Bezig met laden...

Waterringpelletiseermachine voor PP- en PE-plastic folie/geweven zakken

De foto toont een uitgebreide industriële opstelling die zich toelegt op de recycling en verwerking van plastic. Het toont een reeks onderling verbonden machines en apparatuur, die een complete productielijn vormen voor het verwerken, behandelen en transformeren van plastic afval in herbruikbare pellets of korrels. Belangrijkste observaties: Meerdere fasen: De faciliteit is georganiseerd in verschillende fasen, elk met gespecialiseerde apparatuur, wat een recycling- en verwerkingsaanpak in meerdere stappen suggereert. Transportsystemen: Een netwerk van transportbanden, zowel horizontaal als schuin, transporteert plastic materialen tussen verschillende verwerkingsfasen. Verscheidenheid aan machines: De lijn omvat diverse machines, die verschillende behandelingsprocessen aangeven, zoals versnipperen, wassen, drogen, extruderen en pelletiseren. Extrusielijn: Het centrale onderdeel is een extrusielijn, bestaande uit een extruder en een pelletiseermachine. De extruder smelt en homogeniseert het plastic materiaal, terwijl de pelletiseermachine het geëxtrudeerde plastic in uniforme pellets snijdt. Voeren en opslag: Er zijn trechters, silo's en grote zakken aanwezig om materialen in het systeem te voeren en verwerkte plastic pellets op te slaan. Besturingssystemen: Bedieningspanelen en automatiseringsapparatuur zijn zichtbaar, wat een nauwkeurige controle en bewaking van de procesparameters aangeeft. Mogelijke verwerkingsstappen: Voorverwerking (niet volledig zichtbaar): Deze fase kan het sorteren, versnipperen en wassen van het plastic afval omvatten om verontreinigingen te verwijderen en het voor te bereiden voor verdere verwerking. Extrusie: De gereinigde plastic vlokken of korrels worden in de extruder gevoerd, waar ze onder gecontroleerde temperatuur en druk worden gesmolten en gehomogeniseerd. Filtratie (mogelijk): Er kan een filtersysteem aanwezig zijn om eventuele resterende onzuiverheden uit het gesmolten plastic te verwijderen. Pelletiseren: Het gesmolten plastic wordt vervolgens door een matrijs geëxtrudeerd en door de pelletiseermachine in uniforme pellets gesneden. Koelen en drogen: De pellets worden gekoeld en gedroogd om hun stabiliteit en kwaliteit te garanderen. Opslag en verpakking: De afgewerkte plastic pellets worden opgeslagen in silo's, zakken of andere containers voor transport of verdere verwerking. Toepassingen en voordelen: Circulaire economie: De faciliteit draagt bij aan een circulaire economie door plastic afval om te zetten in herbruikbaar materiaal, waardoor de afhankelijkheid van nieuw plastic wordt verminderd en de impact op het milieu wordt geminimaliseerd. Terugwinning van hulpbronnen: Het herstelt waardevolle hulpbronnen uit weggegooid plastic, waardoor wordt voorkomen dat deze op stortplaatsen terechtkomen of het milieu vervuilen. Duurzame productie: De gerecyclede plastic pellets kunnen worden gebruikt om verschillende nieuwe producten te vervaardigen, waardoor duurzame praktijken in meerdere industrieën worden bevorderd. Economische voordelen: Kunststofrecycling kan economische voordelen bieden door de kosten voor afvalverwerking te verlagen en waarde te creëren uit afgedankte materialen. Over het geheel genomen schetst het beeld een geavanceerde en efficiënte recycling- en verwerkingsfaciliteit voor plastic die een belangrijke rol speelt bij het bevorderen van duurzaamheid, het behoud van hulpbronnen en verantwoord afvalbeheer.

Invoering

De recycling van PP- en PE-kunststoffolies en geweven zakken is altijd een complex proces geweest, waarbij meerdere stappen en machines nodig zijn. De Waterringpelletiseermachine voor schone PP- en PE-plastic folie/geweven zakken is een geavanceerde oplossing die dit proces stroomlijnt door breken, compacteren, weekmaken en pelletiseren in één fase te combineren. Dit resulteert in pellets van hoge kwaliteit die direct in diverse productielijnen kunnen worden ingezet, waardoor uw bedrijfsresultaat wordt verbeterd.

@chatmachine PP PE kunststof pelletiseermachine#kunststofpelletmachine #pelletiseermachine #recyclingmachine ♬ origineel geluid – Rumtoo Recycling Machinery


Werkend principe

  1. Voeden: De machine maakt gebruik van een transportband om plastic afval zoals films en raffia's naar de verdichtingsruimte te voeren. Voor rolresten is een optioneel rolafvoerapparaat verkrijgbaar. De invoersnelheid wordt automatisch aangepast op basis van de kamercapaciteit van de compactor. Er kan ook een metaaldetector worden geïntegreerd om het systeem te stoppen als er metaal wordt gedetecteerd.
  2. Versnipperen en compacteren: Roterende messen in de compactor versnijden het binnenkomende afval, waardoor wrijvingswarmte ontstaat waardoor het materiaal krimpt tot net onder het agglomeratiepunt. Deze optimaal ontworpen geleidingsstructuur leidt het materiaal naar de extruderschroef, waardoor een snelle en stabiele aanvoer mogelijk is.
  3. Plasticisering en ontgassing: Een gespecialiseerde enkelschroefsextruder smelt het voorverdichte materiaal voorzichtig. Een vacuümontgassingssysteem met dubbele zones verwijdert op efficiënte wijze vluchtige stoffen, waardoor het vooral geschikt is voor zware bedrukte films en vochtige materialen.
  4. Smeltfiltratie: De machine maakt gebruik van een gesegmenteerd filterprincipe om de frequentie van filterzeefwisselingen te verminderen, waardoor een soepelere werking wordt gegarandeerd.
  5. Pelletiseren met waterringen: Dit is de standaard gebruikte granulatiemethode, gekoppeld aan een geavanceerde ontwateringstrillingszeef en horizontale centrifugale ontwatering voor hoogwaardige gedroogde pellets.

Technische specificaties

Modelgrootte Efficiëntievolume (liter) Motorvermogen (KW) Diameter schroef (mm) L/D Motorvermogen (KW) Doorvoersnelheid
(kg/u)
RM80 300 37 80 36 45/55 160-220
RM100 500 55 100 36 90/110 300-380
RM120 800 90 120 36 132 450-480
RM140 1000 110 140 36 160/185 500-650
RM160 1200 132 160 34 220/250 800-1000
RM180 1400 315 180 34 315 1000-1200

Afbeeldingen

Waterringpelletiseermachine voor PP en PE plastic folie/geweven zakken-03Waterringpelletiseermachine voor PP en PE plastic folie/geweven zakken-02

Conclusie

De Waterringpelletiseermachine voor schone PP- en PE-plasticfolie/geweven zakken biedt een optimale en geavanceerde oplossing voor plasticrecycling. Door meerdere processen in één fase te stroomlijnen, verbetert het niet alleen de efficiëntie, maar draagt het ook bij aan een duurzamere toekomst.

Garantie

Alle recyclingmachines worden geleverd met een beperkte garantie van 1 jaar.

Al onze producten kunnen worden aangepast aan de eisen van de klant.

VRAGEN

Voor de meest recente prijzen en levertijden kunt u ons een bericht sturen via onderstaand formulier.

Contactformulierdemo

Auteur: Rumtoo kunststofrecyclingmachine

Rumtoo Plastic Recycling Machinery, kortweg Rumtoo Recycling, de toonaangevende fabrikant van hoogwaardige PET-flessen, PP / PE-filmrecyclingmachines. Onze PE-foliewaslijnen bieden betrouwbaarheid, efficiëntie en maximale duurzaamheid bij het recyclen van vuile en vervuilde PET-flessen, PE-folie terug in plastic granulaat. Met meer dan twintig jaar dienstverlening aan de kunststofrecyclingindustrie is Rumtoo er trots op verantwoordelijk te zijn voor het maandelijks recyclen van duizenden tonnen plastic films, zoals plastic zakken, PP non-woven superzakken en LDPE-film, bij honderden recyclingfaciliteiten wereldwijd.

nl_NLNederlands