당사의 PP/PE 플라스틱 필름 워터링 펠릿화 시스템은 분쇄, 압축, 가소화, 펠릿화 기능을 모두 단일 단계로 통합합니다. 이 시스템의 핵심은 고급 열 안정화 기술을 갖춘 고효율 단일 스크류 압출기로, 귀사의 최종 이익을 향상시키는 데 도움이 되는 우수한 품질의 펠릿을 생산합니다.
플라스틱 필름을 펠릿화하는 것 외에도 이 시스템은 라피아, 필라멘트, 가방, 짠 가방 및 고밀도 재료의 재펠릿화에도 활용할 수 있습니다. 이 펠릿화 시스템으로 생산된 최종 제품은 필름 블로잉, 파이프 압출 및 플라스틱 주입 등의 생산 라인에서 직접 사용할 수 있는 펠릿 또는 과립 형태입니다.
작동 원리
- 급송: 표준 설계로, 필름과 라피아와 같은 플라스틱 스크랩은 벨트 컨베이어를 통해 압축실로 운반됩니다. 롤의 스크랩을 처리하기 위해 롤 홀링 오프 장치는 선택적 공급 방법입니다. 컨베이어 벨트 또는 롤 홀링 오프의 공급 속도는 압축기실이 얼마나 가득 찼는지에 따라 완전 자동입니다. 금속 탐지기는 벨트 컨베이어와 통합될 수 있으며 제어 시스템과 연동하여 공급 섹션에서 금속이 감지되는 경우 시스템을 경고하고 중단할 수 있습니다.
- 파쇄 및 압축: 압축기의 회전 블레이드는 유입되는 스크랩을 절단합니다. 고속 회전 블레이드로 인한 마찰 가열은 스크랩을 응집 지점 바로 아래에서 가열하고 수축시킵니다. 최적으로 설계된 가이드 구조는 재료를 압축하여 압출기 나사로 보냅니다. 재료를 분쇄, 건조 및 압축하여 압축기에서 직접 압출기로 빠르고 안정적으로 공급할 수 있습니다.
- 가소화 및 탈기: 특수한 단일 스크류 압출기를 사용하여 미리 압축된 재료를 부드럽게 녹입니다. 플라스틱 스크랩은 1단계 압출기에서 완전히 녹고 가소화되며, 플라스틱은 2단계 압출기에 의해 압출됩니다. 이중 구역 진공 탈기 시스템을 사용하면 저분자 화합물 및 수분과 같은 휘발성 물질이 효율적으로 제거되므로, 특히 수분 함량이 약간 있는 과다 인쇄 필름 및 재료에 적합합니다.
- 용융 여과: 세그먼트 필터링 원리를 사용하여 첫 번째 압출기에서 예비 필터링을 하고 두 번째 압출기에서 미세 필터링을 하여 필터링 체 교체 빈도를 줄입니다. 필터 기술에 대한 요구 사항은 입력 재료의 품질과 과립의 계획된 사용에 따라 달라집니다.
- 워터링 펠렛화: 다이 페이스 워터링 펠릿화 시스템은 표준 과립화 방법으로 설정됩니다. 수평형 원심 탈수와 결합된 고급 탈수 진동 체는 고성능 건조 펠릿을 제공합니다.
기술 사양
모델 크기 | 효율량(리터) | 모터 출력(KW) | 나사 직경(mm) | 패/디 | 모터 출력(KW) | 처리량 속도(kg/h) |
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SJ80 | 300 | 37 | 80 | 36 | 45/55 | 160-220 |
SJ100 | 500 | 55 | 100 | 36 | 90/110 | 300-380 |
SJ120 | 800 | 90 | 120 | 36 | 132 | 450-480 |
SJ140 | 1000 | 110 | 140 | 36 | 160/185 | 500-650 |
SJ160 | 1200 | 132 | 160 | 34 | 220/250 | 800-1000 |
SJ180 | 1400 | 315 | 180 | 34 | 315 | 1000-1200 |