Hoe u veelvoorkomende problemen met kunststofgranulatoren kunt oplossen

Kunststof granulatoren zijn essentiële machines in recycling- en productieprocessen, maar ze kunnen verschillende operationele problemen tegenkomen. Hieronder vindt u een gedetailleerde handleiding voor het oplossen van veelvoorkomende problemen, zoals verstopping, oververhitting en andere prestatiegerelateerde problemen.

---

1. Problemen met verstopping

Verstoppingen zijn een veelvoorkomend probleem bij kunststofgranulatoren. Ze worden vaak veroorzaakt door ophoping van materiaal, vreemde voorwerpen of onjuiste toevoer.

Oorzaken:

• Restanten van plastic of stof in de machine.
• Niet-overeenkomende of te hoge invoersnelheden.
• Er komen vreemde voorwerpen in de toevoerpoort.

Oplossingen:

• Maak de toevoerpoort leeg: Reinig regelmatig de invoerpoort en de breekkamer om restmateriaal en vuil te verwijderen
• Pas de invoersnelheid aan: Zorg ervoor dat de invoersnelheid overeenkomt met de capaciteit van de machine om overbelasting te voorkomen
• Controleer op vreemde voorwerpen: Controleer of er vreemde voorwerpen aanwezig zijn die de werking van de machine kunnen belemmeren en verwijder deze.
• Preventief onderhoud: Reinig en inspecteer de machine regelmatig om ophopingen te voorkomen en een soepele werking te garanderen

---

2. Oververhitting

Oververhitting kan de granulator beschadigen en de kwaliteit van de geproduceerde korrels verminderen.

Oorzaken:

• Overmatige wrijving door botte messen of slechte smering.
• De machine overbelasten tot boven de capaciteit.
• Storing in het koelsysteem.

Oplossingen:

• Onderhoud van het blad: Slijp of vervang botte messen om wrijving en oververhitting te verminderen
• Smering: Controleer en vervang de smeerolie regelmatig om een soepele werking te garanderen en wrijvingswarmte te verminderen
• Productiebelasting controleren: Voorkom overbelasting van de machine door de operationele limieten in acht te nemen en pauzes in te plannen tijdens productie met hoge intensiteit.
• Controles van het koelsysteem: Controleer en repareer het koelsysteem om ervoor te zorgen dat het effectief functioneert

---

3. Botte of verkeerd geplaatste messen

Messen zijn essentiële onderdelen van een granulator en hun staat heeft direct invloed op de prestaties.

Oorzaken:

• Messen worden na verloop van tijd bot door slijtage.
• Onjuiste afstand tussen vaste en roterende bladen.

Oplossingen:

• Regelmatig slijpen van messen: Stel een preventief onderhoudsschema op om de messen indien nodig te slijpen
• Controleer de bladafstand: Zorg voor een goede uitlijning en afstand tussen de messen om ongelijke sneden en overmatig lawaai te voorkomen
• Vervang versleten messen: Vervang messen die te versleten zijn om effectief te kunnen worden geslepen

---

4. Hoge geluidsniveaus

Overmatig geluid kan duiden op onderliggende mechanische problemen.

Oorzaken:

• Losse of verkeerd uitgelijnde componenten.
• Botte messen zorgen voor inefficiënt snijden.

Oplossingen:

• Componenten inspecteren: Draai losse onderdelen vast en zorg voor een goede uitlijning van de rotor en andere componenten
• Onderhoud van het blad: Slijp of vervang botte messen om het geluid dat wordt veroorzaakt door inefficiënt snijden te verminderen

---

5. Slechte korrelkwaliteit

Korrels kunnen hol, ongelijkmatig of met zwarte vlekken lijken.

Oorzaken:

• Ongelijkmatig smelten van het materiaal door onjuiste temperatuurinstellingen.
• Verontreiniging of onzuiverheden in het materiaal.
• Inconsistente voeding.

Oplossingen:

• Temperatuurinstellingen aanpassen: Optimaliseer de materiaal- en koptemperaturen om een gelijkmatige smelting te garanderen en thermische ontleding te voorkomen
• Maak de machine schoon: Reinig de granulator regelmatig om verontreinigingen en onzuiverheden te verwijderen
• Zorg voor een consistente voeding: Gebruik een goed gekalibreerd invoersysteem om een gelijkmatige materiaalstroom te behouden

---

6. Problemen met het motorkoppel

Het koppel van de hoofdmotor kan te hoog of te laag zijn, wat de prestaties van de granulator beïnvloedt.

Oorzaken:

• Te veel toevoer of slecht smelten van het materiaal.
• Uitlijningsfout tussen motor en versnellingsbak.
• Defect smeersysteem.

Oplossingen:

• Verminder de voerbelasting: Pas het voersysteem aan om overbelasting te voorkomen
• Controleer uitlijning: Controleer en lijn de motor en de versnellingsbak regelmatig uit om overmatig koppel te voorkomen
• Onderhoud smeersysteem: Reinig en onderhoud het smeersysteem om een soepele werking te garanderen

---

7. Storingen in de wrijvingskoppeling

De wrijvingskoppeling kan defect raken door verkeerde instellingen of overmatige slijtage.

Oorzaken:

• Hoge winddruk of snelheidsverschillen in de koppeling.
• Lage startspanning voor de hoofdmotor.

Oplossingen:

• Koppelingsinstellingen aanpassen: Zorg ervoor dat de winddruk- en snelheidsinstellingen binnen het aanbevolen bereik liggen
• Vermijd stroompieken: Start de motor tijdens daluren om spanningsdalingen te voorkomen
• Koppeling koelen: Gebruik geforceerde koelmethoden, zoals ventilatoren, om oververhitting te voorkomen bij frequente herstarts