Linia do prania PET: najlepsi producenci

Zdjęcie przedstawia instalację przemysłową przeznaczoną do przetwarzania i recyklingu materiałów, najprawdopodobniej odpadów stałych lub biomasy. Zawiera szereg połączonych ze sobą maszyn i urządzeń, które współpracują przy przetwarzaniu, przetwarzaniu i oddzielaniu różnych składników materiału wejściowego. Kluczowe obserwacje: System przenośników: Cechą wyróżniającą jest ekologiczny przenośnik taśmowy, który transportuje materiał przez różne etapy procesu. Zastosowano także dodatkowe przenośniki taśmowe i zsypy kierujące przepływem materiałów. Niszczarka lub kruszarka: Duża maszyna ze zbiornikiem na początku linii to prawdopodobnie niszczarka lub kruszarka. Zmniejsza wielkość przychodzących materiałów, ułatwiając ich przetwarzanie. Sprzęt do przesiewania lub separacji: Obecność ekranów, sit lub innych mechanizmów separacji sugeruje, że system jest zaprojektowany do oddzielania różnych komponentów na podstawie rozmiaru lub innych właściwości. Wiele etapów: Konfiguracja jest podzielona na odrębne etapy, każdy z określonym wyposażeniem, co wskazuje na wieloetapowe podejście do przetwarzania. Otoczenie przemysłowe: Duża, otwarta przestrzeń z wysokim sufitem i suwnicami jest typowa dla obiektu przemysłowego zdolnego do obsługi znacznych ilości materiałów. Możliwe zastosowania i procesy: Recykling odpadów stałych: Instalacja może być wykorzystywana do przetwarzania stałych odpadów komunalnych, oddzielając materiały nadające się do recyklingu, takie jak metale, tworzywa sztuczne i papier, od materii organicznej lub innych składników odpadów. Przetwarzanie biomasy: Może obejmować przetwarzanie materiałów z biomasy, takich jak zrębki drzewne, pozostałości rolne lub rośliny energetyczne, w celu przygotowania ich do dalszego wykorzystania jako paliwo lub do innych zastosowań. Kompostowanie: System może stanowić część kompostowni, w której materiały organiczne rozkładane są na kompost. Odpady z budowy i rozbiórki: przetwarzanie odpadów z budowy i rozbiórki w celu odzyskania materiałów nadających się do ponownego wykorzystania, takich jak drewno, metal i beton. Korzyści: Odzyskiwanie zasobów: Obiekt umożliwia odzyskiwanie cennych zasobów z materiałów odpadowych, ograniczając składowanie na wysypiskach i promując zrównoważony rozwój. Redukcja odpadów: Pomaga zminimalizować ilość odpadów, które należy usunąć, przyczyniając się do ochrony środowiska. Wytwarzanie energii: W niektórych przypadkach przetworzone materiały można wykorzystać do wytwarzania energii, na przykład poprzez produkcję biogazu lub spalanie z odzyskiem energii. Ogólnie rzecz biorąc, obraz przedstawia wyrafinowany system przemysłowy, który odgrywa kluczową rolę w odzyskiwaniu zasobów, gospodarowaniu odpadami i zrównoważonym przetwarzaniu materiałów.

W dzisiejszym świadomym ekologicznie świecie recykling jest ważniejszy niż kiedykolwiek. Tutaj właśnie wkracza nasza linia do prania PET. Ten zaawansowany system to kompleksowe rozwiązanie umożliwiające recykling odpadów plastikowych butelek PET w czyste, wysokiej jakości płatki PET. Niezależnie od tego, czy masz do czynienia z butelkami po coli, butelkami po wodzie mineralnej czy jakimkolwiek innym rodzajem butelek PET, nasz system został zaprojektowany tak, aby spełnić Twoje potrzeby w zakresie recyklingu.

Zasada działania

The Linia do mycia butelek PET przebiega przez szereg starannie zaprojektowanych etapów. Zaczyna się od jednostki do usuwania beli, która oddziela sprasowane butelki PET. Butelki te są następnie przenoszone do jednostki przesiewającej, gdzie są sortowane. Kolejnym etapem jest separacja etykiet i wstępne ich umycie w celu usunięcia wszelkich zanieczyszczeń. Sercem systemu jest zbiornik pływakowy, w którym materiał PET oddzielany jest od innych zanieczyszczeń, np. PVC. Następnie następuje seria etapów mycia na gorąco i na zimno, wspomaganych przez podkładkę cierną i przenośnik ślimakowy. Ostatni etap obejmuje odwodnienie i suszenie, w wyniku czego powstają płatki PET o wilgotności poniżej 1%.

Linia do prania PET-02

Zasada działania

  • Linia do mycia PET to cud inżynierii, zaprojektowany do przekształcania zużytych butelek PET w płatki wielokrotnego użytku przy minimalnym wpływie na środowisko. Cały proces można podzielić na kilka kluczowych etapów:
    1. Belowanie: Pierwszy etap polega na rozbiciu bel zebranych butelek PET.
    2. Przesiewanie: Na tym etapie usuwane są luźne zanieczyszczenia, takie jak brud i szkło.
    3. Separacja etykiet: Etykiety są oddzielane mechanicznie od butelek.
    4. Pranie wstępne: Butelki są wstępnie myte w celu usunięcia wszelkich pozostałych zanieczyszczeń.
    5. Flotacja: Następnie butelki pływają w łaźni wodnej w celu oddzielenia PET od innych materiałów, takich jak PVC.
    6. Odwadnianie: Na koniec płatki PET są odwadniane, w wyniku czego powstają płatki o wilgotności poniżej 1%.

Lista wyposażenia

NIE. Nazwa
1 Prasa pionowa z platformą
2 Przenośnik taśmowy
3 Wałek bębnowy
4 Przenośnik taśmowy
5 Usuwacz etykiet
6 Ręczny stół sortujący
7 Wykrywacz metali + automatyczne urządzenie separujące
8 Przenośnik taśmowy
9 Łamacz
10 Podajnik śrubowy
11 Pływająca podkładka
12 Odwadniacz odśrodkowy
13 Myjka parowa (wraz z platformą roboczą)
14 Ładowarka śrubowa
15 Myjka parowa (wraz z platformą roboczą)
16 Ładowarka śrubowa
17 Podkładka cierna o dużej prędkości
18 Pływająca podkładka
19 Pływająca podkładka
20 Maszyna do odwadniania o dużej prędkości
21 Separator zygzakowaty
22 Silos
23 Szafa elektryczna

Specyfikacja techniczna

Dla tych, którzy potrzebują szczegółowych informacji, nasza linia do prania PET jest dostępna w różnych wydajnościach, od 500 kg/h do 5000 kg/h. Oto kilka dodatkowych parametrów technicznych:

  • Opcje instalacji: Instalacje w kształcie „I”, „L” i „U” pasujące do różnych układów warsztatów.
  • Konsumpcja wody: Mniej niż 1 litr na tonę płatków PET.
  • Ostateczna jakość płatków: poziom PVC mniejszy niż 150PPM, zawartość zanieczyszczeń mniejsza niż 100PPM.
  • Opcjonalne jednostki: Automatyczne dozowanie detergentu, systemy oszczędzania wody i oczyszczanie drobnych cząstek zwierzęcych.

Linia do prania PET-03 Linia do prania PET-04

Cechy

  • Wszechstronna pojemność: Wybierz spośród w pełni automatycznych modeli o wydajności od 500 kg/h do 5000 kg/h.
  • Efektywność wody: Nasza technologia oszczędzania wody zapewnia minimalne zużycie wody.
  • Wysoka czystość: W końcowych płatkach należy spodziewać się zawartości mniej niż 150 ppm PVC i mniej niż 100 ppm innych zanieczyszczeń.
  • Dostosowywanie: Dostosuj system do swoich specyficznych wymagań, włączając opcjonalne jednostki funkcjonalne w celu zwiększenia wydajności.

Wniosek

Linia myjąca PET to coś więcej niż tylko maszyna; to kompleksowe rozwiązanie zaprojektowane, aby sprostać stale zmieniającym się wymaganiom rynku recyklingu PET. Dzięki dużej wydajności, oszczędności wody i konfigurowalnym funkcjom oferuje przyjazny dla środowiska i opłacalny sposób przekształcania odpadów w cenne zasoby. Zainwestuj w jaśniejszą i czystszą przyszłość dzięki naszej zaawansowanej linii do mycia PET.

Gwarancja i wsparcie

Wszystkie nasze maszyny do recyklingu objęte są ograniczoną gwarancją. Oferujemy również pakiety instalacyjne, w ramach których nasi inżynierowie przyjeżdżają do Twojego zakładu, aby przeprowadzić Cię przez proces instalacji.

Wszystkie nasze produkty można dostosować do wymagań klienta.

ZAPYTANIA

Wersja demonstracyjna formularza kontaktowego

Autor: Maszyna do recyklingu tworzyw sztucznych Rumtoo

Rumtoo Plastic Recycling Machinery, w skrócie Rumtoo Recycling, wiodący producent wysokiej jakości maszyn do recyklingu butelek PET, folii PP / PE. Nasze linie do mycia folii PE zapewniają niezawodność, wydajność i maksymalną trwałość w recyklingu brudnej i zabrudzonej butelki PET, folii PE z powrotem do granulatu z tworzywa sztucznego. Dzięki ponad dwudziestoletniej pracy w branży recyklingu tworzyw sztucznych Rumtoo jest dumne, że co miesiąc odpowiada za recykling tysięcy ton folii z tworzyw sztucznych, takich jak torby plastikowe, superworki z włókniny PP i folia LDPE, co miesiąc w setkach zakładów recyklingu na całym świecie.

2 odpowiada na „PET Washing Line: The Best Manufacturers”

  1. […] Polyethylene Terephthalate (PET or PETE) […]

  2. […] move on to how you can do it most effectively, especially with the help of our state-of-the-art PET Bottle Recycling Machines. Stay […]

Możliwość dodawania komentarzy nie jest dostępna.

pl_PLPolski