De ultieme gids voor SKD-11, D2, DC53 en 55SiCr voor kunststofrecyclingbladen

De rol en uitdagingen van snijgereedschappen in Kunststofrecyclingmachines

Brekers en shredders zijn onmisbaar in het plasticrecyclingtraject. Het is hun taak om afvalplastic efficiënt in stukken te snijden en uit elkaar te halen, waardoor grote plastic voorwerpen worden omgezet in hanteerbare, kleinere fragmenten die klaar zijn voor verdere verwerking. Deze cruciale stap verkleint niet alleen de omvang van het materiaal, maar vergemakkelijkt ook de weg voor de volgende fasen van wassen, sorteren en opnieuw maken. Toch is het een lastige vraag om de snijgereedschappen die erbij betrokken zijn. Ze moeten sterk en hard genoeg zijn om een verscheidenheid aan kunststoffen aan te kunnen, en tegelijkertijd slijtvast zijn om de constante slijtage te doorstaan.

Het selecteren van het juiste materiaal voor deze gereedschappen is een cruciale uitdaging. Elk materiaal heeft zijn unieke eigenschappen – hardheid, taaiheid, slijtvastheid – die rechtstreeks van invloed zijn op hoe goed de gereedschappen presteren en hoe lang ze meegaan. Een slechte keuze kan leiden tot veelvuldig wisselen van gereedschap, stilstand van machines en torenhoge onderhoudskosten. Daarom is het kennen van de kenmerken en het beste gebruik van verschillende materialen van cruciaal belang om de efficiëntie van plasticrecycling te vergroten en de operationele kosten onder controle te houden.

Vergelijking van de toepassingsscenario's van snijgereedschappen voor verschillende materialen

SKD-11: Een ster in robuuste kunststofverwerking

Ideaal gebruik: SKD-11 is een topkeuze voor hardere kunststoffen zoals ABS en nylon. Het schittert in omgevingen waar gereedschap weerstand moet bieden aan slijtage bij gematigde schokken.
Waarom het geweldig is: Op het gebied van harde of taaie kunststoffen levert SKD-11 niet alleen de benodigde snijkracht, maar heeft het ook een lange levensduur.

D2: De kampioen in slijtagegevoelige instellingen

Ideaal gebruik: D2 onderscheidt zich in situaties waar slijtage een groot probleem is, zoals het verwerken van kunststoffen gemengd met glasvezels of andere schurende elementen.
Waarom het geweldig is: Dankzij de uitstekende slijtvastheid gaat D2 langer mee, zelfs tegen zeer schurende materialen, waardoor er minder vaak vervangingen nodig zijn.

DC53: Veelzijdigheid in het balanceren van slijtage en taaiheid

Ideaal gebruik: DC53 is een alleskunnermateriaal en is perfect voor taken die zowel slijtvastheid als taaiheid vereisen, zoals het werken met PVC of rubber.
Waarom het geweldig is: DC53 combineert duurzame slijtvastheid met verbeterde taaiheid, waardoor het geschikt is voor een verscheidenheid aan uitdagende verwerkingsomstandigheden.

55SiCr: de beste keuze voor zachte kunststoffen en schokabsorberende taken

Ideaal gebruik: 55SiCr is ideaal voor minder schurende zachte kunststoffen of in scenario's waar superieure elasticiteit en slagvastheid van cruciaal belang zijn.
Waarom het geweldig is: Het presteert uitzonderlijk bij het hanteren van zachte kunststoffen of in situaties die schokabsorptie vereisen, waardoor de kans op breuk aanzienlijk wordt verminderd.

Hoe u het juiste snijgereedschapsmateriaal kiest: specifieke materiaalvoorbeelden

Houd rekening met het soort plastic dat wordt verwerkt:

Als uw machine bijvoorbeeld voornamelijk wordt gebruikt voor het verwerken van harde kunststoffen, zoals ABS of polycarbonaat, is een materiaal met een hoge hardheid en slijtvastheid nodig. In dit geval is SKD-11 een goede keuze omdat het bestand is tegen de slijtage van deze harde kunststoffen zonder gemakkelijk te beschadigen.
Als u daarentegen te maken heeft met composietkunststoffen die glasvezels bevatten, veroorzaken deze materialen aanzienlijke slijtage aan de gereedschappen. Daarom is D2-materiaal geschikter, omdat de hoge slijtvastheid langdurig gebruik tegen dergelijke schurende stoffen garandeert.

Budget- en onderhoudskosten:

Als u een beperkt budget heeft, heeft u wellicht een kosteneffectieve oplossing nodig. In dit geval kan 55SiCr een geschikte keuze zijn. Hoewel de slijtvastheid niet zo goed is als die van D2 of SKD-11, levert het toch goede prestaties bij de verwerking van zachtere kunststoffen en is het zuiniger.

Frequentie van machinegebruik en werklast:

Voor machines die op hoge frequentie of onder zware belasting werken, kan de keuze voor DC53 geschikter zijn. Dit materiaal heeft zowel een hoge slijtvastheid als voldoende taaiheid om breuk te weerstaan, waardoor het zeer geschikt is voor scenario's voor langdurig continu gebruik.

Hier zijn enkele voorbeelden van specifieke kunststofmaterialen en aanbevelingen voor de beste snijgereedschapmaterialen:

• Verwerking van PET-flessen (polyethyleentereftalaat):
  PET is een veelgebruikt plastic dat wordt gebruikt voor drankflessen en voedselcontainers. Bij de verwerking van PET heeft u gereedschapsmateriaal nodig dat slijtvast is en de juiste hardheid heeft. In dit geval is SKD-11 een goede keuze, omdat het een goede balans biedt tussen hardheid en slijtvastheid.
• Verwerking van glasvezelversterkte kunststoffen:
  Deze kunststoffen zijn bijzonder schurend voor snijgereedschappen. Daarom is de keuze voor D2-materiaal geschikter omdat het een uitzonderlijke slijtvastheid biedt, in staat is om dit slijtvaste materiaal effectief te hanteren en de standtijd van het gereedschap te verlengen.
• Verwerking van PVC (polyvinylchloride):
  PVC is een relatief zacht materiaal, maar kan tijdens recycling een hoge slagvastheid vereisen. DC53 blinkt op dit gebied uit omdat het niet alleen slijtvast is, maar ook een hogere taaiheid heeft, waardoor het geschikt is voor het verwerken van materialen als PVC.
• Verwerking van PE (polyethyleen) films:
  Bij het verwerken van filmachtige kunststoffen moet het snijgereedschap een goede elasticiteit en een matige hardheid hebben. 55SiCr is een geschikte keuze omdat het een goede elasticiteit en voldoende hardheid biedt om deze zachtere kunststoffen effectief te verwerken.

Prijs sorteren

Bij het rangschikken van de prijzen van de vier snijgereedschapsmaterialen SKD-11, D2, DC53 en 55SiCr moet er rekening mee worden gehouden dat marktprijzen kunnen variëren als gevolg van factoren zoals regionale verschillen, omstandigheden in de toeleveringsketen en materiaalkwaliteit. Op basis van de algemene kenmerken en verwerkingskosten van deze materialen kan echter een ruwe schatting van hun prijsvolgorde worden gegeven:

1. DC53:
   Dit materiaal is doorgaans het duurst omdat het een uitstekende slijtvastheid en taaiheid biedt, waardoor het een hoogwaardig gereedschapsstaal is.
2. D2:
   Als koudwerkgereedschapsstaal met hoog koolstofgehalte en hoog chroomgehalte heeft D2 ook de neiging hoog geprijsd te zijn, maar het kan iets lager zijn dan DC53, vooral in bepaalde regio's en markten.
3. SKD-11:
   Hoewel SKD-11 ook een hoogwaardig gereedschapsstaal is, is de prijs ervan doorgaans lager dan die van DC53 en D2, waardoor het voor veel toepassingen een economische keuze is.
4. 55SiCr:
   Over het algemeen is dit silicium-chroom verenstaal het goedkoopste van de vier, vooral omdat de prestatiekenmerken meer richting een standaardniveau neigen, vooral wat betreft slijtvastheid.

Naarmate de technologie vordert en het milieubewustzijn toeneemt, zal de toekomst van de plasticrecyclingindustrie blijven evolueren naar grotere efficiëntie en duurzaamheid. Voortdurende innovatie en onderzoek naar nieuwe materialen zal ons meer opties en oplossingen bieden, waardoor we de mondiale uitdaging van plasticvervuiling beter kunnen aanpakken. Het kiezen van het juiste snijgereedschapsmateriaal is niet alleen een technische kwestie, maar ook een weerspiegeling van onze verantwoordelijkheid ten opzichte van het milieu.

VRAGEN

Voor de meest recente prijzen en levertijden kunt u ons een bericht sturen via onderstaand formulier.