Ładowanie...

Maszyny do recyklingu

Maszyny do recyklingu

Najlepsze maszyny do recyklingu plastiku zapewniające wydajne zarządzanie odpadami

Poddaj recyklingowi i ponownie wykorzystaj produkty mechaniczne, chroń środowisko i oszczędzaj zasoby.

Dowiedz się o procesie recyklingu, metodach, sprzęcie i nie tylko.


The Zbiornik separacyjny pływakowy z trzema rzędami stanowi przełomowy postęp w technologii separacji plastiku. Ten innowacyjny system został całkowicie przeprojektowany, aby zapewnić wydajność trzech tradycyjnych pływających zbiorników połączonych w jedną solidną jednostkę. Dzięki tej nowej konstrukcji przemysł może osiągnąć lepszą separację plastiku, szczególnie w przypadku silnie zanieczyszczonych materiałów.






W dziedzinie recyklingu plastiku wydajność i skuteczność są najważniejsze. Tradycyjne systemy mycia na gorąco, często nękane nieefektywnością i wolniejszymi procesami wsadowymi, nie są już w stanie sprostać zapotrzebowaniu na wysokiej jakości plastik z recyklingu. Nasz niedawno zaktualizowany, zaawansowany system ciągłego mycia na gorąco rewolucjonizuje ten proces, oferując niezrównaną wydajność i możliwości czyszczenia płatków PET, płatków HDPE i innych przemiałów plastiku. Ten najnowocześniejszy system nie tylko radzi sobie z silnie zabrudzonymi strumieniami plastiku, ale także doskonale usuwa oleje i inne uporczywe zanieczyszczenia w jednym cyklu mycia.






W świecie recyklingu plastiku wydajność i czystość są najważniejsze. Niezależnie od tego, czy prowadzisz działalność recyklingową na dużą skalę, czy mniejszą, kluczem do produkcji wysokiej jakości plastiku pochodzącego z recyklingu jest zapewnienie skutecznego usuwania zanieczyszczeń. Poznaj myjkę cierną o dużej prędkości — maszynę specjalnie zaprojektowaną w celu usprawnienia procesu recyklingu poprzez dostarczanie czystszego, bardziej rafinowanego plastiku przy mniejszej ilości wody. W tym artykule zagłębiamy się w wewnętrzne mechanizmy, zalety i specyfikacje techniczne tego niezbędnego elementu maszynerii.






To jest nasz standard 500 KG/H Linia do mycia butelek PET, specjalnie zaprojektowana dla naszych klientów w Stanach Zjednoczonych. Wykorzystując najnowocześniejszą technologię i sprzęt, ta linia zapewnia wydajne i wysokiej jakości procesy recyklingu butelek PET. Nasza linia myjąca charakteryzuje się kompleksowymi możliwościami, które spełniają rygorystyczne standardy środowiskowe i produkcyjne, mające na celu zapewnienie naszym klientom najlepszych rozwiązań w zakresie recyklingu i maksymalnych korzyści ekonomicznych. Ponadto oferujemy usługi dostosowywania, aby sprostać różnorodnym potrzebom operacyjnym i warunkom na miejscu dla każdego klienta.






Ta myjnia HDPE, PP i PS do sztywnego plastiku została zaprojektowana do dokładnego czyszczenia zanieczyszczonych sztywnych plastików, w tym butelek HDPE/PP, brył i innych sztywnych materiałów. To kompleksowe rozwiązanie do recyklingu obejmuje solidną niszczarkę z magnesem górnym, granulator, zbiornik separacyjny typu sink-float, suszarkę odśrodkową, suszarkę termiczną, separator zygzakowaty i stację napełniania dwóch worków. Powstałe płatki plastiku najwyższej jakości można ponownie wykorzystać do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych.






Zbiornik separacyjny typu sink-float skutecznie oddziela materiały, które unoszą się na wodzie, od tych, które toną. W kontekście recyklingu PET, gdzie butelki PET są granulowane w całości, znaczna część zanieczyszczeń pochodzi z plastikowych nakrętek do butelek, które nie są wykonane z plastiku PET. Zamiast tego są wykonane z polipropylenu (PP) lub polietylenu (PE).






Wydajna linia produkcyjna do granulowania pianki EPS Styrofoam jest kluczowym elementem recyklingu spienionego polistyrenu (EPS), powszechnie znanego jako styropian. Linie te przetwarzają duże ilości odpadów EPS, przekształcając je w granulki nadające się do ponownego użycia, które można wykorzystać w produkcji nowych produktów. Proces ten w znacznym stopniu przyczynia się do zrównoważonego rozwoju środowiska poprzez redukcję odpadów składowanych na wysypiskach i oszczędzanie zasobów.


Nasz sprzęt, odpowiedni do różnych zastosowań przemysłowych, w tym recyklingu materiałów opakowaniowych i produkcji materiałów budowlanych, charakteryzuje się najnowocześniejszą technologią, która zapewnia minimalne zużycie energii i maksymalną wydajność produkcji. Dzięki zastosowaniu naszej linii do granulacji pianki styropianowej EPS klienci mogą zmaksymalizować wykorzystanie materiałów i znacznie zmniejszyć ilość odpadów i wpływ na środowisko.


Kluczowe komponenty


Wstępne kruszenie (opcjonalnie): Duże kawałki EPS można wstępnie rozdrobnić do rozmiaru umożliwiającego ich obsługę w granulatorze.


Granulator: To jest serce linii produkcyjnej. Granulator rozdrabnia piankę EPS na małe granulki.


Zalety wydajnej linii produkcyjnej do granulacji styropianu EPS:


Wysoka wydajność i efektywność: Szybkie i wydajne przetwarzanie dużych ilości odpadów EPS.
Zmniejszona objętość: Znacznie zmniejsza objętość odpadów EPS, dzięki czemu ich przechowywanie i transport stają się bardziej ekonomiczne.
Oszczędność zasobów: umożliwia ponowne wykorzystanie EPS, oszczędzając cenne zasoby.
Zrównoważony rozwój środowiska: Zapobiega składowaniu odpadów EPS na wysypiskach śmieci, minimalizując wpływ na środowisko.
Korzyści ekonomiczne: Powstaje wartościowy materiał pochodzący z recyklingu, który można sprzedać lub wykorzystać przy produkcji nowych produktów.


Czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze linii produkcyjnej:


Pojemność: Objętość odpadów EPS, które należy przetworzyć w ciągu godziny lub dnia.
Wielkość granulatu: Pożądana wielkość granulek w zależności od zamierzonego zastosowania.
Wymagania przestrzenne: Dostępna przestrzeń do instalacji linii produkcyjnej.
Budżet: Całkowity koszt sprzętu i instalacji.
Wymagania konserwacyjne: Łatwość konserwacji i dostępność części zamiennych.






Dowiedz się więcej o tym, w jaki sposób nasza technologia może już dziś zwiększyć efektywność recyklingu i przyczynić się do zrównoważonego rozwoju.


Zapytaj teraz




Nasz system odwadniania śrubowego, zaprojektowany specjalnie dla naszej linii do mycia folii PE, jest wysoce skuteczną metodą ekstrakcji wilgoci ze strumienia materiału. W rzeczywistości nasze prasy śrubowe są często wykorzystywane w przetwórstwie żywności, przemyśle papierniczym i celulozowym, oczyszczalniach ścieków i innych. Ten wytrzymały element maszynowy zapewnia wyjątkową redukcję wilgoci bez znacznych kosztów (kosztów energii elektrycznej) związanych z obsługą podgrzewaczy termicznych.






Wysoce skuteczny, a jednocześnie energooszczędny sprzęt do suszenia, maszyna odwadniająca wykorzystuje siłę odśrodkową do częściowego usuwania wody z płynącego strumienia materiału plastikowego. Ma ona wyjątkową zdolność do przyjmowania materiału o podwyższonej zawartości wody i redukowania jej do minimalnego poziomu. Po zintegrowaniu z naszą linią do mycia folii PE lub linią do mycia butelek PET, maszyna odwadniająca jest pierwszą jednostką w serii maszyn.






In the world of Recykling butelek PET, the debaler machine is an indispensable piece of equipment. The first step in any PET bottle recycling process involves handling the bales of compacted plastic bottles that arrive at the facility. These bales, tied together by metal wire, need to be carefully opened to allow the bottles to flow freely onto a conveyor belt, where they can proceed to the next stage of the recycling process, such as label removal or crushing. This is where the debaler machine plays a crucial role.





pl_PLPolski