięcia ma niebieską podstawę i białe ściany, a wokół ostrzy widoczny jest rozdrobniony materiał. Maszyna została zaprojektowana z myślą o wysokiej wydajności i trwałości w obróbce sztywnych tworzyw sztucznych i innych materiałów. Otaczająca żółto-niebieska konstrukcja podkreśla industrialny klimat oraz solidną konstrukcję i funkcjonalność maszyny.

ZAPYTANIA

Gwarancja

Wszystkie maszyny do recyklingu są objęte roczną ograniczoną gwarancją.

Aby uzyskać najnowsze ceny i terminy realizacji, wyślij nam wiadomość za pomocą poniższego formularza.

Wersja demonstracyjna formularza kontaktowego

Autor: Maszyna do recyklingu tworzyw sztucznych Rumtoo

Rumtoo Plastic Recycling Machinery, w skrócie Rumtoo Recycling, wiodący producent wysokiej jakości maszyn do recyklingu butelek PET, folii PP / PE. Nasze linie do mycia folii PE zapewniają niezawodność, wydajność i maksymalną trwałość w recyklingu brudnej i zabrudzonej butelki PET, folii PE z powrotem do granulatu z tworzywa sztucznego. Dzięki ponad dwudziestoletniej pracy w branży recyklingu tworzyw sztucznych Rumtoo jest dumne, że co miesiąc odpowiada za recykling tysięcy ton folii z tworzyw sztucznych, takich jak torby plastikowe, superworki z włókniny PP i folia LDPE, co miesiąc w setkach zakładów recyklingu na całym świecie.

Możliwość dodawania komentarzy nie jest dostępna.

pl_PLPolski