Droogmachine voor plasticfoliepersen

Het recyclen van post-consumer plastics zoals PE-folie, PP-geweven zakken en landbouwfolies kan een uitdaging zijn vanwege het hoge vochtgehalte. Gewassen folies bevatten doorgaans tot 40% vocht, wat problematisch is voor recyclers, wat leidt tot problemen zoals inconsistente toevoer en verminderde output in recyclingextruders. Traditionele droogmethoden slagen er vaak niet in om dit vocht effectief te verwijderen, waardoor er tot 30% water in de materialen achterblijft.

Dit is waar een Droogmachine voor plasticfoliepersen komt binnen. Deze geavanceerde droogoplossing is speciaal ontworpen om de tekortkomingen van conventionele droogmethoden aan te pakken en biedt een efficiëntere en effectievere manier om plasticfolievlokken voor te bereiden op recycling.

Hoofdfunctie van de plastic filmpers-droogmachine

De Plastic Film Squeezer Dryer is ontworpen om voorgewassen materialen te verwerken, zoals post-consumer PE-folies, PP-geweven zakken, PP-jumbozakken en landbouwfolies. Nadat deze materialen zijn gewassen, komen ze in de vorm van vlokken in de squeezerdroger terecht, waar de machine het vochtgehalte van het water effectief verlaagt van 10-35% tot een indrukwekkende 1-5%.

Belangrijkste kenmerken:

Voordelen van het gebruik van een plasticfolie-knijperdroger

De voordelen van het gebruik van een Plastic Film Squeezer Dryer zijn aanzienlijk voor recyclers die de efficiëntie en de outputkwaliteit willen verbeteren.

1. Verhoog de extruder-efficiëntie

• Verbeterde outputcapaciteit:De droogmachine verhoogt de efficiëntie van de pelletiseerextruder en het algehele recyclingproces door ervoor te zorgen dat het invoermateriaal consistent en goed voorbereid is.
• Stabiele voeding:Doordat de folievlokken tot vaste brokken worden samengeperst, verloopt de invoer in de extruder soepeler en stabieler, waardoor de uitvaltijd wordt verminderd en de productiviteit wordt verhoogd.

2. Verbeter de pelletkwaliteit

• Consistente materiaalinvoer:Door het vochtgehalte aanzienlijk te verlagen en de materiaaldichtheid te verhogen, zorgt de machine voor een constante en consistente toevoer naar de pelletiseren extruder.
• Superieur eindproduct:Doordat de toevoer gelijkmatiger verloopt, wordt de kwaliteit van de gerecyclede pellets verbeterd, wat resulteert in een hogere marktwaarde en een groter gebruiksgemak.

3. Integratie met recyclingextruder en waslijn

De Plastic Film Squeezer Dryer is speciaal ontworpen om samen te werken met de recycling lijn's wassen en extruderen van componenten, waardoor de output en efficiëntie worden gemaximaliseerd.

Naadloze workflow:

1. Waslijn:De kunststoffolie wordt gereinigd om verontreinigingen te verwijderen.
2. Plastic Squeezer Droger:Het gewassen materiaal wordt gedroogd en gecompacteerd, waardoor het vochtgehalte tot een minimum wordt beperkt.
3. Extruder voor kunststofrecycling:Het droge, dichte materiaal wordt in de extruder gevoerd, waar het wordt gesmolten en tot pellets wordt gevormd.

Door deze processen te integreren, zorgt de machine ervoor dat de output van de recyclinglijn wordt gemaximaliseerd. Dit biedt een kosteneffectieve en milieuvriendelijke oplossing voor het recyclen van plastic na consumptie.

Extra afbeeldingen

Conclusie

In de wereld van plastic recycling is vochtgehalte een belangrijke horde die de efficiëntie, output en kwaliteit beïnvloedt. De Plastic Film Squeezer Drying Machine is een innovatieve oplossing die deze uitdagingen direct aanpakt en een snellere, efficiëntere en milieuvriendelijkere droogmethode biedt. Door vocht tot een minimum te beperken en materialen te comprimeren voor eenvoudigere invoer, verbetert het zowel de productiviteit als de kwaliteit van gerecyclede producten. Dit maakt het een essentieel stuk apparatuur voor elke moderne recyclingoperatie.

Garantie & Installatie

Elke recyclingmachine heeft een beperkte garantie van 1 jaar. Wij bieden installatieservices, waarbij onze technici uw locatie bezoeken om te helpen met het installatieproces. Er kunnen ook afspraken worden gemaakt voor regelmatige onderhoudsteams en operationele consultants.

Informeer nu

Voor de meest recente prijzen en levertijden kunt u ons een bericht sturen via onderstaand formulier.