The Maszyna do recyklingu sztywnych tworzyw sztucznych został starannie zaprojektowany, aby sprostać wyzwaniom związanym z wydajnym i skutecznym recyklingiem twardych tworzyw sztucznych. Ta zaawansowana maszyna łączy w sobie najnowocześniejszą inżynierię z przyjazną dla użytkownika automatyzacją, aby zwiększyć produktywność i bezpieczeństwo w środowiskach przemysłowych.
Ulepszone funkcje
•System ciągłego karmienia: Ta niszczarka została zaprojektowana z myślą o wysokiej wydajności rozdrabniania, a mechanizm ciągłego podawania zapewnia stały przepływ materiałów bez przerw, maksymalizując przepustowość.
•Projekt mobilnego zbiornika: Innowacyjny mobilny lej zasypowy ułatwia płynne podawanie sztywnych tworzyw sztucznych do rozdrabniacza, zapobiegając zatorom i zapewniając spójną pracę.
•Dostosowany wirnik o dużej średnicy: Specjalnie zaprojektowany wirnik ma dużą średnicę, zwiększającą powierzchnię styku podczas rozdrabniania, co znacznie zwiększa wydajność, zapewniając przetworzenie większej ilości materiału w każdym cyklu.
•Części przekładni połączone ze sprzęgłem: Elementy przekładni połączone są za pomocą łącznika, który skutecznie redukuje wibracje. Ta cecha nie tylko wydłuża żywotność wrzeciona i przekładni, ale także chroni je przed uszkodzeniem na skutek naprężeń eksploatacyjnych.
•Naprawiono ostrza na górze i na dole wrzeciona: Strategicznie rozmieszczone stałe ostrza na górze i na dole wrzeciona zapewniają optymalne cięcie twardych materiałów z tworzyw sztucznych. Taka konstrukcja minimalizuje ryzyko wygięcia wrzeciona pod obciążeniem podczas cięcia twardych tworzyw sztucznych.
•Samoprogramujący się elektryczny system sterowania PLC: Wyposażona w samoprogramujący się system sterowania PLC, niszczarka ta posiada funkcje takie jak start, stop, praca w odwrotnym kierunku oraz automatyczne zabezpieczenie przed przeciążeniem, zapewniając bezpieczne i stabilne środowisko pracy.
Kluczowe korzyści
•Efektywność operacyjna: Połączenie ciągłego podawania i dużej średnicy rotora pozwala na zwiększenie szybkości rozdrabniania, skrócenie czasu przetwarzania i zwiększenie ogólnej wydajności.
•Trwałość i konserwacja: Złącze sprzęgające i strategiczne rozmieszczenie łopatek zmniejszają naprężenia mechaniczne i zużycie, obniżając w ten sposób koszty konserwacji i wydłużając żywotność maszyny.
•Ulepszone funkcje bezpieczeństwa: Dzięki wszechstronnemu systemowi sterowania opartemu na sterowniku PLC maszyna zapewnia doskonałą kontrolę operacyjną, zwiększając bezpieczeństwo operatorów dzięki zautomatyzowanym reakcjom na potencjalne problemy.
Funkcja
Model | DS-800 | DS-1000 | DS-1200 | DS-1500 |
---|---|---|---|---|
Liczba ostrzy obrotowych | 30szt | 39szt | 48szt | 57szt |
Moc silnika | 30kW | 37 kW | 55 kW | 75 kW |
Materiał noża | SKD11 | SKD11 | SKD11 | SKD11 |
Główna moc silnika | Φ275 | Φ315 | Φ375 | Φ400 |
Przybliżona wydajność (kg/godz.) | 450 | 800 | 1200 | 1500 |
Prędkość obrotowa (rpm/min) | 82 | 82 | 82 | 82 |
W tym dokumencie opisano skuteczny Niszczarka do sztywnych tworzyw sztucznych Maszyna do recyklingu do przetwarzania dużych kawałków sztywnych tworzyw sztucznych, takich jak grudki tworzyw sztucznych, przedmuchów wytłaczarki, całych rolek arkuszy i innych.
Najczęściej zadawane pytania
Co to są sztywne tworzywa sztuczne?
Sztywne tworzywa sztuczne to specyficzny rodzaj tworzywa sztucznego, który charakteryzuje się sztywnością, wytrzymałością i zdolnością do zachowania swojego kształtu nawet wtedy, gdy nie jest używany. Produkowane są przy użyciu różnych procesów termoformowania i obejmują szeroką gamę produktów, takich jak wiadra, konewki, doniczki, sitka do makaronu, meble ogrodowe, kosze na bieliznę, palety plastikowe, pojemniki na śmieci i rury. Tworzywa te są bardzo trwałe i mocne, co sprawia, że są powszechnie stosowane zarówno w gospodarstwach domowych, jak i w sektorze przemysłowym.
Należy zauważyć, że sztywne tworzywa sztuczne różnią się od elastycznych tworzyw sztucznych, które mają miękki i giętki charakter. Elastyczne tworzywa sztuczne znajdują zastosowanie w produktach takich jak torby plastikowe, folie opakowaniowe i folie termokurczliwe. Chociaż oba rodzaje tworzyw sztucznych można poddać recyklingowi; recykling sztywnych tworzyw sztucznych może stwarzać większe wyzwania ze względu na ich rozmiar i kształt. Jednakże wraz z postępem w technologiach i maszynach recyklingu; Z biegiem czasu proces recyklingu sztywnych tworzyw sztucznych stał się bardziej wydajny i skuteczny. Postęp ten odgrywa kluczową rolę w wysiłkach na rzecz ograniczenia ilości odpadów, a także promowaniu zrównoważonych praktyk przetwarzania.
Z jakich materiałów wykonane są sztywne tworzywa sztuczne?
Sztywne tworzywa sztuczne są wykonane z różnych materiałów, w tym:
- PE (Polietylen)
- HDPE (Polietylen o dużej gęstości)
- PP (Polipropylen)
- PS (Polistyren)
- ZWIERZAK DOMOWY (tereftalan polietylenu)
- ROCZNIE (Poliamid)
- komputer (Poliwęglan)
- ABS (Kopolimer akrylonitryl-butadien-styren)
- PCV (Chlorek winylu)
Sztywne tworzywa sztuczne można wytwarzać z tworzyw termoplastycznych za pomocą różnych procesów. Na przykład zabawki i części samochodowe wytwarza się metodą formowania wtryskowego, butelki i pojemniki wytwarza się metodą formowania z rozdmuchem, a duże puste korpusy, takie jak bębny przemysłowe lub zbiorniki na wodę, wytwarza się metodą formowania rotacyjnego.
Około 65% frakcji sztywnych tworzyw sztucznych składa się z poliolefin, takich jak PP, PE i HDPE.
ZAPYTANIA
Gwarancja
Wszystkie maszyny do recyklingu są objęte roczną ograniczoną gwarancją.
Aby uzyskać najnowsze ceny i terminy realizacji, wyślij nam wiadomość za pomocą poniższego formularza.