Complete waslijn voor PET-flessen: een stapsgewijze handleiding

De behoefte aan efficiënte en betrouwbare oplossingen voor kunststofrecycling is nog nooit zo groot geweest. Onze complete waslijn voor PET-flessen biedt een kant-en-klare oplossing voor bedrijven die hun recyclingactiviteiten voor plastic flessen willen verbeteren. Dit volledig geautomatiseerde systeem transformeert verpakte PET-flessen in hoogwaardige PET-vlokken zonder verontreinigingen, klaar voor de productie van andere PET-producten of de productie van polyesterstapelvezels.

Het werkingsprincipe

Ons Waslijn voor PET-flessen bestaat uit een reeks onderling verbonden plasticrecyclingmachines, die elk een cruciale rol spelen in het recyclingproces.

De ontbalen machine is de eerste stap, waarbij samengeperste balen PET-flessen worden afgebroken tot een vrij stromende stroom. De flessen gaan vervolgens naar de trommel, een langzaam draaiende tunnel met daarin kleine gaatjes die kleine stukjes vuil van de PET-flessen scheiden.

De natte plastic granulator of breker snijdt de flessen in kleine vlokken, terwijl de lucht classificator verwijdert lichtere materialen zoals papieren en plastic etiketten. De gootsteen/vlotter scheidingstank scheidt vervolgens materialen op basis van hun drijfvermogen, waarbij PET-plastic zinkt en plastic folie en PP/PE-plastic drijft.

De heet wassysteem lost lijmen en overgebleven dranken/voedsel op, terwijl de wrijvingsring verwijdert eventueel achtergebleven vuil en puin. De ontwateringsmachine En thermische droger werk vervolgens samen om het resterende vocht uit de vlokken te verwijderen.

Tenslotte worden de schone, droge PET-vlokken opgeslagen in de product silo. Indien gewenst bieden wij ook aan pelletiseermachines/extruders voor de productie van plasticpellets.

Hoogwaardige PET-vlokken

Onze PET-waslijn produceert hoogwaardige PET-vlokken die voldoen aan strenge industrienormen. De vlokken hebben een vochtgehalte van minder dan 1-2%, een bulkdichtheid van minder dan 0,3G/CM3 en een minimaal gehalte aan onzuiverheden, PVC, metaal en PE/PP. De deeltjesgrootte wordt ook zo geregeld dat deze kleiner is dan 14-16 mm.

Belangrijkste technische parameter

Invoercapaciteit	500kg/u	1000kg/u	1500kg/u	2000kg/u	3000kg/u
Vereiste ruimte	42m×10m×6m	50m×15m×6m	55m×16m×6m	60m×18m×6m	100m×20m×6m
Exploitanten	3-5 personen	6-8 personen	7-9 personen	8-10 personen	10-12 personen
Installatievermogen	150 kW	250 kW	370 kW	450 kW	750 kW
Watercirculatie (T/H)	2	3	3	4	5

PET-flessen na consumptie zijn ongetwijfeld een van de belangrijkste componenten van de recyclingmarkt. Gerecycled PET kan in een breed scala aan toepassingen worden gebruikt en kan aanzienlijke financiële opbrengsten opleveren voor recyclingbedrijven.

Stap	Beschrijving
Ontbalen	Het scheiden van de PET-flessen van balenverpakkingen
Metaalverwijdering	Het scheiden van metalen materialen met behulp van magneten of elektromagneten
Etiket verwijderen	Het chemisch of mechanisch verwijderen van etiketten van de PET-flessen
Metaalverwijdering	Het scheiden van restmetaalmaterialen met behulp van magneten of elektromagneten
Voorwassen van flessen	Eerste wasbeurt van de PET-flessen vóór het wasproces
Optische flessensortering	Sorteren van PET-flessen op type en kleur met behulp van optische sensoren
Handmatig sorteren	Handmatige verdere sortering van PET-flessen (op kleur, type, materiaal, etc.)
Verpletteren	Het versnipperen van de PET-flessen in kleine stukjes
Stofverwijdering	Het verwijderen van stof uit de versnipperde stukken PET-fles
Flotatie Heet wassen	Reiniging van de PET-vlokken met heet water in een flotatietank
Wrijving wassen	Het verwijderen van resterende verontreinigingen uit de PET-vlokken met behulp van borstels of andere methoden
Spoelen	Het spoelen van de gereinigde PET-vlokken om eventuele resterende reinigingsmiddelen te verwijderen
Spoelen wassen	Spoelen met water onder hoge druk van de PET-vlokken
Drogen	Het drogen van de PET-vlokken met behulp van lucht of een spinproces
Stofverwijdering	Het verwijderen van eventueel achtergebleven stof van de gedroogde PET-vlokken
Optische vlokken sorteren	Sorteren van PET-vlokken op soort en kleur met behulp van optische sensoren
Mengen	Het mengen van verschillende kleuren en soorten PET-vlokken
Online-inspectie	Het inspecteren van de kwaliteit van de PET-vlokken op de productielijn
Inpakken	Het verpakken van de PET-vlokken in zakken of andere containers

PS: de configuratie van de apparatuur en het proces zullen worden geoptimaliseerd op basis van de grondstoffen.

Garantie

Alle recyclingmachines worden geleverd met een beperkte garantie van 1 jaar.

VRAGEN

Voor de meest recente prijzen en levertijden kunt u ons een bericht sturen via onderstaand formulier.