Stijve kunststof wasrecyclinglijn

De afbeelding toont een stijve plastic wasrecyclinglijn in een industriële omgeving, overwegend gekleurd in levendig groen. Het uitgebreide systeem omvat een reeks mechanische componenten: een grote trechter, een schuine transportband voor het transport van materialen en verschillende sorteer- en wasstations. Elk station is voorzien van veiligheidsleuningen en staat op stevige groene frames, wat de robuuste constructie en veiligheidsmaatregelen benadrukt. De lay-out is ontworpen om grote hoeveelheden harde kunststoffen efficiënt te verwerken, waardoor een grondige reiniging en voorbereiding voor verdere recyclingstappen wordt gegarandeerd. Deze gestroomlijnde opzet benadrukt de industriële technologie die zich toelegt op duurzaam beheer van plastic afval.

Met het wijdverbreide gebruik van plastic producten is het effectief recyclen en verwerken van afvalplastic een wereldwijde focus geworden. De rigid plastic washing recycling line, als een zeer efficiënte en milieuvriendelijke plastic recycling apparatuur, biedt een krachtige oplossing voor de plastic recycling industrie.

Introductie van de apparatuur

De rigide plastic wasrecyclinglijn is een geautomatiseerde productielijn die speciaal is ontworpen voor de verwerking van rigide plastics zoals PET-flessen, HDPE-flessen en PP-vaten. Deze productielijn integreert crushing-, was-, scheidings- en droogfuncties, waardoor afvalrige plastics efficiënt worden omgezet in schone plastic vlokken, wat hoogwaardige grondstoffen oplevert voor daaropvolgende plasticrecycling.

Samenstelling van de uitrusting

Een complete recyclinglijn voor het wassen van hard plastic bestaat doorgaans uit de volgende hoofdcomponenten:

  • Breker: Breekt hard plasticafval in kleine stukjes voor eenvoudiger schoonmaken en verwerken.
  • Voorwasmachine: Verwijdert los vuil en onzuiverheden van het oppervlak van kunststofvlokken.
  • Wrijvingsring: Gebruikt sneldraaiende frictiewielen en reinigingsmiddelen om hardnekkige vlekken en etiketten van plastic vlokken te verwijderen.
  • Spoelmachine: Spoel plastic vlokken af met schoon water om resten van reinigingsmiddelen en vuil te verwijderen.
  • Droogapparaat: Maakt gebruik van centrifugale kracht om oppervlaktevocht uit plastic vlokken te verwijderen.
  • Droogsysteem: Droogt plastic vlokken grondig voor eenvoudige opslag en transport.
  • Sorteersysteem: Sorteert plastic vlokken op type en kleur om de zuiverheid van gerecyclede materialen te verbeteren.
  • Controle systeem: Bestuurt de werking van de gehele productielijn en maakt geautomatiseerde productie mogelijk.
Apparatuur Functie
Transportband voor voeding Zorgt voor een gelijkmatige materiaaltoevoer naar de plant.
Shredder Vernietigt het materiaal in kleinere stukken voor gebruik in de granulator.
Granulator Verkleint het formaat verder en maakt de plasticstroom uniformer.
Schroef sluitring Wast en brengt het materiaal over naar de volgende stap.
Sink-float scheidingstank Verwijdert vervuiling en helpt het materiaal te wassen.
Centrifugale droger Droogt het product door rotatie op hoge snelheid.
Thermisch droogsysteem Droogt het materiaal door thermische lucht.
Zig-Zag-classificator Verwijdert labels en fijne deeltjes.
Zakstation Levert het product in opbergzakken.
Elektrisch paneel Biedt een interface waarmee de operator het systeem kan besturen.

Voordelen van de apparatuur

  • Hoge efficiëntie en energiebesparing: Hoge mate van automatisering, hoge productie-efficiëntie en laag energieverbruik.
  • Uitstekend reinigend effect: Maakt gebruik van reinigingsprocessen in meerdere fasen voor een grondige reiniging, waardoor schone en geurloze plastic vlokken worden gegarandeerd.
  • Brede toepasbaarheid: Geschikt voor de verwerking van diverse soorten harde kunststoffen, zoals PET, HDPE en PP.
  • Milieuvriendelijk: Heeft een gesloten ontwerp om de uitstoot van afvalwater en stof te verminderen en voldoet aan de milieunormen.
  • Hoog rendement op investering: Gerecyclede plastic vlokken kunnen direct in de productie worden gebruikt, wat aanzienlijke economische voordelen oplevert.

Toepassingsgebieden

De recyclinglijn voor het wassen van stijve kunststof wordt veel gebruikt in de volgende sectoren:

  • Recycling van plastic flessen: Recycling van PET-flessen, HDPE-flessen, enz. voor de productie van chemische vezels en verpakkingsmaterialen.
  • Recycling van plastic vaten: Recycling van HDPE-vaten, PP-vaten, etc. voor de productie van kunststofproducten en bouwmaterialen.
  • Recycling van kunststofplaten: Recycling van PVC-platen, PC-platen, enz. voor de productie van kunststofproducten en decoratieve materialen.

Toekomstige ontwikkelingstrends

Gezien het toenemende milieubewustzijn en de voortdurende vooruitgang in de technologie voor het recyclen van kunststof, wordt verwacht dat de recyclinglijn voor het wassen van hard plastic zich in de volgende richtingen zal ontwikkelen:

  • Intelligentisering: Integratie van kunstmatige intelligentie en IoT-technologieën voor intelligente besturing en bewaking op afstand.
  • Hoge efficiëntie: Verbeter de productie-efficiëntie en verlaag tegelijkertijd het energieverbruik en de kosten.
  • Milieuduurzaamheid: Het toepassen van milieuvriendelijkere schoonmaakmiddelen en -processen om de impact op het milieu te minimaliseren.

Conclusie

De rigide plastic wasrecyclinglijn, als efficiënte en milieuvriendelijke plastic recyclingapparatuur, speelt een cruciale rol in het aanpakken van plasticvervuiling en het promoten van recycling van grondstoffen. Met voortdurende technologische vooruitgang en groeiende marktvraag, zal de rigide plastic wasrecyclinglijn in de toekomst nog bredere toepassingen krijgen.

Belangrijkste technische parameter

Invoercapaciteit500kg/u1000kg/u1500kg/u2000kg/u
Vereiste ruimte42m×10m×6m50m×15m×6m55m×16m×6m60m×18m×6m
Exploitanten3-4 personen5-6 personen5-6 personen5-6 personen
Installatievermogen150-200 kW250-300 kW370 kW450-500 kW
Watercirculatie (T/H)2345

Dankzij onze innovatieve wastechnologie en hoogwaardige prestaties zijn we in staat om betrouwbare en efficiënte recyclingoplossingen voor onze klanten te bieden. Onze toewijding aan het gebruik van de nieuwste technologie zorgt ervoor dat onze recyclingprocessen milieuvriendelijk en duurzaam zijn en tegelijkertijd hoogwaardige resultaten opleveren.

Voordelen van een stijve plastic wasrecyclinglijn

Het implementeren van een Rigid Plastic Washing Recycling Line biedt een veelvoud aan voordelen voor zowel het milieu als bedrijven. Hier zijn enkele van de belangrijkste voordelen:

Voordelen voor het milieu

  • Vermindert plastic afval: Vermindert de hoeveelheid plastic afval aanzienlijk en draagt zo bij aan het verminderen van milieuvervuiling.
  • Behoudt natuurlijke hulpbronnen: Minimaliseert de hoeveelheid plastic die op stortplaatsen terechtkomt en draagt zo bij aan het behoud van natuurlijke hulpbronnen.
  • Bevordert duurzaamheid: Bevordert de ontwikkeling van een circulaire economie voor kunststoffen en stimuleert duurzame praktijken.

Zakelijke voordelen

  • Kostenefficiëntie: Verlaagt de kosten voor afvalverwerking en biedt een zuinigere oplossing voor het beheer van plastic afval.
  • Herstel van hulpbronnen: Biedt een nieuwe bron van grondstoffen voor de productie van nieuwe kunststofproducten, waardoor de hulpbronnen efficiënter worden gebruikt.
  • Merkverbetering: Verbetert de reputatie van het merk door te laten zien dat het zich inzet voor ecologische duurzaamheid, wat milieubewuste consumenten en partners kan aantrekken.

PS: de configuratie van de apparatuur en het proces zullen worden geoptimaliseerd op basis van de grondstoffen.

Garantie

Alle recyclingmachines worden geleverd met een beperkte garantie van 1 jaar.

VRAGEN

Voor de meest recente prijzen en levertijden kunt u ons een bericht sturen via onderstaand formulier.

Contactformulierdemo

Auteur: eenkeybot

Rumtoo Plastic Recycling Machinery, de toonaangevende fabrikant van hoogwaardige PET-flessen, PP / PE-folie recyclingmachines. Onze PE-folie waslijnen bieden betrouwbaarheid, efficiëntie en maximale duurzaamheid bij het recyclen van vuile en vervuilde PET-flessen, PE-folie terug in plastic granulaat. Met meer dan twee decennia aan dienstverlening aan de kunststofrecyclingindustrie is Rumtoo er trots op verantwoordelijk te zijn voor het recyclen van duizenden tonnen plasticfolies, zoals plastic zakken, PP non-woven supersacks en LDPE-folie elke maand bij honderden recyclingfaciliteiten wereldwijd.

nl_NLNederlands