Complete PET-flessenrecyclingwaslijn: een stapsgewijze handleiding

De vraag naar efficiënte en betrouwbare oplossingen voor plastic recycling heeft ongekende niveaus bereikt. Onze uitgebreide PET-flessenwaslijn biedt een kant-en-klare oplossing voor bedrijven die hun recyclingactiviteiten voor plastic flessen willen optimaliseren. Dit volledig geautomatiseerde systeem zet balen PET-flessen om in hoogwaardige, verontreinigingsvrije PET-vlokken, die ideaal zijn voor de productie van nieuwe PET-producten of de productie van polyesterstapelvezels.

Werkend principe

Ons Waslijn voor PET-flessen bestaat uit een serie onderling verbonden machines voor het recyclen van kunststof, die elk een integraal onderdeel van het recyclingproces vormen.

Het proces begint met de debalermachine, die gecompacteerde balen PET-flessen afbreekt tot een vrijstromende stroom. Deze flessen gaan vervolgens naar de trommel, een langzaam draaiende tunnel met kleine gaatjes die kleine verontreinigingen uit de PET-flessen filteren.

Vervolgens snijdt de natte plastic granulator of crusher de flessen in kleine vlokken. De luchtclassificator verwijdert vervolgens lichtere materialen zoals papier en plastic etiketten. Hierna scheidt de zink/drijf scheidingstank materialen op basis van hun drijfvermogen, waarbij PET-plastic zinkt en plastic folie en PP/PE-plastic drijft.

Het hete wassysteem lost alle resterende lijm en resten van dranken of voedsel op, terwijl de frictiewasmachine alle overgebleven vuil en gruis verwijdert. De ontwateringsmachine en thermische droger werken vervolgens samen om alle resterende vochtigheid uit de vlokken te verwijderen.

Tot slot worden de schone, droge PET-vlokken opgeslagen in de productsilo. Daarnaast bieden wij pelletiseermachines/extruders voor de productie van kunststofkorrels, indien nodig.

Hoogwaardige PET-vlokken

Onze PET-waslijn produceert hoogwaardige PET-vlokken die voldoen aan strenge industrienormen. De vlokken hebben een vochtgehalte van minder dan 1-2%, een bulkdichtheid van minder dan 0,3 G/CM³ en minimale niveaus van onzuiverheden, PVC, metaal en PE/PP-gehalte. De deeltjesgrootte wordt nauwkeurig gecontroleerd op minder dan 14-16 mm, wat zorgt voor superieure kwaliteit en consistentie.

Belangrijkste technische parameter

Invoercapaciteit	500kg/u	1000kg/u	1500kg/u	2000kg/u	3000kg/u
Vereiste ruimte	42m×10m×6m	50m×15m×6m	55m×16m×6m	60m×18m×6m	100m×20m×6m
Exploitanten	3-5 personen	6-8 personen	7-9 personen	8-10 personen	10-12 personen
Installatievermogen	150 kW	250 kW	370 kW	450 kW	750 kW
Watercirculatie (T/H)	2	3	3	4	5

PET-flessen na consumptie zijn ongetwijfeld een van de belangrijkste componenten van de recyclingmarkt. Gerecycled PET kan in een breed scala aan toepassingen worden gebruikt en kan aanzienlijke financiële opbrengsten opleveren voor recyclingbedrijven.

Stap	Beschrijving
Ontbalen	Het scheiden van de PET-flessen van balenverpakkingen
Metaalverwijdering	Het scheiden van metalen materialen met behulp van magneten of elektromagneten
Etiket verwijderen	Het chemisch of mechanisch verwijderen van etiketten van de PET-flessen
Metaalverwijdering	Het scheiden van restmetaalmaterialen met behulp van magneten of elektromagneten
Voorwassen van flessen	Eerste wasbeurt van de PET-flessen vóór het wasproces
Optische flessensortering	Sorteren van PET-flessen op type en kleur met behulp van optische sensoren
Handmatig sorteren	Handmatige verdere sortering van PET-flessen (op kleur, type, materiaal, etc.)
Verpletteren	Het versnipperen van de PET-flessen in kleine stukjes
Stofverwijdering	Het verwijderen van stof uit de versnipperde stukken PET-fles
Flotatie Heet wassen	Reiniging van de PET-vlokken met heet water in een flotatietank
Wrijving wassen	Het verwijderen van resterende verontreinigingen uit de PET-vlokken met behulp van borstels of andere methoden
Spoelen	Het spoelen van de gereinigde PET-vlokken om eventuele resterende reinigingsmiddelen te verwijderen
Spoelen wassen	Spoelen met water onder hoge druk van de PET-vlokken
Drogen	Het drogen van de PET-vlokken met behulp van lucht of een spinproces
Stofverwijdering	Het verwijderen van eventueel achtergebleven stof van de gedroogde PET-vlokken
Optische vlokken sorteren	Sorteren van PET-vlokken op soort en kleur met behulp van optische sensoren
Mengen	Het mengen van verschillende kleuren en soorten PET-vlokken
Online-inspectie	Het inspecteren van de kwaliteit van de PET-vlokken op de productielijn
Inpakken	Het verpakken van de PET-vlokken in zakken of andere containers

PS: de configuratie van de apparatuur en het proces zullen worden geoptimaliseerd op basis van de grondstoffen.

Garantie

Alle recyclingmachines worden geleverd met een beperkte garantie van 1 jaar.

VRAGEN

Voor de meest recente prijzen en levertijden kunt u ons een bericht sturen via onderstaand formulier.