Linia do prania PET: najlepsi producenci

Linia do prania i recyklingu PET

W dzisiejszym świadomym ekologicznie świecie recykling jest ważniejszy niż kiedykolwiek. Tutaj właśnie wkracza nasza linia do prania PET. Ten zaawansowany system to kompleksowe rozwiązanie umożliwiające recykling odpadów plastikowych butelek PET w czyste, wysokiej jakości płatki PET. Niezależnie od tego, czy masz do czynienia z butelkami po coli, butelkami po wodzie mineralnej czy jakimkolwiek innym rodzajem butelek PET, nasz system został zaprojektowany tak, aby spełnić Twoje potrzeby w zakresie recyklingu.

Zasada działania

The Linia do mycia butelek PET przebiega przez szereg starannie zaprojektowanych etapów. Zaczyna się od jednostki do usuwania beli, która oddziela sprasowane butelki PET. Butelki te są następnie przenoszone do jednostki przesiewającej, gdzie są sortowane. Kolejnym etapem jest separacja etykiet i wstępne ich umycie w celu usunięcia wszelkich zanieczyszczeń. Sercem systemu jest zbiornik pływakowy, w którym materiał PET oddzielany jest od innych zanieczyszczeń, np. PVC. Następnie następuje seria etapów mycia na gorąco i na zimno, wspomaganych przez podkładkę cierną i przenośnik ślimakowy. Ostatni etap obejmuje odwodnienie i suszenie, w wyniku czego powstają płatki PET o wilgotności poniżej 1%.

Przegląd maszyny do prania PET

Etapy zasady działania

  • Linia do mycia PET to cud inżynierii, zaprojektowany do przekształcania zużytych butelek PET w płatki wielokrotnego użytku przy minimalnym wpływie na środowisko. Cały proces można podzielić na kilka kluczowych etapów:
    1. Belowanie: Pierwszy etap polega na rozbiciu bel zebranych butelek PET.
    2. Przesiewanie: Na tym etapie usuwane są luźne zanieczyszczenia, takie jak brud i szkło.
    3. Separacja etykiet: Etykiety są oddzielane mechanicznie od butelek.
    4. Pranie wstępne: Butelki są wstępnie myte w celu usunięcia wszelkich pozostałych zanieczyszczeń.
    5. Flotacja: Następnie butelki pływają w łaźni wodnej w celu oddzielenia PET od innych materiałów, takich jak PVC.
    6. Odwadnianie i suszenie:Na koniec płatki PET są odwadniane i suszone, w wyniku czego uzyskuje się płatki o wilgotności mniejszej niż 1%.

Lista wyposażenia

NIE. Nazwa
1 Prasa pionowa z platformą
2 Przenośnik taśmowy
3 Wałek bębnowy
4 Przenośnik taśmowy
5 Usuwacz etykiet
6 Ręczny stół sortujący
7 Wykrywacz metali + automatyczne urządzenie separujące
8 Przenośnik taśmowy
9 Łamacz
10 Podajnik śrubowy
11 Pływająca podkładka
12 Odwadniacz odśrodkowy
13 Myjka parowa (wraz z platformą roboczą)
14 Ładowarka śrubowa
15 Myjka parowa (wraz z platformą roboczą)
16 Ładowarka śrubowa
17 Podkładka cierna o dużej prędkości
18 Pływająca podkładka
19 Pływająca podkładka
20 Maszyna do odwadniania o dużej prędkości
21 Separator zygzakowaty
22 Silos
23 Szafa elektryczna

Specyfikacja techniczna

Dla tych, którzy potrzebują szczegółowych informacji, nasza linia do prania PET jest dostępna w różnych wydajnościach, od 500 kg/h do 5000 kg/h. Oto kilka dodatkowych parametrów technicznych:

  • Opcje instalacji: Instalacje w kształcie „I”, „L” i „U” pasujące do różnych układów warsztatów.
  • Konsumpcja wody: Mniej niż 1 litr na tonę płatków PET.
  • Ostateczna jakość płatków: poziom PVC mniejszy niż 150PPM, zawartość zanieczyszczeń mniejsza niż 100PPM.
  • Opcjonalne jednostki: Automatyczne dozowanie detergentu, systemy oszczędzania wody i oczyszczanie drobnych cząstek zwierzęcych.
Szczegóły komponentu linii do prania PET Ostateczna produkcja płatków PET

Cechy

  • Wszechstronna pojemność: Wybierz spośród w pełni automatycznych modeli o wydajności od 500 kg/h do 5000 kg/h.
  • Efektywność wody: Nasza technologia oszczędzania wody zapewnia minimalne zużycie wody.
  • Wysoka czystość: W końcowych płatkach należy spodziewać się zawartości mniej niż 150 ppm PVC i mniej niż 100 ppm innych zanieczyszczeń.
  • Dostosowywanie: Dostosuj system do swoich specyficznych wymagań, włączając opcjonalne jednostki funkcjonalne w celu zwiększenia wydajności.

Wniosek

Linia myjąca PET to coś więcej niż tylko maszyna; to kompleksowe rozwiązanie zaprojektowane, aby sprostać stale zmieniającym się wymaganiom rynku recyklingu PET. Dzięki dużej wydajności, oszczędności wody i konfigurowalnym funkcjom oferuje przyjazny dla środowiska i opłacalny sposób przekształcania odpadów w cenne zasoby. Zainwestuj w jaśniejszą i czystszą przyszłość dzięki naszej zaawansowanej linii do mycia PET.

Gwarancja i wsparcie

Wszystkie nasze maszyny do recyklingu objęte są ograniczoną gwarancją. Oferujemy również pakiety instalacyjne, w ramach których nasi inżynierowie przyjeżdżają do Twojego zakładu, aby przeprowadzić Cię przez proces instalacji.

Wszystkie nasze produkty można dostosować do wymagań klienta.

ZAPYTANIA

Wersja demonstracyjna formularza kontaktowego

Autor: jeden kluczbot

Rumtoo Plastic Recycling Machinery, wiodący producent wysokiej jakości maszyn do recyklingu butelek PET, folii PP/PE. Nasze linie do mycia folii PE oferują niezawodność, wydajność i maksymalną trwałość w recyklingu brudnych i zabrudzonych butelek PET, folii PE z powrotem do granulatu plastikowego. Mając ponad dwie dekady doświadczenia w branży recyklingu tworzyw sztucznych, Rumtoo z dumą odpowiada za recykling tysięcy ton folii plastikowych, takich jak torby plastikowe, superworki PP non-woven i folia LDPE każdego miesiąca w setkach zakładów recyklingu na całym świecie.

2 odpowiada na „PET Washing Line: The Best Manufacturers”

  1. […] Politereftalan etylenu (PET lub PETE) […]

  2. […] przejdź do tego, jak możesz to zrobić najskuteczniej, zwłaszcza z pomocą naszych najnowocześniejszych maszyn do recyklingu butelek PET. Zostań […]

Możliwość dodawania komentarzy nie jest dostępna.

pl_PLPolski