Pionowa maszyna do mieszania i suszenia to wszechstronne urządzenie przemysłowe zaprojektowane do wykonywania zarówno funkcji mieszania, jak i suszenia w różnych procesach produkcyjnych. Oto kilka kluczowych cech i zastosowań tego typu maszyn:
Kluczowe cechy:
1. Projekt: Maszyna zazwyczaj posiada pionowy, cylindryczny zbiornik ze stożkowym dnem. Taka konstrukcja pomaga w efektywnym mieszaniu i suszeniu materiałów. Pionowa orientacja zapewnia mniejszą powierzchnię, dzięki czemu nadaje się do obiektów o ograniczonej przestrzeni.
2. Materiały: Wykonany z wysokiej jakości stali nierdzewnej lub innych materiałów odpornych na korozję, zapewnia trwałość i odporność na różne chemikalia, dzięki czemu idealnie nadaje się do stosowania w trudnych warunkach przemysłowych.
3. Systemy ogrzewania i chłodzenia: Wiele mieszalników pionowych jest wyposażonych w zintegrowane systemy grzewcze. Można ich używać do kontrolowania temperatury podczas procesu mieszania, co ma kluczowe znaczenie w przetwarzaniu materiałów wrażliwych na temperaturę.
4. System sterowania: Wyposażony w zaawansowane panele sterowania, które pozwalają operatorom ustawiać i monitorować różne parametry, takie jak temperatura, prędkość mieszania i czas. Zwiększa to precyzję i powtarzalność procesów.
5. Funkcje bezpieczeństwa: Mechanizmy zabezpieczające, takie jak przyciski zatrzymania awaryjnego i blokady bezpieczeństwa na drzwiach dostępowych, są powszechnie stosowane w celu ochrony operatorów i samej maszyny.
6. Akcesoria: Aby zwiększyć funkcjonalność, można dołączyć opcjonalne akcesoria, takie jak dysze natryskowe do dodawania cieczy lub systemy próżniowe do odpowietrzania.
Parametr techniczny:
Nazwa | Specyfikacja |
---|---|
Tom | 3000L |
Moc | 4kW |
Moc grzewcza | 42kW |
Wentylator lub dmuchawa | 2,2 kW |
Grubość płyty | 2,5 mm |
Dane techniczne wrzeciona | φ60×4 |
Grubość ostrza | 3mm |
Średnica śruby | φ273 |
Waga sprzętu | 700 kg |
Wymiary | Dł.1900xszer.2300xwys.3100 |
Aplikacje:
• Przemysł chemiczny: Służy do mieszania i suszenia związków chemicznych, zapewniając dokładne wymieszanie i odprowadzenie wilgoci.
• Jedzenie i napoje: Nadaje się do mieszania przypraw, proszków i innych składników żywności przy jednoczesnym usuwaniu wilgoci w celu uzyskania pożądanej konsystencji i konserwacji.
• Farmaceutyki: Wykorzystywany do jednorodnego mieszania składników leków, zapewnienia stałej jakości partii i suszenia ich do wymaganego poziomu wilgoci.
• Kosmetyki: Służy do mieszania różnych proszków i granulatów stosowanych w produktach kosmetycznych, zapewniając jednolitą konsystencję i skład.
Korzyści:
• Efektywność: Łączy dwa procesy w jedną maszynę, redukując czas przetwarzania i poprawiając wydajność.
• Kontrola jakości: Zapewnia stałą jakość i jednorodność produktu końcowego, co ma kluczowe znaczenie w branżach, w których skład bezpośrednio wpływa na wydajność.
• Oszczędzanie energii: Wiele projektów koncentruje się na efektywności energetycznej, co z czasem może znacznie obniżyć koszty operacyjne.


Konserwacja i pielęgnacja:
Regularna konserwacja ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia trwałości i wydajności. Obejmuje to rutynowe kontrole i czyszczenie, smarowanie ruchomych części, kontrolę elementów grzejnych i kalibrację układów sterowania.
Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o tym, jak możemy dostosować rozwiązanie do Twoich konkretnych potrzeb i pomóc Ci osiągnąć optymalną wydajność i rentowność.