Machine voor het pelletiseren van stijve PP- en HDPE-kunststofvlokken

een industriële pelletiseermachine die is ontworpen voor de verwerking van stijve PP (polypropyleen) en HDPE (polyethyleen met hoge dichtheid) plastic vlokken. Centraal in het frame staat een blauwe transportband met oranje sorteer- of inspectie-eenheden, die waarschijnlijk betrokken zijn bij de kwaliteitscontrole van de invoermaterialen. De achtergrond toont een reeks witte en blauwe machines met bedieningspanelen, die worden gebruikt voor verdere verwerking en transformatie van de plastic vlokken tot pellets. Deze opstelling is ondergebracht in een ruim magazijn met een versleten betonnen vloer, wat duidt op zwaar industrieel gebruik. De algehele configuratie benadrukt de capaciteit van de machine voor grootschalige recycling en pelletproductie.

Invoering

Op het gebied van plasticrecycling is de transformatie van stijve PP- en HDPE-plasticvlokken in herbruikbare pellets een gamechanger. De machine voor het pelletiseren van stijve PP- en HDPE-kunststofvlokken is een tweetrapssysteem dat deze vlokken efficiënt omzet in hoogwaardige pellets. Deze pellets dienen op hun beurt als waardevolle hulpbron voor verschillende kunststofproductieprocessen, waaronder spuitgieten.

Werkend principe

  1. Voeden: De machine maakt gebruik van schroeftransporteurs, bestuurd door een Variable Frequency Drive (VFD), om de vlokken in de extruders te voeren. Het VFD-systeem zorgt voor een consistente voedingssnelheid en stopt automatisch wanneer de elektrische stroom in de extruder piekt, en wordt pas hervat wanneer deze zich stabiliseert.
  2. Plasticisering en ontgassing: Een speciale extruder met enkele schroef smelt het voorverdichte materiaal nauwgezet. De kunststof ondergaat een smeltproces in twee fasen, waardoor een grondige weekmaking wordt gegarandeerd. Een innovatief “dual-zone” vacuümontgassingssysteem verwijdert op efficiënte wijze vluchtige stoffen en vocht, wat resulteert in uniforme en hoogwaardige pellets.
  3. Smeltfiltratie: De machine beschikt over een gesegmenteerd filtersysteem. De primaire extruder pakt grove verontreinigingen aan, terwijl de secundaire extruder, uitgerust met een hoogmazig filter, fijne deeltjes elimineert. Deze dubbele filtratie vermindert de noodzaak van frequente filtervervanging.
  4. Pelletiseren: Het gesmolten plastic wordt omgezet in korrels met behulp van een standaard waterringpelletiseersysteem. Eenmaal gevormd, worden de pellets gedroogd door een geavanceerde ontwateringstrillingszeef, gecombineerd met een horizontale centrifugale ontwateringsmachine, waardoor ze klaar zijn voor opslag of onmiddellijk gebruik.

 

Afbeeldingen

Machine_voor_Pelletiseren_Rigid_PP_en_HDPE_Plastic_Flakes-04Machine_voor_Pelletiseren_Rigid_PP_en_HDPE_Plastic_Flakes-03

Conclusie

De machine voor het pelletiseren van stijve PP- en HDPE-plasticvlokken is een bewijs van de vooruitgang op het gebied van plasticrecyclingtechnologie. Door plastic vlokken om te zetten in hoogwaardige pellets bevordert het niet alleen de duurzaamheid, maar biedt het de industrie ook een kosteneffectieve en milieuvriendelijke oplossing.

Garantie

Alle recyclingmachines worden geleverd met een beperkte garantie van 1 jaar.

Al onze producten kunnen worden aangepast aan de eisen van de klant.

VRAGEN

Voor de meest recente prijzen en levertijden kunt u ons een bericht sturen via onderstaand formulier.

Contactformulierdemo

Auteur: eenkeybot

Rumtoo Plastic Recycling Machinery, de toonaangevende fabrikant van hoogwaardige PET-flessen, PP / PE-folie recyclingmachines. Onze PE-folie waslijnen bieden betrouwbaarheid, efficiëntie en maximale duurzaamheid bij het recyclen van vuile en vervuilde PET-flessen, PE-folie terug in plastic granulaat. Met meer dan twee decennia aan dienstverlening aan de kunststofrecyclingindustrie is Rumtoo er trots op verantwoordelijk te zijn voor het recyclen van duizenden tonnen plasticfolies, zoals plastic zakken, PP non-woven supersacks en LDPE-folie elke maand bij honderden recyclingfaciliteiten wereldwijd.

nl_NLNederlands