Recykling jest istotnym aspektem gospodarki odpadami, szczególnie jeśli chodzi o tworzywa sztuczne. Spośród różnych tworzyw sztucznych politereftalan etylenu (PET) jest powszechnie znany ze swojej podatności na recykling i dużego popytu rynkowego. Jednak obecność polichlorku winylu (PVC), oznaczonego kodem identyfikacyjnym tworzywa sztucznego #3, stwarza znaczne wyzwania w procesie recyklingu PET.
Problem z zanieczyszczeniem PVC
PVC może dostać się do strumienia recyklingu PET z kilku źródeł, co sprawia, że identyfikacja i usuwanie tych zanieczyszczeń jest krytyczne. Głównymi czynnikami przyczyniającymi się do zanieczyszczenia PVC w recyklingu PET są:
- Imitacja butelek PVC: Butelki PVC można łatwo pomylić z butelkami PET ze względu na ich podobny wygląd. Po spłaszczeniu butelki PVC pozostawiają charakterystyczny biały „zagięty” ślad, który przeszkoleni sorterzy mogą zidentyfikować i usunąć.
- Uszczelki bezpieczeństwa:Wiele butelek PET ma plomby zabezpieczające z PVC, takie jak te, które można znaleźć w butelkach z płynem do płukania ust. Plomby te należy usunąć przed procesem granulowania, aby zapobiec zanieczyszczeniu.
- Kapturki i zamknięcia: Niektóre kapsle i zamknięcia butelek mają wkładki z PVC. Chociaż praktyka ta staje się coraz mniej powszechna w USA, okazjonalna obecność tych kapsli wyłożonych PVC nadal stanowi ryzyko.
- Etykiety: Etykiety PVC owinięte wokół butelek PET są kolejnym źródłem zanieczyszczeń. Jeśli nie zostaną usunięte, etykiety te mogą prowadzić do problemów podczas recyklingu.
Nawet niewielkie stężenia PVC, nawet 50 części na milion (ppm), mogą mieć szkodliwy wpływ na proces recyklingu. Zanieczyszczenie PVC może powodować fizyczny i chemiczny rozpad PET, co skutkuje kruchością i odbarwieniem materiału poddanego recyklingowi. Ponadto gazowanie oparów chloru podczas procesu recyklingu stanowi zagrożenie dla zdrowia.
Strategie usuwania PVC w Recykling PET
Aby ograniczyć ryzyko związane z zanieczyszczeniem PVC, w zakładach recyklingu stosuje się zarówno ręczne, jak i automatyczne techniki sortowania:
Sortowanie ręczne
Ręczne sortowanie pozostaje jedną z najskuteczniejszych metod usuwania PVC. Wykwalifikowani pracownicy mogą wizualnie identyfikować i usuwać butelki PVC, zapewniając czystszy strumień PET. Udoskonalenia tego procesu, takie jak stosowanie oświetlenia UV, mogą znacznie zwiększyć wydajność. Gdy butelki PET przechodzą przez oświetlenie UV, emitują niebieskie światło fluorescencyjne, podczas gdy butelki PVC często emitują zielono-żółtą fluorescencję ze względu na powszechne dodatki. To zróżnicowanie kolorów pozwala sorterom łatwo zidentyfikować, które butelki należy usunąć. Aby chronić sorterów przed przedłużoną ekspozycją na promieniowanie UV, zaleca się ograniczenie zmian do dwóch godzin.
Automatyczne sortowanie
Wraz ze wzrostem kosztów pracy, w pełni automatyczne systemy sortowania zyskały popularność. Systemy te wykorzystują różne technologie, w tym:
- Systemy sortowania optycznego:Dzięki kamerom i czujnikom wykrywają one różnice w odbiciu i transmisji światła pomiędzy butelkami PET i PVC.
- Technologie transmisyjne:Systemy te analizują właściwości fizyczne butelek podczas ich przemieszczania.
- Systemy skanowania powierzchni:Skanują powierzchnię butelek w celu identyfikacji materiałów.
Spośród nich wykrywanie za pomocą promieni rentgenowskich okazało się najbardziej niezawodne. Promienie rentgenowskie mogą wykryć obecność chloru, którego nie ma w PET, co pozwala na skuteczną identyfikację butelek PVC.
Rutyna dwóch do trzech podań
Aby jeszcze bardziej zminimalizować zanieczyszczenie PVC, zaleca się wdrożenie procedury sortowania dwu- lub trzyprzebiegowej. Proces ten obejmuje wielokrotne przepuszczanie strumienia PET przez mechanizmy sortujące, co znacznie zmniejsza prawdopodobieństwo zanieczyszczenia PVC w produkcie końcowym.
Wniosek
Obecność PVC w Recykling butelek PET jest trudnym problemem, ale można sobie z nim poradzić, stosując odpowiednie techniki sortowania. Rozumiejąc źródła zanieczyszczeń PVC i wykorzystując zarówno ręczne, jak i automatyczne technologie sortowania, recyklerzy mogą zapewnić wyższą jakość poddanego recyklingowi PET, spełniając surowe wymagania zaawansowanych zastosowań i przyczyniając się do bardziej zrównoważonej przyszłości.