Topmachines voor plasticrecycling voor efficiënt afvalbeheer
Recycle en hergebruik mechanische producten, bescherm het milieu en bespaar hulpbronnen.
Leer meer over het recyclingproces, de methoden, de apparatuur en meer.
Deze HDPE, PP en PS rigide plastic wasinstallatie is ontworpen om verontreinigde rigide plastics grondig te reinigen, waaronder HDPE/PP flessen, brokken en andere rigide materialen. Deze uitgebreide recyclingoplossing omvat een robuuste shredder met een overheadmagneet, granulator, sink-float scheidingstank, centrifugaaldroger, thermische droger, zigzagseparator en een dual-bag vulstation. De resulterende plastic vlokken van premiumkwaliteit kunnen worden hergebruikt bij de productie van plastic producten.
Er blijft een aanzienlijke hoeveelheid melt-blown sheets over tijdens de productie, dus hebben we deze lijn ontwikkeld om de overtollige melt-blown sheets te recyclen voor hergebruik. De afgewerkte pellets kunnen worden gebruikt om premium plastic zakken en andere polypropyleen (PP) producten te maken.
Dit is onze standaard 500 KG/H Waslijn voor PET-flessen, speciaal ontworpen voor onze klanten in de Verenigde Staten. Met behulp van de meest geavanceerde technologie en apparatuur, zorgt deze lijn voor efficiënte en hoogwaardige PET-flesrecyclingprocessen. Onze waslijn beschikt over uitgebreide mogelijkheden die voldoen aan strenge milieu- en productienormen, gericht op het bieden van de beste recyclingoplossingen en maximale economische voordelen aan onze klanten. Daarnaast bieden we maatwerkdiensten om tegemoet te komen aan uiteenlopende operationele behoeften en locatieomstandigheden voor elke klant.
Op het gebied van plastic recycling zijn efficiëntie en effectiviteit van het grootste belang. Traditionele heetwassystemen, vaak geplaagd door inefficiëntie en tragere batchprocessen, kunnen de vraag naar hoogwaardig gerecycled plastic niet meer bijhouden. Ons onlangs bijgewerkte, geavanceerde continue heetwassysteem revolutioneert dit proces en biedt ongeëvenaarde efficiëntie en reinigingsmogelijkheden voor PET-vlokken, HDPE-vlokken en andere plastic maalgoed. Dit geavanceerde systeem is niet alleen in staat om zwaar vervuilde plasticstromen te verwerken, maar blinkt ook uit in het verwijderen van oliën en andere hardnekkige verontreinigingen met slechts één wascyclus.
Een zink-drijf scheidingstank scheidt materialen die drijven efficiënt van materialen die zinken. In de context van PET-recycling, waarbij PET-flessen in hun geheel worden gegranuleerd, komt een aanzienlijk deel van de verontreiniging van plastic doppen, die niet uit PET-plastic bestaan. In plaats daarvan zijn ze gemaakt van polypropyleen (PP) of polyethyleen (PE).
Een efficiënte EPS-piepschuimgranulaatproductielijn is een cruciaal onderdeel in de recycling van geëxpandeerd polystyreen (EPS), beter bekend als piepschuim. Deze lijnen verwerken grote hoeveelheden EPS-afval en transformeren het in herbruikbare korrels die kunnen worden gebruikt bij de productie van nieuwe producten. Dit proces draagt aanzienlijk bij aan de duurzaamheid van het milieu door het verminderen van stortafval en het behouden van hulpbronnen.
Ons schroefpers-ontwateringssysteem, speciaal ontworpen voor onze PE-foliewaslijn, is een zeer effectieve methode om vocht uit een materiaalstroom te halen. Onze schroefpersen worden vaak gebruikt in de voedselverwerking, papier- en pulpindustrie, rioolwaterzuivering en meer. Dit duurzame stuk machinerie biedt uitstekende vochtreductie zonder de aanzienlijke kosten (elektriciteitskosten) van het bedienen van thermische verwarmers.
Onze thermische droger is een uitstekende methode voor het extraheren van vocht door middel van dehydratie. Speciaal ontworpen voor onze plasticfolie- en PET-waslijnen, is dit continue droogapparaat strategisch gepositioneerd na de ontwateringsmachine. De thermische droger, uitgerust met een cycloonseparator, dient als een cruciale laatste stap in het verlagen van het vochtgehalte tot onder 3%.
In the world of Recycling van PET-flessen, the debaler machine is an indispensable piece of equipment. The first step in any PET bottle recycling process involves handling the bales of compacted plastic bottles that arrive at the facility. These bales, tied together by metal wire, need to be carefully opened to allow the bottles to flow freely onto a conveyor belt, where they can proceed to the next stage of the recycling process, such as label removal or crushing. This is where the debaler machine plays a crucial role.
Een zeer effectief, maar energiezuinig stuk droogapparatuur, de ontwateringsmachine maakt gebruik van centrifugale kracht om gedeeltelijk water te verwijderen uit een stromende stroom plastic materiaal. Het heeft het unieke vermogen om materiaal met een verhoogd watergehalte op te nemen en dit te reduceren tot minimale niveaus. Wanneer geïntegreerd in onze PE-foliewaslijn of PET-flessenwaslijn, is de ontwateringsmachine de eerste eenheid in een reeks machines.
Een van de meest uitdagende materialen om efficiënt te snijden zijn grote stukken elastische kunststoffen en rubbers die zeer resistent zijn tegen snel roterende granulatormachines. Hoewel dubbelassige shredders ideaal zijn voor deze taak, zijn ze duurder en is het vereiste onderhoud tijdrovender.
Invoering
Onze draagbare pijpversnipperaar, nauwkeurig afgestemd op een klant in Canada, is een voorbeeld van onze toewijding aan het leveren van gepersonaliseerde, efficiënte recyclingoplossingen. Deze versnipperaar is speciaal ontworpen om de specifieke uitdagingen van het verwerken van grote geëxtrudeerde kunststoffen en pijpen aan te kunnen, wat onze bekwaamheid in het inspelen op unieke klantbehoeften laat zien.