Galīgais ceļvedis SKD-11, D2, DC53 un 55SiCr plastmasas pārstrādes asmenim

Griešanas instrumentu loma un izaicinājumi Plastmasas pārstrādes mašīnas

Smalcinātāji un smalcinātāji ir neaizstājami plastmasas pārstrādes ceļojumā. Viņu uzdevums ir efektīvi sagriezt un saplēst plastmasas atkritumus, pārvēršot lielgabarīta plastmasas priekšmetus pārvaldāmos, mazākos fragmentos, kas ir gatavi turpmākai apstrādei. Šis svarīgais solis ne tikai samazina materiāla izmēru, bet arī atvieglo ceļu nākamajiem mazgāšanas, šķirošanas un pārtaisīšanas posmiem. Tomēr tas ir grūts jautājums par iesaistītajiem griezējinstrumentiem. Tiem ir jābūt pietiekami izturīgiem un cietiem, lai tie varētu tikt galā ar dažādām plastmasām, vienlaikus arī nodilumizturīgiem, lai izturētu pastāvīgu nodilumu.

Pareiza materiāla izvēle šiem rīkiem ir kritisks izaicinājums. Katram materiālam ir unikāls īpašību kopums – cietība, stingrība, nodilumizturība –, kas tieši ietekmē instrumentu darbību un kalpošanas laiku. Slikta izvēle var izraisīt biežas instrumentu maiņu, iekārtu dīkstāves un strauju uzturēšanas izmaksu pieaugumu. Tāpēc, lai palielinātu plastmasas pārstrādes efektivitāti un kontrolētu darbības izmaksas, ir ļoti svarīgi zināt dažādu materiālu īpašības un labākos lietojumus.

Griezējinstrumentu pielietojuma scenāriju salīdzināšana dažādiem materiāliem

SKD-11: Zvaigzne smagas plastmasas apstrādē

Ideāls pielietojums: SKD-11 ir labākā izvēle cietākām plastmasām, piemēram, ABS un neilonam. Tas spīd vidēs, kur instrumentam ir jāiztur nodilums, apstrādājot mērenus triecienus.
Kāpēc tas ir lieliski: cieto vai izturīgo plastmasu jomā SKD-11 ne tikai nodrošina nepieciešamo griešanas jaudu, bet arī lepojas ar ilgu kalpošanas laiku.

D2: čempions augstas nodiluma iestatījumos

Ideāls pielietojums: D2 izceļas situācijās, kad nodilums rada lielas bažas, piemēram, apstrādājot plastmasu, kas sajaukta ar stikla šķiedrām vai citiem abrazīviem elementiem.
Kāpēc tas ir lieliski: tā izcilā nodilumizturība nozīmē, ka D2 darbojas ilgāk, pat pret ļoti abrazīviem materiāliem, tādējādi samazinot nepieciešamību pēc biežas nomaiņas.

DC53: daudzpusība nodiluma un izturības līdzsvarošanā

Ideāls pielietojums: kā universāls materiāls DC53 ir lieliski piemērots uzdevumiem, kuriem nepieciešama gan nodilumizturība, gan stingrība, piemēram, darbam ar PVC vai gumiju.
Kāpēc tas ir lieliski: DC53 apvieno ilgstošu nodilumizturību ar uzlabotu izturību, padarot to piemērotu dažādiem sarežģītiem apstrādes apstākļiem.

55SiCr: mīkstas plastmasas un triecienu absorbējošu uzdevumu izvēle

Ideāls pielietojums: 55SiCr ir ideāli piemērots mazāk abrazīvām mīkstajām plastmasām vai gadījumos, kad svarīga ir izcila elastība un triecienizturība.
Kāpēc tas ir lieliski: tas lieliski darbojas, strādājot ar mīkstu plastmasu vai situācijās, kurās nepieciešama triecienu absorbcija, ievērojami samazinot lūzuma iespējamību.

Kā izvēlēties pareizo griezējinstrumenta materiālu: konkrētu materiālu piemēri

Apsveriet apstrādājamās plastmasas veidu:

Piemēram, ja jūsu mašīnu galvenokārt izmanto cieto plastmasu, piemēram, ABS vai polikarbonāta, apstrādei, ir nepieciešams materiāls ar augstu cietību un nodilumizturību. Šajā gadījumā SKD-11 ir laba izvēle, jo tā var izturēt šo cieto plastmasu nodilumu, to viegli nesabojājot.
No otras puses, ja jums ir darīšana ar kompozītmateriālu plastmasu, kas satur stikla šķiedras, šie materiāli rada ievērojamu instrumentu nodilumu. Tāpēc D2 materiāls ir piemērotāks, jo tā augstā nodilumizturība nodrošina ilgstošu lietošanu pret šādām abrazīvām vielām.

Budžets un uzturēšanas izmaksas:

Ja jums ir ierobežots budžets, jums var būt nepieciešams rentabls risinājums. Šajā gadījumā 55SiCr varētu būt piemērota izvēle. Lai gan tā nodilumizturība nav tik laba kā D2 vai SKD-11, tā joprojām nodrošina labu veiktspēju, apstrādājot mīkstāku plastmasu, un ir ekonomiskāka.

Mašīnu lietošanas biežums un darba slodze:

Mašīnām, kas darbojas augstā frekvencē vai ar lielu slodzi, DC53 izvēle varētu būt piemērotāka. Šim materiālam ir gan augsta nodilumizturība, gan pietiekama stingrība, lai izturētu lūšanu, tāpēc tas ir ļoti piemērots ilgstošai nepārtrauktas darbības scenārijiem.

Šeit ir daži konkrētu plastmasas materiālu piemēri un ieteikumi par labākajiem griezējinstrumentu materiāliem:

• PET pudeļu (polietilēna tereftalāta) apstrāde:
  PET ir izplatīta plastmasa, ko izmanto dzērienu pudelēs un pārtikas konteineros. Apstrādājot PET, nepieciešams instrumenta materiāls, kas ir gan nodilumizturīgs, gan ar atbilstošu cietību. Šajā gadījumā SKD-11 ir laba izvēle, jo tas nodrošina labu cietības un nodilumizturības līdzsvaru.
• Ar stikla šķiedru pastiprinātas plastmasas apstrāde:
  Šīs plastmasas ir īpaši abrazīvas pret griezējinstrumentiem. Tāpēc D2 materiāla izvēle ir piemērotāka, jo tā piedāvā izcilu nodilumizturību, spēj efektīvi rīkoties ar šo augstas nodilumizturības materiālu un pagarina instrumenta kalpošanas laiku.
• PVC (polivinilhlorīda) apstrāde:
  PVC ir salīdzinoši mīksts materiāls, taču pārstrādes laikā var būt nepieciešama augsta triecienizturība. DC53 šajā jomā ir izcils, jo tas ir ne tikai nodilumizturīgs, bet arī izturīgāks, padarot to piemērotu tādu materiālu apstrādei kā PVC.
• PE (polietilēna) plēvju apstrāde:
  Apstrādājot plēves plastmasu, griezējinstrumentam jābūt ar labu elastību un mērenu cietību. 55SiCr ir piemērota izvēle, jo nodrošina labu elastību un pietiekamu cietību, lai efektīvi apstrādātu šīs mīkstākās plastmasas.

Cenu šķirošana

Sarindojot četru griezējinstrumentu materiālu SKD-11, D2, DC53 un 55SiCr cenas, jāņem vērā, ka tirgus cenas var atšķirties tādu faktoru dēļ kā reģionālās atšķirības, piegādes ķēdes apstākļi un materiālu kvalitāte. Tomēr, pamatojoties uz šo materiālu vispārīgajām īpašībām un apstrādes izmaksām, var sniegt aptuvenu to cenu secības aprēķinu:

1. DC53:
   Parasti šis materiāls ir visdārgākais, jo tas nodrošina izcilu nodilumizturību un stingrību, padarot to par augstas veiktspējas instrumentu tēraudu.
2. D2:
   Kā aukstā darba instrumentu tēraudam ar augstu oglekļa saturu un augstu hroma saturu, D2 cena mēdz būt arī augsta, taču tā var būt nedaudz zemāka par DC53, īpaši noteiktos reģionos un tirgos.
3. SKD-11:
   Lai gan SKD-11 ir arī augstas veiktspējas instrumentu tērauds, tā cena parasti ir zemāka par DC53 un D2, padarot to par ekonomisku izvēli daudziem lietojumiem.
4. 55SiCr:
   Parasti šis silīcija-hroma atsperu tērauds ir lētākais no četriem, galvenokārt tāpēc, ka tā veiktspējas raksturlielumi vairāk sliecas uz standarta līmeni, īpaši nodilumizturības ziņā.

Attīstoties tehnoloģijām un pieaugot izpratnei par vidi, plastmasas pārstrādes nozares nākotne turpinās attīstīties uz lielāku efektivitāti un ilgtspējību. Nepārtraukta inovācija un jaunu materiālu izpēte sniegs mums vairāk iespēju un risinājumu, palīdzot mums labāk risināt globālo plastmasas piesārņojuma problēmu. Pareiza griezējinstrumenta materiāla izvēle ir ne tikai tehniska problēma, bet arī mūsu atbildības pret vidi atspoguļojums.

UZZINĀJUMI

Lai uzzinātu jaunākās cenas un izpildes laikus, nosūtiet mums ziņojumu, izmantojot zemāk esošo formu.