Linia do mycia butelek PET – 500 kg/h

Zdjęcie przedstawia duży obiekt przemysłowy zajmujący się recyklingiem tworzyw sztucznych. Posiada szeroką gamę wzajemnie połączonych maszyn i urządzeń, tworzących kompletną linię technologiczną do obsługi i przetwarzania odpadów z tworzyw sztucznych. Kluczowe obserwacje: Wiele etapów: Obiekt jest podzielony na odrębne etapy, każdy z określonym wyposażeniem, co sugeruje wieloetapowy proces recyklingu. Systemy przenośników: Sieć przenośników taśmowych, zarówno nachylonych, jak i poziomych, transportuje tworzywa sztuczne pomiędzy różnymi etapami przetwarzania. Różnorodność maszyn: Linia obejmuje różnorodną gamę maszyn, wskazującą różne procesy obróbki, takie jak rozdrabnianie, mycie, sortowanie, suszenie i ewentualnie granulowanie. Kodowanie kolorami: Zielony kolor wielu maszyn i komponentów może reprezentować konkretny rodzaj przetwarzanego tworzywa sztucznego lub po prostu spójny wybór projektu. Działalność na dużą skalę: Rozmiar i złożoność obiektu sugeruje, że jest on przeznaczony do recyklingu dużych ilości tworzyw sztucznych, ewentualnie przetwarzania pokonsumenckich lub przemysłowych odpadów z tworzyw sztucznych. Możliwe etapy przetwarzania (w oparciu o widoczny sprzęt): Rozdrabnianie/zmniejszanie rozmiaru: Początkowy etap prawdopodobnie obejmuje rozdrabnianie lub granulowanie odpadów z tworzyw sztucznych na mniejsze, łatwiejsze w obsłudze kawałki. Mycie i oddzielanie: Urządzenia takie jak zbiorniki pływakowe lub linie myjące mogą być używane do usuwania zanieczyszczeń, takich jak brud, etykiety lub inne materiały. Sortowanie: Do oddzielania różnych rodzajów tworzyw sztucznych na podstawie ich właściwości można zastosować sortowniki optyczne lub inne technologie. Suszenie: Po umyciu płatki lub granulki tworzywa sztucznego można wysuszyć w celu usunięcia wilgoci. Granulowanie/wytłaczanie (niewyraźnie widoczne): Ostatni etap może obejmować topienie i wytłaczanie tworzywa sztucznego w granulki, które można następnie wykorzystać do wytworzenia nowych produktów. Potencjalne zastosowania i korzyści: Gospodarka o obiegu zamkniętym: Obiekt przyczynia się do gospodarki o obiegu zamkniętym poprzez przekształcanie odpadów z tworzyw sztucznych w materiał nadający się do ponownego użycia, zmniejszając zależność od pierwotnych tworzyw sztucznych i minimalizując wpływ na środowisko. Odzyskiwanie zasobów: Odzyskuje cenne zasoby ze wyrzuconych tworzyw sztucznych, zapobiegając ich wylądowaniu na wysypiskach śmieci lub zanieczyszczaniu środowiska. Zrównoważona produkcja: granulaty tworzyw sztucznych pochodzące z recyklingu można wykorzystać do wytwarzania nowych produktów, promując zrównoważone praktyki w różnych gałęziach przemysłu. Ogólnie rzecz biorąc, zdjęcie przedstawia wyrafinowany i kompleksowy zakład recyklingu tworzyw sztucznych, który odgrywa kluczową rolę w gospodarce odpadami i zrównoważonym wykorzystaniu zasobów.

Wstęp

W dynamicznym świecie recyklingu PET jedna maszyna wyróżnia się wydajnością i jakością: Linia do mycia butelek PET o wydajności 500 kg/h. Ta najnowocześniejsza linia przeznaczona jest do przekształcania zużytych butelek PET w czyste płatki wielokrotnego użytku. Oferuje kompleksowe, gotowe rozwiązanie w zakresie recyklingu butelek PET, niezależnie od tego, czy są to butelki po napojach gazowanych, butelki po wodzie mineralnej, czy jakikolwiek inny rodzaj butelek PET. Dzięki wysokiej jakości wydajności i minimalnej ilości odpadów ta linia myjąca wyznacza nowe standardy w branży recyklingu.

Zasada działania

Linia do mycia butelek PET składa się z szeregu starannie zaprojektowanych etapów. Zaczyna się od jednostki do usuwania beli, która oddziela sprasowane butelki PET. Butelki te są następnie przenoszone do jednostki przesiewającej, gdzie są sortowane. Kolejnym etapem jest separacja etykiet i wstępne ich umycie w celu usunięcia wszelkich zanieczyszczeń. Sercem systemu jest zbiornik pływakowy, w którym materiał PET oddzielany jest od innych zanieczyszczeń, np. PVC. Następnie następuje seria etapów mycia na gorąco i na zimno, wspomaganych przez podkładkę cierną i przenośnik ślimakowy. Ostatni etap obejmuje odwodnienie i suszenie, w wyniku czego powstają płatki PET o wilgotności poniżej 1%.

Specyfikacja techniczna

  • Pojemność: Linia ma standardową wydajność 500 kg/h, którą można zwiększyć poprzez modernizację sprzętu.
  • Wymagania dotyczące zasilania: Zapotrzebowanie na moc jest zmienne i zależy od konkretnej konfiguracji linii.
  • Konsumpcja wody: System zaprojektowano tak, aby zużywał mniej niż 1 litr wody na tonę wyprodukowanych płatków PET.
  • Poziom PCV: Linia gwarantuje, że poziom PVC w produkcie końcowym będzie niższy niż 150 PPM.
  • Zawartość zanieczyszczeń: Zawartość zanieczyszczeń w produkcie końcowym jest mniejsza niż 100 PPM.
NIE. Nazwa
1 Prasa pionowa z platformą
2 Przenośnik taśmowy
3 Wałek bębnowy
4 Przenośnik taśmowy
5 Usuwacz etykiet
6 Ręczny stół sortujący
7 Wykrywacz metali + automatyczne urządzenie separujące
8 Przenośnik taśmowy
9 Łamacz
10 Podajnik śrubowy
11 Pływająca podkładka
12 Odwadniacz odśrodkowy
13 Myjka parowa (wraz z platformą roboczą)
14 Ładowarka śrubowa
15 Myjka parowa (wraz z platformą roboczą)
16 Ładowarka śrubowa
17 Podkładka cierna o dużej prędkości
18 Pływająca podkładka
19 Pływająca podkładka
20 Maszyna do odwadniania o dużej prędkości
21 Separator zygzakowaty
22 Silos
23 Szafa elektryczna

Linia do mycia butelek PET-500kg/h-03

Linia do mycia butelek PET-500kgh-02

Opcjonalne jednostki funkcjonalne

Linię myjącą można dostosować za pomocą kilku opcjonalnych urządzeń, w tym automatycznego systemu dozowania detergentu, systemu oszczędzania wody i systemu oczyszczania drobnego PET. Te opcjonalne jednostki mogą znacznie poprawić jakość wydruku i ogólną wydajność operacji

Wniosek

Linia do mycia butelek PET o wydajności 500 kg/h to nie tylko zbiór maszyn; to kompleksowe rozwiązanie w zakresie recyklingu butelek PET. Dzięki zaawansowanym funkcjom, konfigurowalnym opcjom i wysokiej jakości wydrukom, linia ta wyznacza nowy standard w branży recyklingu PET.

Gwarancja i wsparcie

Wszystkie nasze maszyny do recyklingu objęte są ograniczoną gwarancją. Oferujemy również pakiety instalacyjne, w ramach których nasi inżynierowie przyjeżdżają do Twojego zakładu, aby przeprowadzić Cię przez proces instalacji.

Wszystkie nasze produkty można dostosować do wymagań klienta.

ZAPYTANIA

Aby uzyskać najnowsze ceny i terminy realizacji, wyślij nam wiadomość za pomocą poniższego formularza.

Wersja demonstracyjna formularza kontaktowego

Autor: Maszyna do recyklingu tworzyw sztucznych Rumtoo

Rumtoo Plastic Recycling Machinery, w skrócie Rumtoo Recycling, wiodący producent wysokiej jakości maszyn do recyklingu butelek PET, folii PP / PE. Nasze linie do mycia folii PE zapewniają niezawodność, wydajność i maksymalną trwałość w recyklingu brudnej i zabrudzonej butelki PET, folii PE z powrotem do granulatu z tworzywa sztucznego. Dzięki ponad dwudziestoletniej pracy w branży recyklingu tworzyw sztucznych Rumtoo jest dumne, że co miesiąc odpowiada za recykling tysięcy ton folii z tworzyw sztucznych, takich jak torby plastikowe, superworki z włókniny PP i folia LDPE, co miesiąc w setkach zakładów recyklingu na całym świecie.

pl_PLPolski