플라스틱 폐기물이 점점 더 우려되는 오늘날의 세계에서 재활용은 그 어느 때보다 중요해졌습니다. 플라스틱 재활용 공정의 주요 구성 요소 중 하나는 플라스틱 폐기물을 과립이라고 하는 더 작고 관리하기 쉬운 조각으로 분해하는 기계인 과립기입니다. 그런 다음 이러한 과립을 재사용하여 새로운 플라스틱 제품을 만들 수 있으므로 순수 플라스틱의 필요성이 줄어들고 플라스틱 폐기물이 환경에 미치는 영향을 최소화할 수 있습니다.
그러나 모든 플라스틱 제립기가 동일하게 제작되는 것은 아닙니다. 다양한 종류의 플라스틱 폐기물을 처리하고 특정 재활용 요구 사항을 충족하도록 설계된 다양한 유형의 과립기가 있습니다. 이 기사에서는 다양한 유형의 플라스틱 과립기를 살펴보고 어떤 것이 귀하의 재활용 요구 사항에 가장 적합한지 결정하는 데 도움을 드립니다.
내용물
플라스틱 제림기란 무엇입니까?
다양한 유형에 대해 알아보기 전에 플라스틱 과립기, 먼저 과립기가 무엇인지, 어떻게 작동하는지 이해해 봅시다. 플라스틱 과립기는 플라스틱 폐기물을 과립이라는 작고 균일한 조각으로 분해하는 기계입니다. 이 과정에는 플라스틱 폐기물을 과립기의 호퍼에 공급한 다음 일련의 회전 블레이드에 의해 파쇄되는 과정이 포함됩니다.
파쇄된 플라스틱은 스크린을 통과하여 과립의 크기를 결정합니다. 과립은 빈이나 용기에 수집되어 새로운 플라스틱 제품 생산에 재사용될 준비가 됩니다.
플라스틱 제립기의 종류
시중에는 여러 유형의 플라스틱 과립기가 있으며, 각각은 특정 종류의 플라스틱 폐기물 및 재활용 요구 사항을 처리하도록 설계되었습니다. 가장 일반적인 유형 중 일부를 자세히 살펴보겠습니다.
1. 프레스용 제립기
BTP 과립기라고도 알려진 프레스 옆 과립기는 사출 성형 기계와 함께 작동하도록 설계되었습니다. 이 제립기는 소형이며 생산 라인에 쉽게 통합될 수 있어 사출 성형 공정 중에 생성된 플라스틱 폐기물을 즉시 재활용할 수 있습니다.
Beside-the-Press 과립기의 장점
- 공간 절약형 디자인
- 플라스틱 폐기물의 효율적인 재활용
- 자재 취급 및 운송 비용 절감
2. 중앙 과립기
중앙 제립기는 사출 성형기, 블로우 성형기, 압출 라인 등 다양한 소스에서 발생하는 플라스틱 폐기물을 처리하도록 설계된 대형 기계입니다. 이러한 제립기는 일반적으로 생산 시설 내 중앙 구역에 위치하며 대량의 플라스틱 폐기물을 처리할 수 있습니다.
중앙 제립기의 장점
- 대용량 처리 용량
- 다양한 출처의 플라스틱 폐기물 처리 능력
- 중앙 집중식 재활용 솔루션
3. 저속 제립기
저속 과립기라고도 알려진 저속 과립기는 대형 사출 성형 부품, 블로우 성형 용기 및 두꺼운 시트와 같이 단단하고 벽이 두꺼운 플라스틱 폐기물을 처리하도록 설계되었습니다. 이 과립기는 과립화 과정에서 먼지 발생과 열 축적을 최소화하는 저속, 높은 토크 절단 시스템을 갖추고 있습니다.
저속 제립기의 장점
- 단단하고 두꺼운 플라스틱 폐기물 처리 능력
- 먼지 발생 및 열 축적 감소
- 고속 제립기에 비해 조용한 작동
4. 고속 제립기
고속 제립기는 필름, 섬유, 소형 사출 성형 부품 등 벽이 얇고 부드러우며 부서지기 쉬운 플라스틱 폐기물을 처리하도록 설계되었습니다. 이 과립기는 플라스틱 폐기물을 효율적이고 신속하게 과립화할 수 있는 고속 절단 시스템을 갖추고 있습니다.
고속 과립기의 장점
- 벽이 얇고 부드러운 플라스틱 폐기물의 효율적인 처리
- 높은 처리량
- 생산 라인에 쉽게 통합할 수 있는 컴팩트한 디자인
5. 스크린리스 제립기
"분쇄기가 없는" 과립기라고도 알려진 스크린 없는 과립기는 스크린을 사용하지 않고 플라스틱 폐기물을 처리하도록 설계되었습니다. 대신, 이러한 제립기는 일정한 크기의 과립을 생산하는 절단 시스템을 사용하므로 스크린을 통한 크기 분류가 필요하지 않습니다.
스크린리스 제립기의 장점
- 스크린을 사용하지 않고도 일정한 과립 크기
- 화면 변경과 관련된 유지 관리 및 가동 중지 시간 감소
- 다양한 플라스틱 재료를 다룰 수 있는 능력
플라스틱 과립기를 선택할 때 고려해야 할 요소
선택할 때 플라스틱 과립기 재활용 요구 사항에 따라 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다.
- 플라스틱 폐기물의 종류와 양: 처리할 플라스틱 폐기물의 종류와 생성되는 폐기물의 양을 고려하세요. 이는 귀하의 필요에 맞는 적절한 크기와 유형의 과립기를 결정하는 데 도움이 될 것입니다.
- 공간 제약: 생산 시설의 사용 가능한 공간을 고려하고 이러한 제약에 맞는 과립기를 선택하십시오.
- 소음 수준: 일부 제립기, 특히 고속 모델은 소음이 상당히 클 수 있습니다. 소음 수준과 작업 환경에 허용 가능한지 여부를 고려하십시오.
- 유지 관리 및 서비스: 블레이드 및 스크린과 같은 마모 부품에 대한 접근 및 교체 용이성을 포함하여 제립기의 유지 관리 및 서비스 요구 사항을 평가합니다.
- 에너지 효율성: 에너지 효율적인 모터와 전력 소비를 최소화하는 기능을 갖춘 과립기를 찾으십시오. 이는 시간이 지남에 따라 운영 비용을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
결론
플라스틱 과립기는 다음과 같은 분야에서 중요한 역할을 합니다. 플라스틱 재활용 프로세스를 통해 플라스틱 폐기물을 재사용 가능한 과립으로 효율적으로 처리할 수 있습니다. 사용 가능한 다양한 유형의 플라스틱 제립기를 이해하고 플라스틱 폐기물의 유형 및 부피, 공간 제약, 소음 수준, 유지 관리 요구 사항 및 에너지 효율성과 같은 요소를 고려하여 재활용 요구 사항에 가장 적합한 제립기를 선택할 수 있습니다.
올바른 플라스틱 제립기에 투자하면 재활용 과정을 간소화하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 플라스틱 폐기물을 줄이고 보다 지속 가능한 미래를 촉진하려는 전 세계적인 노력에도 기여할 수 있습니다.
자주 묻는 질문(FAQ)
- Q: 플라스틱 과립기는 혼합된 플라스틱 폐기물을 처리할 수 있습니까?
답변: 일부 플라스틱 제립기는 혼합된 플라스틱 폐기물을 처리하도록 설계되었지만 다른 제립기는 특정 유형의 플라스틱을 처리하는 데 더 적합합니다. 처리할 플라스틱 폐기물 유형과 호환되는 과립기를 선택하는 것이 중요합니다. - 질문: 플라스틱 제립기의 블레이드와 스크린은 얼마나 자주 교체해야 합니까?
답변: 블레이드와 스크린 교체 빈도는 처리되는 플라스틱 폐기물의 종류와 양, 블레이드와 스크린의 품질 등의 요인에 따라 달라집니다. 평균적으로 블레이드는 300~500시간 작동마다 교체해야 하는 반면, 스크린은 1,000~2,000시간 동안 지속됩니다. - Q: 플라스틱 제립기를 사용하여 플라스틱 이외의 다른 재료를 처리할 수 있습니까?
A: 플라스틱 과립기는 플라스틱 폐기물을 처리하도록 특별히 설계되었습니다. 일부 모델은 목재나 알루미늄과 같은 다른 재료를 처리할 수 있지만 일반적으로 권장되지 않습니다. 기계의 마모가 증가하고 일관성 없는 과립 크기가 생성될 수 있기 때문입니다. - 질문: 재활용 요구 사항에 맞는 플라스틱 제립기의 적절한 크기를 어떻게 결정합니까?
답변: 필요한 플라스틱 제립기의 크기는 처리할 플라스틱 폐기물의 양과 생산 시설의 사용 가능한 공간에 따라 다릅니다. 특정 요구 사항에 따라 적절한 크기를 결정하려면 제립기 제조업체 또는 공급업체에 문의하세요. - Q: 플라스틱 제립기에서 어떤 안전 기능을 찾아야 합니까?
A: 플라스틱 제립기에서 찾아야 할 중요한 안전 기능에는 비상 정지 버튼, 출입문의 안전 인터록 및 소음 감소 조치가 포함됩니다. 또한 플라스틱 제립기의 안전한 작동을 위해서는 적절한 교육과 개인 보호 장비(PPE)의 사용이 필수적입니다.