Kruszarka/granulator tworzyw sztucznych: kompleksowy przewodnik

Kruszarka/granulator tworzyw sztucznych to maszyny niezbędne w procesie recyklingu tworzyw sztucznych, przekształcające wyrzucone tworzywa sztuczne w „przemiały” lub „płatki” nadające się do ponownego użycia. Artykuł ten zawiera kompleksowy przegląd granulatorów tworzyw sztucznych, obejmujący ich zasadę działania, rodzaje, czynniki wpływające na prędkość granulacji, granulację na mokro, prawidłowe użytkowanie i konserwację.

Jak działa kruszarka/granulator tworzyw sztucznych

Kruszarka/granulator tworzyw sztucznych wykorzystuje prosty, ale skuteczny mechanizm. Noże tnące zamontowane na szybkoobrotowym rotorze obracają się w komorze tnącej zawierającej noże stacjonarne. Gdy złom plastiku dostaje się do komory, noże obrotowe i stacjonarne współpracują ze sobą, rozdrabniając plastik na mniejsze kawałki. Sito znajdujące się na dnie komory umożliwia przejście wystarczająco małych przemiałów, podczas gdy większe kawałki są nadal cięte, aż będą wystarczająco małe.

Rodzaje kruszarki/granulatora tworzyw sztucznych

Chociaż podstawowa koncepcja pozostaje taka sama, różne konstrukcje granulatorów odpowiadają konkretnym potrzebom. Istnieją trzy główne typy:

• Podwójne cięcie nożycowe (lub cięcie pod podwójnym kątem): Ta konstrukcja zawiera równoległy rotor i stacjonarne noże ustawione pod niewielkim kątem. Taka konfiguracja zapewnia stałą szczelinę cięcia, co skutkuje niższym wzrostem temperatury, minimalnym zużyciem energii i czystszymi cięciami.
• Wirnik typu Chevron lub V: Noże ułożone są w kształcie litery V, wypychając plastik w kierunku środka, nawet gdy jest stępiony. Konstrukcja ta jest szczególnie skuteczna przy obsłudze grubszych elementów z tworzywa sztucznego.
• Wirnik spiralny: Noże są ułożone spiralnie w zamkniętym rotorze, dzięki czemu ten typ jest wytrzymały i nadaje się do obróbki grubych części z tworzyw sztucznych o przekroju poprzecznym.

Czynniki wpływające na prędkość kruszarki/granulatora

• Na prędkość, z jaką granulator może przetwarzać tworzywo sztuczne, wpływa kilka czynników:
• Rodzaj materiału: Miękkie tworzywa sztuczne, takie jak polietylen (PE) i polipropylen (PP), są łatwiejsze do cięcia niż twardsze tworzywa konstrukcyjne, takie jak ABS, nylon i PC.
• Rozmiar komory cięcia i noży: Większe komory i dłuższe noże pozwalają na jednoczesne przetwarzanie większych ilości plastiku.
• Jakość noży: Wysokiej jakości noże wykonane z trwałych materiałów, takich jak stal D2 / SKD 11, są niezbędne do wydajnego i spójnego cięcia.
• Ilość noży: Więcej noży zazwyczaj prowadzi do szybszego cięcia, ale optymalna liczba zależy od konstrukcji granulatora.
• Silnik elektryczny: Mocniejszy silnik obraca wirnik szybciej, zwiększając skuteczność cięcia.
• Rozmiar sita: Mniejsze otwory sita powodują drobniejsze przemiały, ale wymagają dłuższego czasu przetwarzania.

Mokra kruszarka/granulator

Mokra kruszarka/granulator umieścić strumienie wody lub węże w komorze cięcia. Daje to kilka korzyści:

• Częściowe czyszczenie: Woda pomaga zmyć zanieczyszczenia podczas rozdrabniania.
• Smarowanie: Woda działa jak smar pomiędzy nożami, zmniejszając tarcie i gromadzenie się ciepła.
• Mniejsze zużycie noża: Niższe tarcie i temperatura znacznie wydłużają żywotność noża.

W liniach do mycia folii z tworzyw sztucznych powszechnie stosuje się mokrą kruszarkę/granulator.

Prawidłowe użycie kruszarki/granulatora

• Aby zapewnić bezpieczną i wydajną pracę, postępuj zgodnie z poniższymi wytycznymi:
• Nigdy nie uruchamiaj granulatora, gdy materiał znajduje się w komorze cięcia.
• Podczas pracy należy trzymać ciała obce z dala od granulatora.
• Unikaj karmienia dużymi grudkami lub przeczyszczeniami.
• Regularnie opróżniaj pojemnik na śmieci, aby zapobiec jego przeładowaniu.
• Nie podawać paszy partiami; Niszczarki lepiej się do tego nadają.
• Przed podaniem plastiku włącz granulator.
• Unikaj przeciążania granulatora.
• Regularnie sprawdzaj i konserwuj noże.
• Obróć sito granulatora, aby przedłużyć jego żywotność.
• Przed wyłączeniem granulatora należy go oczyścić.
• Jeśli używasz dmuchawy, zatrzymaj granulator przed zatrzymaniem dmuchawy.

Konserwacja

• Regularna konserwacja ma kluczowe znaczenie dla przedłużenia żywotności granulatora i zapobiegania kosztownym naprawom.
• Ostrzenie i obracanie noży: Regularnie ostrz i obracaj noże rotorowe i stacjonarne, aby zapewnić wydajne cięcie i zmniejszyć zużycie.
• Usuń ciała obce: Utrzymuj komorę cięcia wolną od ciał obcych, takich jak metale, które mogą uszkodzić noże i rotor.
• Ekran monitora: Upewnij się, że ekran nie jest zatkany, ponieważ może to prowadzić do zablokowania wirnika i spalenia silnika.
• Smaruj silnik i łożyska: Regularnie smaruj silnik i łożyska, aby zapewnić płynną pracę.
• Rozumiejąc zasady, typy i właściwe użycie granulatorów tworzyw sztucznych, możesz skutecznie wykorzystać to niezbędne narzędzie w procesie recyklingu tworzyw sztucznych.

Zapytaj teraz