Jak wymienić i konserwować ostrza niszczarki

Widok rozstrzelony zespołu ostrzy rozdrabniacza, ilustrujący komponenty i ich rozmieszczenie. Zdjęcie przedstawia dwa zazębiające się wały z zamontowanymi ostrzami tnącymi, płytami bocznymi, łożyskami, przekładniami i elementami mocującymi. Szczegółowy układ podkreśla położenie ostrzy i wzajemne oddziaływanie

Niszczarka ostrza, jako części eksploatacyjne, wymagają okresowej wymiany. Ze względu na ich koszt producenci zalecają zakup zapasowego zestawu ostrzy wraz z wyposażeniem rozdrabniacza, co stanowi ekonomiczne i praktyczne rozwiązanie. Gdy ostrza wymagają wymiany, po prostu je wymień, zregeneruj zużyte ostrza za pomocą spoiny odpornej na zużycie i naostrz je za pomocą szlifierki do ostrzy. Taki cykl użytkowania nie tylko pozwala zaoszczędzić pieniądze, ale także zapewnia niezwłoczne działanie niszczarki – co jest prawdziwą korzyścią dla obu stron.

Jak ustalić, czy ostrza niszczarki wymagają ostrzenia i konserwacji

Naostrz ostrza natychmiast, jeśli zauważysz następujące objawy:

1. Jakość ostrza nie spełnia już standardów.

2. Zwiększone zużycie energii przez maszynę.

3. Widoczne pęknięcia lub pęknięcia na krawędziach ciętego materiału.

4. Zużycie krawędzi ostrza ze stopu sięga 0,2 mm.

Etapy wymiany ostrzy niszczarki

1. Zdemontuj pojemnik do rozdrabniania i umieść go na stabilnej, płaskiej powierzchni.

2. Zdjąć pierścień uszczelniający skrzynki ostrza i zdemontować cały wał ostrza. Ze względu na wagę należy zabezpieczyć go pasami do podnoszenia, a do usunięcia użyć dźwigu lub wózka widłowego.

3. Na drugim końcu wału, na którym znajduje się koło pasowe, zdejmij pierścień zabezpieczający lekkim uderzeniem za pomocą młotka i dłuta.

4. Po zdjęciu pierścienia zabezpieczającego, zdemontuj ostrza jedno po drugim. Jeśli ostrze przykleiło się do trzonka, użyj młotka z drewnianą podkładką do delikatnego uderzania. Jeśli pozostaje nieruchomy, użyj ściągacza, aby go zdemontować. Wymień uszkodzone ostrza i zmontuj je ponownie.

Kluczowe punkty, o których należy pamiętać podczas wymiany ostrzy niszczarki

Ostrza niszczarki są dostępne w różnych specyfikacjach dla kruszarki jednowałowe, w tym ostrza krajalnicy, ostrza kruszarki, ostrza rozdzierające i ostrza czterokątne. Podczas ruchu, montażu i demontażu ostrza:

1. Ostrożnie chroń końcówki ze stopu, aby zapobiec uszkodzeniom.

2. Regularnie sprawdzaj bicie promieniowe i obrót wału głównego, aby zapewnić prawidłowe ustawienie ostrzy.

3. Przed montażem oczyścić wał główny i kołnierz; powierzchnia kołnierza powinna być płaska, czysta i prostopadła do wału.

4. Użyj największego możliwego kołnierza, aby ustabilizować pracę ostrza, najlepiej jednej trzeciej (lub połowy w przypadku cienkich ostrzy) średnicy ostrza, aby zapewnić optymalne cięcie.

5. Po instalacji pozwól, aby ostrza obracały się swobodnie przez 30 sekund, aby przed rozpoczęciem pracy upewnić się, że wszystko działa normalnie.

6. Upewnij się, że nakrętki kołnierzowe są odpowiednio dokręcone, aby zapobiec ześlizgiwaniu się ostrza lub spowodowaniu uszkodzeń wewnętrznych podczas pracy.

7. Operatorzy muszą nosić sprzęt ochronny (okulary ochronne, maski przeciwpyłowe, kaski i rękawice) i upewnić się, że osłona ochronna pilarki jest nienaruszona.

Jak wymienić i konserwować ostrza niszczarki

Jak wymieniać i konserwować ostrza w niszczarkach dwuwałowych

Rozdrabniacze dwuwałowe wytrzymują uderzenia materiału i zużycie na skutek tarcia. Z biegiem czasu ostrza zużywają się, zmieniając kształt z ostrych kątów na zaokrąglone, sygnalizując potrzebę wymiany w celu utrzymania standardów produkcyjnych. Kluczowe wskazówki dotyczące konserwacji obejmują:

1. Ostrożny demontaż: Chroń końcówki ze stopu podczas demontażu, aby zapobiec kosztownym uszkodzeniom.

2. Rutynowe kontrole: Regularnie sprawdzaj ustawienie ostrzy i w razie potrzeby wyreguluj je, aby uniknąć dalszych uszkodzeń.

3. Obowiązkowa praca na biegu jałowym: Po instalacji i kontroli należy pozostawić ostrza na biegu jałowym przez trzydzieści sekund. Jeśli nie zostaną wykryte żadne nieprawidłowości, należy kontynuować normalne czynności.

Konserwacja i wymiana elementów niszczarki metalu

Sprawna obsługa niszczarek metali wymaga nie tylko znajomości technik obsługi, ale także właściwej konserwacji. Oto kilka porad:

1. Naprawa i wymiana ekranu: Ekrany wykonane z cienkiej stali perforowanej lub blachy należy naprawić nitami lub lutować, jeśli są lekko uszkodzone; w przypadku znacznego uszkodzenia należy je całkowicie wymienić.

2. Smarowanie i wymiana łożysk: Czyścić łożyska co 300 godzin. W przypadku smarowania olejem maszynowym napełnij obudowę łożyska do jednej trzeciej, nie więcej niż do połowy. Niezwłocznie sprawdź i wymień zużyte lub uszkodzone łożyska.

3. Wymiana zębów i młotków: Wymień zużyte zęby kruszące i młoty na czas, aby utrzymać wydajność i jakość kruszenia. Zapewnij wyważenie wirnika, wymieniając zęby w zestawach i wykonując test wyważenia po wymianie.

Wniosek

Rozpoznanie, kiedy ostrza stają się mniej skuteczne lub kiedy wydajność nagle się zmienia, ma kluczowe znaczenie. Dostosowanie prędkości ostrza rozdrabniacza do różnych materiałów, np. zwiększenie w przypadku tworzyw sztucznych i drewna lub zmniejszenie w przypadku splątanych materiałów, takich jak tkane torby i stare kable, optymalizuje wydajność rozdrabniania i wydłuża żywotność ostrza. Regularna konserwacja i terminowa wymiana ostrzy są niezbędne, aby zapobiec nieoczekiwanym przestojom i utrzymać optymalną wydajność niszczarki.

Wersja demonstracyjna formularza kontaktowego

Autor: Maszyna do recyklingu tworzyw sztucznych Rumtoo

Rumtoo Plastic Recycling Machinery, w skrócie Rumtoo Recycling, wiodący producent wysokiej jakości maszyn do recyklingu butelek PET, folii PP / PE. Nasze linie do mycia folii PE zapewniają niezawodność, wydajność i maksymalną trwałość w recyklingu brudnej i zabrudzonej butelki PET, folii PE z powrotem do granulatu z tworzywa sztucznego. Dzięki ponad dwudziestoletniej pracy w branży recyklingu tworzyw sztucznych Rumtoo jest dumne, że co miesiąc odpowiada za recykling tysięcy ton folii z tworzyw sztucznych, takich jak torby plastikowe, superworki z włókniny PP i folia LDPE, co miesiąc w setkach zakładów recyklingu na całym świecie.

pl_PLPolski