Četri iemesli, lai sāktu plastmasas atkritumu pārstrādi mājās

Kas ir plastmasas atkritumu pārstrāde mājās?

Pirmkārt, parunāsim par postindustriālo pārstrādi (PIR). Tas attiecas uz plastmasas izstrādājumu ražošanas procesā radušos plastmasas atkritumu pārstrādes procesu. Ja šis pārstrādes process notiek tajā pašā ražotnē, to sauc par iekšējo pārstrādi.

Plastmasas veidi iekšējai pārstrādei

• Uzklāta PE plastmasas plēve pārstrādes mašīnas

• Pēcindustriālo materiālu piemēri, kurus var pārstrādāt rūpnīcā, ir plastmasas atkritumi un bojāti materiāli, kas radušies ražošanas laikā. Izplatītākie materiāli iekšējai pārstrādei ir T-kreklu maisiņu atgriezumi, HDPE/LDPE plēves un maisiņu paliekas, apdrukātas un neapdrukātas plastmasas plēves, lentes, audumi, pūšamās formēšanas atkritumi un iesmidzināšanas formēšanas atkritumi.

Kāpēc plastmasas ražotājiem būtu jāsāk pārstrāde iekšēji?

Daudzi plastmasas ražotāji jau savās ražotnēs pārstrādā ražošanas atkritumus, atkārtoti izmanto pārstrādātas granulas ražošanā vai pārdod tās tirgū. Ņemot vērā globālo polimēru cenu pieaugumu un resursu trūkumu, ražotāji ir sapratuši, ka vairāk pārstrādātu materiālu iekļaušana ražošanā var ne tikai samazināt oglekļa pēdas nospiedumu, bet arī samazināt izmaksas.

Iekšējās pārstrādes priekšrocības

1. Samaziniet izmaksas un ietaupiet laiku

Kad ražotāji ārpakalpojumu sniedz otrreizējai pārstrādei trešajām pusēm, viņi saskaras ar vairākiem iepriekšējiem soļiem, piemēram, vērtīgo atkritumu šķirošanu, uzglabāšanu, līdz tiem ir pietiekami daudz, un transportēšanu uz pārstrādes iekārtām. Kad pārstrādes process ir pabeigts, granulas parasti ir jānogādā atpakaļ uz ražotāja rūpnīcu. Turklāt ražotājiem ir jāmaksā par šiem pārstrādes pakalpojumiem.

Iekšējā pārstrāde novērš daudzas no šīm darbībām, ietaupot gan laiku, gan naudu, izvairoties no loģistikas un ārpakalpojumu maksām. Tas arī sniedz ražotājiem elastību, lai optimizētu savus ražošanas un pārstrādes procesus, samazinot uzglabāšanas laiku un vietu.

2. Veicināt aprites ekonomiku

Izmantojot vairāk pārstrādātu materiālu izstrādājumos, var samazināt ražošanas izmaksas, samazināt oglekļa pēdas nospiedumu un samazināt izejvielu izmantošanu. Tas ir īpaši svarīgi plēvju un maisiņu ražotājiem, kuriem ir jāievēro valdības noteikumi, lai palielinātu otrreizējās pārstrādes materiālu saturu, lai tos pārdotu tādos tirgos kā Eiropa un ASV. Šiem ražotājiem savu atkritumu izmantošana, lai radītu pēcindustriālo otrreizējo materiālu, ir viens no visvairāk izmantotajiem efektīvi un rentabli veidi, kā iegūt pārstrādātus sveķus.

3. Labāka kontrole pār pārstrādātiem materiāliem

Lai maksimāli palielinātu otrreizējās pārstrādes efektivitāti un panāktu nemainīgu kvalitāti, ir ļoti svarīgi atkārtoti apstrādāt materiālus stabilās pārstrādes iekārtās. Pat tad, ja materiāli ir izgatavoti no viena un tā paša polimēra, to īpašības var atšķirties, tāpēc to ir grūti atšķirt bez uzlabotiem instrumentiem.

Veicot otrreizējo pārstrādi uzņēmumā, ražotājiem ir pilnīgas zināšanas par savu materiālu īpašībām. Tas nodrošina, ka 100% no pārstrādātā materiāla ar nemainīgām īpašībām var tieši atkārtoti izmantot ražošanas līnijā, palīdzot uzturēt stingru gala produktu kvalitātes kontroli.

4. Palieliniet rentabilitāti

Pieaugot polimēru cenām un pieaugot izejvielu izmaksām, pārstrādātie sveķi ir vērtīgāki nekā jebkad agrāk. Pat ja ražotāji neizmanto 100% no pārstrādātajām granulām, pārpalikumu viņi var pārdot tirgū, pārvēršot ražošanas atkritumus ekonomiskos ieguvumos. Juridiskie un nozares standarti mudina izmantot otrreizēji pārstrādātu saturu, radot pieaugošu pieprasījumu pēc pārstrādātiem materiāliem vietējā un pasaules mērogā. Tādas lietojumprogrammas kā iesmidzināšana, ekstrūzija un izpūšana ir ideāli piemērotas otrreiz pārstrādātu granulu izmantošanai, ko bieži izmanto veļas mazgāšanas līdzekļu pudeļu, akumulatoru korpusu, slotu šķiedru, cauruļu, mēbeļu, rotaļlietu, soliņu, pārstrādes konteineru un atkritumu tvertņu ražošanai.